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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划采掘进度计划XX年矿山采掘计划一、年度计划的编制依据1、根据新钢公司技术中心对矿山的要求井下采出矿40万吨，露天残留矿回收20万吨，剥采比。2、矿山的露坑工程现状。3、矿山的主要技术经济指标。二、编制原则1、坚持“采掘并举，掘进先行”的矿山技术要求。2、做到合理的矿山技术经济指标，提高回收率，控制贫化率，贫富兼采，充分回收利用矿产资源。3、遵照矿山的中、近期发展规划，提高矿山坑下生产能力，保持多中段，多区域的总体工程格局。三、XX年度情况预计1、18月份完成情况采矿出矿量t，其中：井
2、下完成采矿t，露天残采出矿t，剥离t。掘进完成3903m，其中良山矿区，太平矿区。2、912月份预计完成情况912月份预计完成情况采出矿26万吨，其中井下万吨，露天残采万吨剥离量万吨，掘进XXm，其中良山矿区1600m，太平矿区400m。3、XX年全年预计完成情况a、采出矿万吨其中井下万吨露天残采：万吨b、掘进量5900m，c、露天残采剥离量万吨；井下采矿欠产和露天残采超产的主要原因是：今年春节期间，井下外包队伍全部回家，节后，外包队提出劳务费低，外包队伍没有及时回来，2月份井下完成万吨，3月份完成万吨，两个月井下欠产万吨；自产矿的供给由露天残采供给。四、XX年底矿山形成基本格局1、太平矿区：
3、仅剩下114中段，东区进入回采阶段；西区进行开拓采准，部分回采阶段。2、良山矿区：265中段西区采场回采结束，余有部分开拓平巷上方矿柱矿量，将预备在东区结束后进行部分回采；东区剩下37#线部分矿体回采。240中段依然维持全面回采阶段。215中段东区、西区结合240中段回采情况，相应进行采掘作业。190中段开拓余下150m左右，西区与215中段结合，可以部分回采，东区进行采准作业。165、140中段：165中段进行采掘并行，除78线附近进行回采，其余包括140中段进行采准工作。该两中段开拓量预计还余2100m左右。117中段依然进行开拓作业。3、露天残留矿块情况残留矿块回采，从1994年开始，通
4、过资料分析，结合现场情况进行挖潜，历时十多年，充分回收了资源，目前，余下的矿块只有：良山215凹陷周边即329线矿块；太平山主要是南西区、远东区、仅仅目前已存在的只有220北窿口估计矿量也不大，XX年基本上能满足生产，但剥离量相应比较大，平均在左右。五、今年底的几个重点工程1、露天残采矿量的准备工作，主要是良山329线，215水平的预备矿量。2、215中段东区为明年回采的415408的采准工程。3、215中段西区，3112线的回采工作，为190中段西区回采提供安全空间。4、良山5溜井伸至215m水平。5、太平山114中段E3E2区第二下矿斗的施工应完成。六、XX年底良山、太平保有生产矿量情况根
5、据XX年计划安排，井下采出矿40万吨，三级矿量保有年限为，良山矿区开拓9年，采准4年，回采年，太平矿区开拓8年，采准年，回采年。根据良山铁矿的现状，太平矿区只剩下一个114中段，且同时要进行开拓、采准和回采三项工程，约束了中段出矿能力，造成开拓矿量偏大，而备采矿量较小；在太平矿区井下和露天残留矿块生产能力逐渐减少的同时，必须提升良山矿区井下的生产能力，这几年良山铁矿加大超前井下掘进投入，在一定程度上会形成矿山三级矿量偏大，但对矿山形成多中段、多区域的回采格局，从而真正提升良山矿区井下的生产能力是非常必要。因此现矿山三级矿量保有情况基本符合矿山的总体要求。良山、太平保有生产矿量表七、XX年计划安
6、排1、全年采出矿60万吨掘进5940m。具体见下表。近几年掘进重点在开拓工程，每年要安排三千米左右。通过三年的开拓工作，良山矿区的工程格局发生了较大的变化，明年生产能力可得到一定的提升，从而弥补太平矿区和露天残留矿块生产能力的不足，保证矿山的生产能力。XX掘进计划安排见表1和图1图4，采矿计划见表2和图5，各采场和上山分布情况见图6图12。表1良山铁矿XX掘进年度计划安排表(六)算法与算例计算g和g时需要用到现值V，而现值V在确定边界品位前是未知的。cr因此，求最佳边界品位需要进行迭代运算。具体步骤如下：第一步：根据采、选、冶最大生产能力计算生产能力平衡边品位gmc、gmr和gcr。由于最大生
7、产能力不变，这三个边界品位是固定值。第二步：计算以采场生产能力为约束的边界品位gm。由于gm与V无关。因此gm也是固定值。第三步：令V=0。第四步：计算gc和gr并确定最佳边界品位G。根据品位分布计算边界品位为G时的总矿量Qct和总金属量Qrt。第五步：计算当边界品位为G时，采、选、冶各阶段满负荷运行时所需的时间Tm=Qmt/M，Tc=Qct/C，Tr=Qrt/R。需要时间最长的阶段即为瓶颈阶段(即制约整个企业生产能力的阶段)。第六步：计算使瓶颈阶段满负荷运行时其它阶段的年产量，这一产量小于对应阶段的最大生产能力。第七步：根据各阶段的产量计算年盈利P，并计算现值V1。第八步：令V=V1，返回到
8、第四步，求得最佳边界品位G。若新G与上一次迭代得到的G不同，继续迭代，否则，停止迭代。迭代结果是第一年的最佳边界品位以及对应的开采量。第九步：将第一年的开采量从总储量中去掉，得到第一年末(第二年初)的储量。假设品位分布不品变。重复上述第三到八步，即可求得第二年的最佳边界位。以此类推，直至总储量被采完，就得到了各年的最佳边界品位。算例采场最大生产能力M=100吨矿岩/年，单位开采成本m=1元/吨(矿岩)，选厂最大生产能力C=50吨原矿/年，单位选矿成本c=2元/吨(原矿)，冶炼厂最大生产能力R=40公斤金属/年，单位冶炼成本r=5元/公斤(金属)，金属售价s=25元/公斤，综合回收率y=100，
9、不变成本f=300元/年，总储量Qmt=1000吨。品位分布如表16-2所示。为了计算生产能力平衡边界品位gmc、gmr和gcr，需要首先计算品位矿量曲线和品位金属量曲线。计算结果列入表16-3中。Gmc是使Qc/Qm=C/M=50/100=的边界品位，由于无论Qm等于多少，它是总储量Qm的一部分，Qm中品位的分布与Qmt中品位的分布相同，因此Qc/Qm=Qct/Qmt=，即Qct=?Qmt=500。从表163可知，Qct=500时的边界品位为，故gmc=。分布量gmr是使Qr/Qm=R/M=40/100=的边界品位。与上面理由相同，Qrt/Qmt=,Qrt=?1000=400。从表16-3可
10、知，gmr介于与之间，利用线性插值得gmr=。gcr是使Qr/Qc=R/C=40/50=的边界品位，也是使Qrt/Qcr=的边界品位。从16-3可知，当边界品位为时Qrt=320,Qct=400,二者之比为，故gcr=。c2gm?01.(s?r)y(25?5)?1令V=0gc?c?f/C2?300/50?(s?r)y(25?5)?1c2?016.(s?r?f/R)y(25?20?300/40)?1gr?由于gmc?gc,Gmc=gc=由于gmr?gr,Gmr=gr=由于gcr?gc,Gcr=gc=取中间者，得G=。从表16-3可知，当边界品位G=时，矿量Qct=600,金属量Qrt=420。按
11、最大生产能力计算三个阶段所需时间Tm=1000/100=10，Tc=600/50=12，Tr=420/40=。所以选厂是瓶颈。实际上，G=gc意味着整个企业的生产能力受选厂生产能力的约束，不用计算时间也可以从G的选择上确定瓶颈阶段。由于边界品位G是受选厂生产能力约束下的边界品位，所以选厂满负荷运行，年产量Qc=50。从表16-3可知，当边界品位为时，总矿量Gct=600。因此，按所选定的边界品位开采，为选厂提供50吨矿石所要求的采场矿岩产量为Qm=50?1000/600=吨。当边界品位为时，600吨矿石所含的金属量为420公斤。故50吨矿石产量所对应的金属产量为Qr=420/600?50=35
12、公斤。年盈利为：P=(s-r)Qr-cQc-mQm-fT=(25-5)?35-2?50-1?1=将储量开采完需要1000/=12年。每年盈利为P，12年的现值为：12P6?(1?d)i?1174.i?1以V=计算新的gc和gr得：gc=,gr=.0247。其它品位不变，即gm=,gmc=,gmr=,gcr=。依据最佳品位确定原则得G=。由于G=gmc，所以采场与选厂均以满负荷运行，达到生产能力平衡。故Qc=50，Qm=100。从表16-3查得：当边界品位为时，总矿量为500，总金属量为375。所以金属年产量Qr=375/500?50=。年盈利为P=250。生产年限为10年，现值为V=。以V=重
13、复以上计算得到的最佳边界品位为G=，与上次迭代结果相同。因此第一年的最佳边界品位为，采场、选厂和冶炼厂的产量分别为100，50和。经过第一年的开采，总矿岩量变为900吨，这900吨的矿岩在各品位段的分布密度保持不变，表16-2变为表16-4。以表16-4为新的品位分布，计算不同边界品位下的矿量与金属量，以V=0为初始现值，重复第一年的步骤，可求得第二年的最佳边界品位和采、选、冶三个阶段的产量。这样逐年计算，最后结果列于表165。从此表可以看出，前七年中，采场与选厂以满负荷运行，此后，选厂变为瓶颈。第三节采掘进度计划编制采掘进度计划编制是露天矿设计中一项十分重要的工作，采掘进度计划是指导露天矿正
14、常生产和获得尽可能高的经济效益的关键。目前国内编制采掘进度计划仍采用手工方法，虽然计算机在近几年开始被应用到这一工作中，但在方法上仍无根本改变，计算机只是用于模仿手工作业，计算机所起的作用被一些工程师称为“计算器加求积仪”。在发达国家，露天矿采掘进度计划的编制全部在计算机上完成，计算机不仅是工作平台和设计手段，而且使一些生产计划优化方法得到了应用，计算机与优化在提高矿山经济效益方面发挥着越来越重要的作用。本节只对国内外采掘进度计划编制的一般方法与步骤作简要介绍。一露天矿采掘进度计划的编制目标与分类编制露天矿采掘进度计划的总目标是确定一个技术上可行的、能够使矿床开采的总体经济效益达到最大的、贯穿
15、于整个矿山开采寿命期的矿岩采剥顺序。所谓矿床开采的总体经济效益最大，从动态经济观点出发即是使矿床开采中实现的总净现值(NPV)最大。所谓技术上可行是指采掘进度计划必须满足一系列技术上的约束条件，主要包括：(1)在每一个计划期内为选厂提供较为稳定的矿石量和入选品位。(2)每一计划期的矿岩采剥量应与可利用的采剥设备的生产能力相适应。(3)各台阶水平的推进必须满足正常生产要求的时空发展关系，即最小工作平盘宽度、安全平台宽度、工作台阶的超前关系、采场延深与台阶水平推进的速度关系等。位分布表表165最佳边界品位的计算结果依据每一计划期的时间长度和计划总时间跨度的不同，露天矿采掘计划可分为长远计划、短期计划和日常作业计划。长远计划的每一计划期一般为一年，计划总时间跨度为矿山整个开采寿命。长远计划是确定矿山基建规模、不同时期的设备、人力和物资需求、
