qs生产许可证资料准备

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1、饮料类 QS 认证需要的文件饮料类 QS 认证需要的文件 一、质量方针、质量目标一、质量方针、质量目标 （一）质量方针（一）质量方针 1、科技领先、诚信为本 2、质量第一、客户第一 3、服务第一、顾客满意。 （二）质量目标（二）质量目标 1、产品生产合格率 100% 2、顾客投诉处理率 100% 3、顾客满意度逐年提高 二、任命书二、任命书 为保持质量管理体系有效运行，确保产品质量满足顾客要求，经研究决定， 自即日起由 XXX 同志担任本公司质量责任人，具有以下职责和权限： 1、协助经理贯彻有关法律、法规和规章，制定并实施本公司的质量方针、 质量目标： 2、负责本公司质量管理体系的建立、实施和

2、保持，组织质量管理体系文件、 各项管理制度的编制、实施，负责协调、监督各部门质量职能执行情况； 3、负责处理生产过程中与质量有关的问题，对产品最终质量负全责； 4、提出质量工作计划和质量改进的需求； 5、代表本企业就质量管理体系和产品质量方面事宜与外部各方进行联系 总经理签字： XXX（盖章） 年月日 三、机构设置三、机构设置 四、岗位职责四、岗位职责 1、目的 明确规定各级各类人员的岗位职责，确保本公司产品质量体系的顺利进 行。 2、适用范围 适用于本公司各级各类人员岗位责任的明确。 3、职责 各级各类人员必须严格执行和遵守各自的岗位制度。 4、工作程序 4.1 总经理 4.1.1 负责在本

3、公司中贯彻执行国家有关产品卫生质量的法律、 法规、 方针、 政策等。 4.1.2 确定并颁布本公司卫生质量方针和目标，组织建立卫生质量体系，并 使之持续有效地运行。 4.1.3 负责配备建立及运行卫生质量体系所需的资源。 4.14 负责主持对卫生质量体系的内部审核。 4.15 抓好本公司和产品质量有关的各项基础管理工作。 4.2 质量副总经理 4.2.1 协助总经理管理卫生质量各方面的工作，具体负责日常事务。 4.2.2 负责贯彻总经理下达的有关技术管理、卫生质量及检验方面的批示或 指令。 4.2.3 协助总经理解决生产中出现重大工艺、技术问题和重大产品卫生质量 问题。 4.2.4 协助总经理

4、抓好生产管理，检查卫生质量体系的运行情况，并定期向 总经理汇报。 4.3 质量部长 4.3.1 负责组织本公司卫生质量体系的日常运作管理，负责组织本公司卫生 质量管理文件的编写、修改和日常使用管理。 4.3.2 负责组织质量部按规定程序对原辅材料、包装材料、半成品和成品的 卫生质量指标进行抽样检验。 4.3.3 负责安排按程序对生产用水进行日常监测，对生产设备工器具的清洁 进行监督检查。 4.3.4 负责组织制定本公司产品的检验规程。 4.3.5 负责组织对公司的检验计量仪器的定期校准工作。 4.3.6 积极组织开展群众性的卫生质量管理活动。 4.3.7 负责组织本公司新产品的开发设计，新技术

5、，新工艺的研究及推广应 用、收集信息、改进和提高产品质量。 4.3.8 负责组织制订工艺规程和岗位技术卫生操作规程。 4.3.9 负责组织制订设备和工器具清洁制度及清洁消毒规程。 4.3.10 组织 HACCP 小组制订 HACCP 计划。 4.3.11 确定本公司使用的各类卫生质量标准。 4.3.12 负责组织解决产品在生产过程中环节出现的工艺问题及卫生质量关 键问题。 4.4 检验人员 4.4.1 严格按各检验规程按时对各原辅料、包装物料、半成品和成品的卫生 质量进行检验，并根据检验结果判定合格否。 4.4.2 严格按程序对生产用水进行日常监测、对生产设备、工器具的清洁状 况进行检查。 4

6、.14.3 检验人员进入车间时，应遵守车间各个卫生质量管理制度。 4.4.4 正确使用检验设备仪器，并做好维护保养工作。 4.5 生产部长岗位责任制 4.5.1 负责按质按量地完成公司里下达的各项生产任务。 4.5.2 负责具体组织实施各项生产过程的卫生质量控制措施。 4.5.3 负责保持厂区环境、车间、生产设备及工器具的清洁工作。 4.5.4 负责车间生产加工人员的日常卫生监督。 4.5.5 负责完成各项经济技术指标。 4.5.6 认真搞好车间各项管理。 4.6 班、组长 4.6.1 负责组织全体职工按质按量完成车间下达各项生产任务。 4.6.2 完成车间下达各项经济技术指标。 4.6.3

7、负责职工的日常卫生的检查、监督。 4.6.4 负责监督检查职工遵守有关岗位卫生操作规程、清洁规程及各种卫生 质量管理制度的情况，确保加工质量。 4.6.5 督促操作者正确使用各种设备、工具器，并做好维护保养工作。 4.7 生产工人 4.7.1 努力完成车间或线段下达的品种、质量、数量计划。 4.7.2 严格按照有关工艺规程、岗位卫生操作规程、清洁规程进行操作和生 产。 4.7.3 严格遵守各个卫生质量管理制度。 4.7.4 正确使用各种设备、工具器，并做好维护保养工作。 4.8 企管部部长 4.8.1 负责组织对职工的卫生培训工作。 4.8.2 负责组织建立职工健康档案和定期健康体检工作。 4

8、.8.4 负责组织协调和人事安排工作 4.9 物流部长 4.9.1 负责根据采购计划安排原料、辅料及其它物资的采购，保证所购材料 的质量。 4.9.2 负责组织对分供方的评审。 4.9.3 负责对原材料、半成品、成品的入库验收、贮存、搬运、包装、防护 与交付等方面的卫生质量管理。 4.10 设备部部长岗位责任制 4.10.1 负责本公司机械动力设备的统一管理。 4.10.2 负责组织全厂机械动力设备的日常维护和保养工作。 4.10.3 负责保证全厂用电、用水的供应。 4.10.4 负责组织制订设备维护计划，并组织进行机械设备的维修工作。 4.10.5 组织各种调和事故的调查、分析工作，并提出处

9、理意见。 4.7.6 负责公司的计量器具的管理工作。 4.11 销售部部长职责 4.11.1 负责公司产品销售工作 4.11.2 负责公司产品销售记录及产品质量追踪信息的收集和提供。 4.11.2 负责公司产品售后服务工作。 五、资源的提供与管理五、资源的提供与管理 （一）员工培训制度（一）员工培训制度 1、计划的编制与实施 1.1 企管部负责编写与实施年度员工培训计划。 1.2 计划实施期为每年生产停机期。 1.3 企管部于每期培训后进行考试、考核或予以资格确认。 1.4 企管部定期对班组或个人质量目标完成情况进行考核 1、5 合部每年对培训考核员工做出资格认定。 1.6 各部门提出本部门提

10、出计划，并报请企管部配合实施。 2. 行政管理人员培训 2、1 参加人员 与质量有关行政管理人员（主要为部门负责人）。 2.2 培训内容 质量管理基础知识，质量体系相关文件、内部质量体系审核。 2.3 考试（核） 2.3.1 考试同培训内容 3、技术人员培训 3、1 参加人员 技术、检（试）验人员以及市场调研、物流、生产部门负责人。 3.2 培训内容 3.2.1 质量管理专业知识，包括质量手册、质量程序文件、作业文件、质量 记录、SSOP、HACCP 原理及应用。 3.2.2 统计技术应用，包括工序能力研究、统计抽样检验质量控制图。 3.2.3 再提高教育，包括办公自动化，专业新知识新技术。

11、3.3 考试（核） 3.3.1 考试同培训内容 3.3.2 考核本专业（岗位）或本部门质量指标完成情况。 4、生产监督管理人员和操作工及维修工 4.1 参加人员 生产车间、设备部的员工 4.2 培训内容 4.2.1 作业文件包括设备、仪器工器具操作规程、作业指导书、检（试）验 标准、 产品标准、 生产工艺文件、 生产环境卫生和安全管理制度、 安全生产常识。 4.2.2 岗位技能包括常见故障处理方法、叉车驾驶。 4.3 考试（核） 4.3.1 考试同培训内容 4.3.2 考试（核）和岗位技能考核均合格予以资格确认。 5、新员工上岗和转岗 5.1 参加人员 新员工、原员工转岗 5.2 培训内容 5

12、.2.1 新员工的培训内容包括相关岗位职责与作业要求、生产卫生与安全要 求、质量意识。 5.2.2 转岗员工的培训内容为相关岗位职责与作业要求。 5.3 由用人部门负责上述员工培训。 5.4 考试（核） 5.4.1 新员工经试用期考核，期满进行岗位技能和操作考试。 5.4.2 转岗员工经培训考试。 6、特定工程 6.1 参加人员 特定工种（工作）员工关键工序（位）、特殊工种（锅炉、电气、驾驶）、 检（试验）、质量审核。 6.2 培训内容 新员工的培训内容包括相关岗位职责与作业要求、生产卫生与安全要求、质 量意识。 6.3 考试（核） 6.3.1 考试同培训内容 采取部门或外聘培训、内部和社会结

13、合考核，并取得相应证明及进行资格确 认。 7、全员培训 7.1 参加人员 全体员工 7.2 培训内容 7.2.1 质量意识和工作质量及岗位责任与影响。 7.2.2 其它 7.3 考核 个人或班组完成质量目标情况。 8.培训安排 8.1 由部门提出人员、内容、时间要求。 8.2 企管部综合平衡编制计划。 8.3 部门配合具体实施。 8.4 以停机期重点安排，具体时间依培训内容确定。 9、奖罚 9.1 根据培训考试和岗位技能考核成绩予以奖惩。 9.2 培训考试和考核均合格予以岗位资格确认，准予正式定岗或转岗。 9.3 考试或考核不合格限期补考，仍未合格予以试岗培训或调离岗位，直到 予以辞退。 9.

14、4 特定工种（工作）员工考试不合格不予补考，予以调离岗位或辞退。 （二）设备管理制度（二）设备管理制度 机器设备是企业进行生产的重要物质技术基础， 是企业生产力的三大要素之 一，也是衡量企业生产规模和技术水平的一个重要标志。设备完好程度，将影响 到加工产品的数量和质量、原材料、动力能源的消耗，影响到生产的安全，从而 影响到产品的成本。 因此为了做好设备的管理工作， 提高设备完好程度和利用率， 降低产品成本，提高经济效益制订本制度。 1.0 目的与范围 对全公司设备的申购、安装、调试、验收、维护保养、维修、报废、技术资 料的管理等作出规定。 2.0 术语 2.1 固定资产：，凡能独立完成一项以上

15、生产要求的机电设备，原购置价值 （包括设备的价值、运费、安装费等）在 2000 元以上均列为固定资产。 2.2 设备使用费用：指设备折旧费用、运行消耗的零配件费用和维护保养、 计划检修所发生的人工费用总和。 2.3 新增设备（含更新设备）：为改善产品性能，提高产品质量和扩大生产 能力而添置的设备。 2.4 设备的改进： 为延长设备的使用寿命， 提高自动化程度， 改变薄弱环节， 改善操作条件，促使维修备品备件系列化，而改变设备技术状况的技术措施。 2.5 设备的改装：为满足生产工艺要求，扩大工艺使用范围，提高产品质量 与加工精度而改变设备技术状况的技术措施。 2.6 日常保养（也叫例行保养）：主

16、要内容是在班前班后对设备进行清洁、 润滑， 紧固已松动的螺丝， 检查零部件的完整状况； 班中认真观察设备运行情况， 及时排除细小故障，改善运转条件等。 2.7 一级保养：根据设备使用情况，对部分零部件进行拆卸、清洁；对设备 某些配合间隙进行适当的调整； 清除设备表面锈迹、 油污， 疏通油路， 防止泄露； 清扫电器装置，清洗附件和冷却装置，紧固安全防护装置等。 2.8 二级保养： 根据设备使用情况， 对设备进行部分解体检查和清洗各传动、 润滑、冷却系统，进行清洗、换油；对电气系统进行检查、整修；检查、整修设 备的精度和水平等。 2.9 小修：是对设备进行局部的修理，工作量较小。不全部拆卸设备，只修 复或更换设备部分磨损较快的零件，调整设备运行机构，以保证设备正常运转， 满足工艺要求。 2.10 中修：是工作量较大的一种计划修理。不但要修复或更换设备的主要 零部件和较多的磨损件，同时，还要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩 大了的各种配合间隙，换油、校正设备基准备，以保证设备能恢复和达到应有的 标准和技术要求。 2.11 大修：是工作量最大的一种计划修理。包括将设备全部解体，进