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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划烟台,防锈材料烟台市住宅工程质量常见问题防治措施1混凝土楼板裂缝防治的技术措施设计楼板、屋面板采用现浇钢筋混凝土结构时，其混凝土强度等级不宜大于C30。在温度收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距不宜大于150mm,并应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。配筋应遵循小直径、小间距的原则，板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于%，且不小于6200。住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱部位采取加强措施。在现浇板板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起
2、收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇带，后浇带间距不大于，强度等级宜较其两侧构件提高一个等级。屋面及建筑物两端的每一开间中现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不宜小于8mm。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不宜小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于90mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm，单向板厚度应不小于80mm，对过长的单向板，设计时应充分考虑其体积干缩程度，进行抗裂验算，并确定加密分布筋的配置。
3、材料在商品混凝土供货前,监理单位应对商品混凝土厂家原材料、掺合料、外加剂及配合比等进行检查，达不到要求的不得用于工程。商品混凝土使用单位在订购商品混凝土前，要根据工程不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，首次进场混凝土要进行开盘鉴定。监理单位要对进场的商品混凝土的坍落度每个台班不少于两次测试，坍落度不符合要求的应退场。泵送高度在30m以下时，混凝土坍落度应控制在100-140mm范围内；泵送高度30-60m时，坍落度应控制在140-160mm范围内；泵送高度60-100m时，坍落度应控制在160-180mm范围内；泵送高度100m以上时，坍落度应控制在180-200mm范围内。对高强、高性
4、能和有特殊要求的混凝土，施工总包单位和监理单位要参与配合比设计。检测，并进行总含量计算。商品混凝土进场时，监理单位应检查相关检测报告和计算结果。施工在楼板上层钢筋施工中，负弯矩钢筋端部应设置直径不小于12通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应增设钢筋小马镫，其纵横向间距不应大于800mm(即每平方米不得小于2只)，特别是对于直径小于等于8mm的细小钢筋，小马镫的间距应控制在600mm以内(即每平方米不得少于3只)，确保钢筋位置正确。模板支撑体系必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，防止模板变形和支撑下沉，应按建筑施工模板安全技术规范编制专项方案，专项方案必须经
5、监理总监审批通过，高支模体系还须经专家进行方案论证。上下层模板支架立柱应对准，并在下部铺设垫板，严禁在虚土上支设模板。模板拼缝应严密，严禁板缝漏浆。在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，尽量避免上层钢筋受到踩踏变形。混凝土浇筑时安排足够数量的钢筋工进行护筋，确保钢筋位置正确。当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。膜覆盖养护7d。对掺有缓凝型外
6、加剂和有抗渗要求的混凝土，养护时间不应少于14d。冬季混凝土施工，应严格按建筑工程冬期施工规程编制冬期施工方案，并经监理单位审批后执行。现浇板养护期间，混凝土强度大于后,方可进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在板上吊运、堆放重物。现浇板上严禁超载堆放重物，车库顶板混凝土必须达到设计强度后方可进行回填土施工。现浇板浇筑混凝土时，应采取有效措施，严格控制现浇板的厚度和钢筋保护层厚度。严格控制现浇楼板底模及支架的拆除时间，要根据工期要求，配备足够套数的模板，施工中要严格执行拆模申请制度，拆模试块强度符合要求后模。混凝土出厂后严禁加水，运输、浇筑、刷管过程中散落及废弃的混凝土严禁用于混凝
7、土结构构件。后浇带处应采用独立的模板支撑体系，后浇带的留置位置及施工缝的处理要严格按设计、规范和技术方案执行，封闭前和封闭后混凝土达到强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除，浇注时应采用补偿收缩混凝土，养护时间不少于14天。严格按规范要求留置施工缝和进行施工缝处理。混凝土泵送管道穿过楼板时，不应在楼板预留孔处直接固定管道，应选择合理位置采取其他可靠措施固定,防止泵管抖动，使楼板产生裂缝。泵送管预留孔及固定措施应在施工组织设计中明确。检测除按正常要求对混凝土进行见证取样检测外，必要时应对商品混凝土进行现场抽样检测，并核实混凝土的配合比是否真实有效。发现现浇板有明显裂缝,应对裂缝原因进行分析、查
8、明原因，必要时对裂缝宽度进行检测,确定是否为有害裂缝,以便及时采取措施处理。：在正常使用状态下和耐久性要求下，预应力结构无害裂缝最大允许宽度为，非预应力结构为.对商品混凝土外加剂和粉煤灰，监理单位应到厂家进行抽检。缩或微膨胀的性能进行检验。2墙体空鼓裂缝防治的技术措施设计填充墙应采取以下拉结措施：填充墙应沿墙、柱全高每隔设2根直径不小于6mm的热轧带肋拉结筋。拉结筋伸入墙的长度，6、烟台市住宅工程质量常见问题治理措施1、混凝土楼板裂缝防治的技术措施设计楼板、屋面板采用现浇钢筋混凝土结构时，其混凝土强度等级不宜大于C30。在温度收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距不宜大于150mm,并应在板的未
9、配筋表面布置温度收缩钢筋。配筋应遵循小直径、小间距的原则，板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于%，且不小于6200。住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱部位采取加强措施。在现浇板板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇带，后浇带间距不大于30m，后浇带宽度不宜小于800mm、强度等级宜较其两侧构件提高一个等级。屋面及建筑物两端的每一开间中现浇板应设置双层双向钢筋，
10、钢筋间距不宜大于150mm，直径不宜小于8mm。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不宜小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于90mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm，单向板厚度应不小于80mm，对过长的单向板，设计时应充分考虑其体积干缩程度，进行抗裂验算，并确定加密分布筋的配置。材料在商品混凝土供货前,监理单位应对商品砼厂家原材料、掺合料、外加剂及配合比等进行检查，达不到要求的不得用于工程。商品混凝土使用单位在订购商品混凝土前，要根据工程不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，首次进场混凝土要进行开盘鉴定。监理单位要对进场的商品混凝土的坍落度每个台班不少于两次测试。泵送高度
11、在30米以下时，混凝土坍落度应控制在100-140mm范围内；泵送高度30-60m时，坍落度应控制在140-160mm范围内；泵送高度60-100m米时，坍落度应控制在160-180mm范围内；泵送高度100米以上时，坍落度应控制在180-200mm范围内。坍落度不符合要求的应退场。对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，施工总包单位和监理单位要参与配合比设计。商品砼厂家应对混凝土材料中的氯化物和碱含量进行检测，并进行总含量计算。商品混凝土进场时，监理单位应检查相关检测报告和计算结果。施工在楼板上层钢筋施工中，负弯矩钢筋端部应设置直径不小于12通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应增设
12、钢筋小马镫，其纵横向间距不应大于800mm(即每平方米不得小于2只)，特别是对于直径小于等于8mm的细小钢筋，小马镫的间距应控制在600mm以内(即每平方米不得少于3只)，确保钢筋位置正确。模板支撑体系必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，防止模板变形和支撑下沉，应按建筑施工模板安全技术规范编制专项方案，其方案必须经监理总监审批通过，高支模体系须经专家进行方案论证。上下层模板支架立柱应对准，并在下部铺设垫板；严禁在虚土上支设模板。模板拼缝应严密，严禁板缝漏浆。在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，尽量避免上层钢筋受到踩踏变
13、形。混凝土浇筑时安排足够数量的钢筋工进行护筋，确保钢筋位置正确。当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。现浇板浇注完毕后，应进行找平处理，并立即采用塑料薄膜覆盖养护，养护时间不少于7d，对掺有缓凝型外加剂和有抗渗要求的混凝土，养护时间不应少于14d。冬季混凝土施工，应严格按建筑工程冬期施工规程编制冬期施工方案，并经监理单位审批后执行。现浇板养护期间，混凝土强度大于后,方可后续施工,当混凝土强度
14、小于10MPa时，不得在板上吊运、堆放重物。现浇板上严禁超载堆放重物。车库顶板混凝土必须达到设计强度后方可进行回填土施工。浇筑现浇板混凝土时，应采取有效措施，严格控制现浇板的厚度和钢筋保护层厚度。严格控制现浇楼板底模及支架的拆除时间，要根据工期要求，配备足够套数的模板，施工中要严格执行拆模申请制度，拆模试块强度符合要求后，方可拆模。混凝土出厂后严禁加水；运输、浇筑、刷管过程中散落及废弃的混凝土严禁用于混凝土结构构件。混凝土浇筑速度不宜太快，以免导致内部振捣不足。后浇带处应采用独立的模板支撑体系,后浇带的留置位置及施工缝的处理要严格按设计、规范和技术方案执行，封闭前和封闭后混凝土达到强度之前，后
15、浇带两侧梁板下的支撑不得拆除，浇注时应采用补偿收缩混凝土，养护时间不少于14天。严格按规范要求留置施工缝和进行施工缝处理。混凝土泵送管道穿过楼板时，不应在楼板预留孔处直接固定管道，应选择合理位置采取其他可靠措施固定,防止泵管抖动，使楼板产生裂缝。泵送管预留孔及固定措施应在施工组织设计中明确。检测除按正常要求对混凝土进行见证取样检测外，必要时应对商品混凝土进行现场抽样检测，并核实混凝土的配合比是否真实有效。发现现浇板有明显裂缝,应对裂缝原因进行分析、查明原因，必要时对裂缝宽度进行检测,确定是否为有害裂缝,以便及时采取措施处理。：在正常使用状态下和耐久性要求下，预应力结构无害裂缝最大允许宽度为，非预应力结构为.对商品混凝土外加剂和粉煤灰，监理单位应到厂家进行抽检。后浇带当采用补偿收缩或微膨胀混凝土时，应对其补偿收缩或微膨胀的性能进行检验。2、墙体空鼓裂缝防治的技术措施设计填充墙应采取以下拉结措施：填充墙应沿墙、柱全高每隔500mm600mm设2根直径不小于
