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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划火电厂电气设备可靠性技术分析报告可靠性分析报告品质是设计出来而不是制造出来,广义的品质除了外观、不良率外、还需兼长期使用下的可靠性,因此,在开发新产品前之可靠性预估及开发的实验推断相互印证是很重要的,本篇即针对可靠性分析的一般术语,如何事前预估,事后实验推断以及如何做加速试验及寿命试验做个说明.1.概论:(1)何谓可靠性(Reliability)?可靠性系指某种零件或成品在规定条件下,且于指定时间内,能依要求发挥功能的概率,即时间t时的可靠性R(t)=开始时试验总数时间t时残存数(例
2、)假设开始时有100件物品参与试验,500小时后剩80件,则500小时后的可靠性R(t=500)为80/100=简单地说,(2)何谓瞬间故障率(HazardRate，FailureRate),时间t时每小时之故障数瞬间故障率h=时间t时之残存数上例中，若500小时后剩80件，若当时每小时故障数为两件，则第500小时之瞬间故障为2/80=%换句话说,瞬间故障率系指时间t时,尚未发生故障的物件,其单位时间内发生故障之概率.(3)浴缸曲线(BathTubCurve)瞬间故障率h(t)h(t)=常数=耗竭期PeriodperiodA早期故障期：a.设计上的失误b.零件上的失误c.制造上的失误d.使用上
3、失误。一般产品之Burn-in即要消除早期故障使客户接到手时已经是恒定故障率h=B、恒定故障率期：此时故障为random,为真正有效使用此段时期越长越好。C、耗竭故障期；零件已开始耗竭，故障率急剧增加，此时维护重置成本为高。平均故障间隔时间当故障率几乎为恒定时,此时进行10000小时约有/小时*10000小时=20个故障,即平均500小时会发生一次故障,故MTBF为500小时,为/小时的倒数,即MTBF=1.可看成频率(Frequency),MTBF即代表周期(Period)(5)、可靠性R之数学表示根据实验及统计推行，要恒定故障期，R随着时间的增加而呈指数递减(Exponentiallyde
4、creasing)当t=0时，因尚无任何故障，故R=1t=）=0，以数学表示，R即R=e其中即为恒定故障期之瞬间故障率t、恒定故障期时MTBF兴R的关系，由前，R=e-t-t故R=e当t=MTBF时，R=e-MTBF/MFBF=e-1即在恒定故障期时,试验至t=MTBF时,其可靠性(即残存比率)为37%,即约有63%故障.-t/MFBF=1/MTBF2新产品(MTBFTimeBetweenFailure)之事前预估(1)系统可靠性与组件可靠性之关系一般系统可靠性之计算时有下列假设:A、每个组件有独立之i，即甲组件故障不影响乙组件。B、系统为这些组件串联，即某组件故障会造成系统之故障。C、1为常
5、数。此时系统之可靠性为各个组件均不故障之乘积，即R=R1R2R3-1t-2t-3t=eee-1t-tRne=en=1+2+n=Kiii=i例:当组件1之可靠性为,组件2之可靠性为,设系统为组件1,2的串联,则系统之可靠性为=(2)MIL-HDBK-217FPartsCountMethodPartsCountMethod即利用上式=i之关系由组件之故障率i来预估系统之故障率i来预估系统故障率。但因第一种零件i不一定只有一个，若有K1个，则第一种零件总故障为K1n1，亦即上式=i可扩展成=Kii举例如后，一般而言，PartsCountMethod是在设计初期封MTBF之概略预估，误差大：A.组件1
6、也是预估,本身即有误差.B.非所有组件均为串联关系.当设计完成,应实际用寿命试验法实验作出MTBF较可靠的预估,详如下节.例若某系统有29个组件,其故障率如下:组件型态数量(用量)KiKi(每个小时)总故障率(每千小时)变压器3%=%硅质二极体6%=%可变电容2%=%开关6%=%电感器6%=%电容%=29%即=Kii=+=即每1000小时有1%故障,故MTBF=100,000小时=1/,此时若想知道实验5,000小时的可靠性t-t/MTBF-5,000/100,(t)=e-=e=e=e=即5,000小时后约有95%残存PartscountMethod最重要的是i必需准确，一般来说，Digita
7、l系统因用半导体组件较多，且这些半导体组件均为世界级大厂所作，其i较易查得，亦最有把握，国内一般Analog组件，如电感，变压器等的厂商均无法提供故障率资料，即使有亦不一定稳定。因此PartsCountMethod最大困难不在计算，而在组件故障率i的取得及可信程度，进而求得系统之及MTBF。企业需要提供的资料设备基础管理1、设备责任制设备质量管理制度缺陷管理制度设备异动管理制度设备保护投退制度2、设备治理规划和年度治理计划及计划执行情况记录资料3、设备验收制度(新增或改造设备验收制度)新增或改造设备验收记录4、设备异动管理记录、资料设备保护投退管理记录、资料设备缺陷消缺记录5、备品、备件储备满
8、足要求并建立台帐6、设备台帐、技术资料和图纸齐全并及时归档7、旧设备拆除方案及执行方案的记录拆除含有危险化学品旧设备清洗记录运行管理1、电网调度命令指示记录值长日志2、运行设备故障统计记录或台账事故、障碍、异常考核记录3、本年度的操作票及操作票统计、考核记录电气运行日志4、电气设备定期轮换和试验记录电气设备定期轮换和试验制度5、运行设备巡检记录及巡检考核记录运行设备巡检路线图6、电气万能解锁钥匙管理制度电气万能解锁钥匙使用登记记录配电室及配电设备钥匙管理制度配电室及配电设备钥匙使用登记记录7、事故预想记录半年及年度反事故演习计划、方案半年及年度反事故演习总结记录检修管理1、设备检修管理制度设备
9、检修组织机构图表检修进度网络图或控制表2、大修、中修及小修的检修作业指导书或文件包重大检修项目制定的安全组织措施、技术措施及施工方案3、电气设备定期检查记录及考核记录4、本年度的工作票及工作票统计、考核记录设备检修安全措施检查及安全措施落实情况考核记录5、检修现场隔离和定置管理资料6、检修质量控制和监督三级(来自:写论文网:火电厂电气设备可靠性技术分析报告)验收制度及设备大、中、小检修三级验收资料技术管理1、电气设备绝缘监督管理制度励磁系统监督管理制度继电保护监督管理制度电测计量监督管理制度电能质量监督管理制度技术监控网络和各级监督岗位责任制2、年度各项技术监督工作计划3、各项技术监督台账、工
10、作报告(总结)、分析报告、措施制度和落实情况4、技术改造管理办法技术改造申请及批复报告技术改造资料应齐全可靠性管理1、可靠性管理工作规范可靠性管理组织网络体系图表可靠性专责人员参加岗位培训并取得岗位资格证书2、可靠性采集、统计、审核、分析、报送信息管理系统相关资料3、可靠性管理工作报告和技术分析报告提高可靠性水平的具体措施及具体实施记录可靠性管理工作总结，可靠性管理自查工作记录、资料电气一次设备及系统1、电气一次设备重大缺陷及隐患记录重大缺陷及隐患分析报告针对重大缺陷及隐患制定的安全技术措施重大缺陷及隐患的整改计划及方案2、电气一次设备交接、大修及预防性试验项目齐全并合格3、现场检查发电机转子
11、碳刷接触情况发电机转子碳刷及集电环测温记录4、现场检查发电机各部运行温度及超温采取措施情况5、现场检查变压器各部有无过热及漏油情况6、高低压配电装置缺陷记录现场检查高低压配电装置有无缺陷电气二次设备及系统1、电气二次设备缺陷记录2、电气二次回路、二次设备缺陷消除记录现场检查二次回路、二次设备有无缺陷3、励磁系统试验报告励磁系统缺陷记录4、继电保护装置及安全自动装置定期检验报告现场检查标识指示、信号指示是否完整5、故障录波器装置投入运行，并运行正常6、定期测试保护技术参数记录7、通讯设备、电路光缆线路及交直流电源的运行情况及环境良好8、直流系统各级熔断器和空气小开关的定值专人管理制度直流系统各级
12、熔断器和空气小开关配置表直流系统各级熔断器和空气小开关备件齐全220V及110V直流蓄电池核对性充放电试验记录220V及110V直流蓄电池端电压测试记录信息网络设备及系统1、信息网络设备及系统缺陷记录2、信息网络设备及系统技术管理制度信息网络设备及系统技术管理总结信息网络设备及系统总体安全策略网络安全策略应用系统安全策略部门安全策略设备安全策略相关资料3、本企业制定的电力二次系统安全防护总体方案和二次系统安全防护方案电力二次系统安全防护拓扑图4、本企业安全区间单向横向隔离装置测试和安全认证报告或文件测试机构的法定资质证书信息网络设备说明书全厂停电风险控制1、本企业结合现场实际制定的防止全厂停电
13、事故预防措施单机运行防止全厂停电措施单母线运行防止全厂停电措施单线路运行防止全厂停电措施措施落实检查评价表2、现场检查继电保护装置运行是否正常保护装置误动、拒动、误操作影响安全运行的记录及相关资料3、直流系统出现接地等异常情况记录及相关资料直流绝缘检测装置说明书及报警检测试验记录发电机损坏风险控制1、防止定子相间短路技术措施2、大型发电机环形接地、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘测试报告或记录发电机定子绕组端部手包绝缘进行检查和测试报告或记录停机过程中和大修中按规定进行的相关试验报告或记录发电机发生接地保护报警后采取的相应措施自动励磁调节器保护定值存在问题，出现绝缘过热监测器出现过热报警采取的相应措施出现发电机非同期并网或发电机非全相运行采取的相应措施3、200MW及以上发电机组在大修时进行的定子绕组端部振型模态试验报告4、现场检查发电机定子、转子绝缘情况，引水管或接头是否有漏水5、现场检查励磁调节器存在缺陷情况6、自动励磁调节器的低励限制定值、过励限制和过励保护定值数据资料7、发电机水内冷管道、阀门密封圈更换记录发电机水质检测报告发电机内冷水系统反冲洗记录8、氢气湿度记录氢气湿度在线检测装置试验记录或报告
