影响材料冲压的因素有哪些

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划影响材料冲压的因素有哪些宁夏理工学院模具设计基础课程论文冲压件冲压工艺性影响因素的探讨摘要影响冲压工艺性的因素有很多,如冲压件的形状特点、尺寸大小、精度要求和材料性能等关键字冲压工艺性影响因素冲压件的冲压工艺性是指其冲压加工工艺的难易程度。影响冲压工艺性的因素有很多,如冲压件的形状特点、尺寸大小、精度要求和材料性能等。良好的冲压工艺性可减少材料的消耗,减少工序步骤,使模具结构简单,寿命长,产品质量稳定和操作简单。1落料和冲孔对冲压件冲压工艺性的影响料件的外形和冲孔件的孔形应力求简单、

2、对称。尽可能采用圆形或矩形等规则形状,长槽或细长悬臂结构会使模具制造挫折,降低模具寿。孔径尺寸不能太小,否则模具强度不够。冲裁件的结构尺寸如孔间距、孔边距不能太小,否则影响模具的强度不够。冲裁件上直线与直线、曲线与直线的交接处,均应用圆角弧连接。以避免交角处应力集中而产生裂纹。如果有尖角在热处理的过程中该尖角处产生应力集中,在工作中极易磨损,导致模具损坏。2弯曲结构对于冲压件冲压工艺性的影响弯曲件形状应尽量对称,弯曲半径不能小于材料允许的最小弯曲半径.否则,弯曲时外层材料变形量过大,导致拉应力超过抗拉强度,板料外层将放生断裂。曲边过短不易成形,故应使弯曲边的平直部分H板料厚度。宁夏理工学院模具

3、设计基础课程论文当曲边高度过低时,极易造成变形,可在弯曲部位加工出槽,使之便于弯曲。弯曲带孔件时,为避免孔的变形,孔与弯曲部分的最小距离满足下列等式当t2mm时,lt当t2mm时,l2tt为板料厚度,l为孔到弯曲部分的距离如果无法满足条件,可先加工弯曲部分,后加工孔。3拉深对冲压工艺性的影响拉深件外形应简单、对称,深度不宜过大。以便使拉深次数最少,等闲成形。对于非轴对称零件避免急剧的轮廓变化。拉深件的圆角半径应尽量大一些,以利于成型和减少拉深次数。以上主要以形状特点着手探讨冲压工艺性的影响,其也受到材料影响,精度等要求的影响。简单来说,分析冲压件冲压工艺性应在满足设计任务要求的同时经济实用。参

4、考文献模具设计基础及模具CAD结束语在模具设计中对冲压件冲压工艺性的分析是至关重要的,合理的冲压工艺性是节省大量的加工时间和经济成本,而且便于工人加工操作。冲压工艺性是有无数工人在实践中总结出来的经验,是对材料结构等的深刻的理解。我们应认真学习这些知识,合理的应用于学习和以后的生产实习中。1、对冲压所用材料有哪些要求?良好的冲压性能良好的表面质量符合国际规定的厚度公差。2、影响金属塑性和变形抗力有哪些因素?变形温度应变速率应力、应变状态尺寸因素3、加工硬化对塑性加工有什么影响?加工硬化使材料的所有强度、硬度指标增加,同时塑性指标降低。由于材料变形抗力增大,塑性下降,使需要大变形量的冲压件无法一

5、次成形,增加了退火工序。但在单道冲压成形工序中,加工硬化可以促使变形扩展,避免过大的局部集中变形,有利于提高变形的均匀性,从而增大成形极限。4、冲压件的质量包含哪些内容?尺寸精度、形状精度、厚度变化、表面质量以及成形后材料的物理力学性能5、确定冲裁凸、凹模刃口尺寸的基本原则是什么?落料时,先确定凹模刃口尺寸,其大小应接近于或等于制件落料部分的最小极限尺寸,以保证凹模磨损至一定尺寸范围内,也能冲出合格制件。凸模刃口的相应基本尺寸应比凹模刃口基本尺寸小一个最小合理间隙。冲孔时,先确定凸模刃口尺寸,其大小应接近于或等于制件所冲孔部分的最大极限尺寸,以保证凸模磨损至一定尺寸范围内,也能冲出合格制件。凹

6、模刃口的基本尺寸应比凸模刃口对应的基本尺寸大一个最小合理间隙。6、配合加工法的基本方法是什么?先按设计尺寸制出一个基准件,然后根据基准件的实际尺寸再按最小合理间隙配制另一件。7、什么叫搭边?搭边的作用是什么?搭边值的大小与哪些因素有关?排样时制件与制件之间、制件与毛坯侧边之间多余的料。补偿定位误差,使条料在送进时有一定刚度,以保证送料的顺利进行,从而提高制件的质量。保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。搭边太大,浪费材料;太小,会降低工件断面质量,影响工件的平整度,有时还会出现毛刺或搭边被拉进凸模与凹模的间隙里,造成冲模刃口严重磨损。影响模具寿命。板材厚度、材料种类、制件形状的复杂程

7、度、冲模结构的送料形式8、试比较连续模与复合模的结构特点?9、设计镶拼凸、凹模的原则是什么?力求改善加工工艺性,减少钳工工作量,提高模具加工精度;便于装配和维修;满足冲压工艺,提高冲压件质量。10、怎样高处凸模的长度?11、连续模中使用侧刃定位有什么优点?怎样设计定位侧刃?12、冲裁时,冲模的压力中心与冲裁件的几何中心是否重合?为什么?13、板料弯曲变形的基本特点是什么?14、什么是最小弯曲半径?影响最小弯曲半径的因素有哪些?15、什么是弯曲件的工艺性?对弯曲件的工艺性有哪些基本要求?16、什么是中性层?怎样确定中性层的位置?17、什么是回弹?回弹的主要表现形式有哪些?18、弯曲件工序安排的一

8、般原则是什么?19、弯曲模结构设计时应注意什么问题?20、影响弯曲回弹的因素有哪些?如何减小弯曲件的回弹?21、为什么板料弯曲时,其中性层会产生内移?22、什么是拉深危险断面?它在拉深过程中的应力与应变状态如何?23、什么情况下会产生拉裂?拉深工艺顺利进行的必要条件是什么?24、影响拉深系数的因数有哪些?材料的物理力学性能材料的相对厚度拉深方式拉深次数25、为什么说盒形件比圆筒形件的拉熔变形要容易?26、影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么?防止起皱的方法有哪些?27、圆孔翻边的常见废品是什么?如何防止?28、整形目的是什么?哪些冲件需要整形?成形工序安排时一般怎样考虑?整形前工件已基本成形,但

9、弯曲件会回弹,拉深或翻边工件的局部尺寸可能未达到要求,这就需要利用整形模对工件进行进行局部塑形变形,提高产品精度弯曲件、拉伸件、翻边件29、缩口与拉深在变形特点上有何相同与不同的地方?30、非轴对称曲面零件冲压方向的确定原则是什么?31、压料面设计原则是什么?32、工艺补充部分的主要作用是什么?33、实现间歇送料机构的选用原则是什么?34、载体的作用是什么?载体是级进模冲压时条料上连接工序件并将工序件在模具上稳定送进的那一部分材料,它为运载条料上的工序件到后续工位设计的。35、斜楔驱动棘轮机构的装盘式上件装置的工作原理是什么?10.物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形。11.当坯料受

10、三向拉应力作用,而且变形一定是伸长变形,在最小拉应力12.当坯料受三向压应力作用,而且形一定是伸长变形,在最大压应力三、问答题1.影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些?化学成分及组织的影响变形温度变形速度应力状态2.请说明屈服条件的含义,并写出其条件公式。屈服条件的表达式为:系时,该点才开始屈服。3.什么是材料的机械性能?材料的机械性能主要有哪些?材料对外力作用所具有的抵抗能力,称为材料的机械性能。板料的性质不同,机械性能也不一样,表现在冲压工艺过程的冲压性能也不一样。材料的主要机械性能有:塑性、弹性、屈服极限、强度极限等,这些性能也是影响冲压性能的主要因素。4.什么是冲裁间隙?冲裁间隙与冲裁件

11、的断面质量有什么关系?冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较好5.弯曲回弹的表现形式是什么?产生回弹的主要原因是什么?弯曲回弹的表现形式为:弯曲半径的变化和弯曲角的变化。产生回弹的主要原因是:材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等。6.拉深变形区的应力应变的特点是什么?拉深变形区为凸缘部分,切向为压应力,径向为拉应力,切向压应力的绝对值最大,所以在切向是压应变,径向为拉应变。7.拉深时容易出现什么样的质量问题?为什么?凸缘的起皱和底部圆角R处的开裂,前者是因为切向压应力太大,后者是R处的塑性变形小,加工硬化现象弱。8.如何判定冲压材料的冲压成

12、形性能的好坏?板料对冲压成形工艺的适应能力,成为板料的冲压成形性能,它包括:抗破裂性、贴模性和定形性。所谓的抗破裂性是指冲压材料抵抗破裂的能力,一般用成形极限这样的参数来衡量;贴模性是指板料在冲压成形中取得与模具形状一致性的能力;定形性是指制件脱模后保持其在模具内既得形状得能力。很明显,成形极限越大、贴模性和定形性越好材料的冲压成形性能就越好。1.影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些?化学成分及组织的影响变形温度变形速度应力状态2.请说明屈服条件的含义,并写出其条件公式。屈服条件的表达式为:,其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关系时,该点才开始屈服。3.什么是材料的机械性能?材料的机械性能

13、主要有哪些?材料对外力作用所具有的抵抗能力,称为材料的机械性能。板料的性质不同,机械性能也不一样,表现在冲压工艺过程的冲压性能也不一样。材料的主要机械性能有:塑性、弹性、屈服极限、强度极限等,这些性能也是影响冲压性能的主要因素。4.什么是冲裁间隙?冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系?冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较好5.弯曲回弹的表现形式是什么?产生回弹的主要原因是什么?弯曲回弹的表现形式为:弯曲半径的变化和弯曲角的变化。产生回弹的主要原因是:材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等。时,在最大拉应力方向上的方向上的变形一定是压缩变形。

14、时,在最小压应力方向上的变方向上的变形一定是压缩变形,其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关6.拉深变形区的应力应变的特点是什么?拉深变形区为凸缘部分,切向为压应力,径向为拉应力,切向压应力的绝对值最大,所以在切向是压应变,径向为拉应变。么?凸缘的起皱和底部圆角R处的开裂,前者是因为切向压应力太大,后者是R处的塑性变形小,加工硬化现象弱。8.如何判定冲压材料的冲压成形性能的好坏1.影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些?化学成分及组织的影响变形温度变形速度应力状态2.请说明屈服条件的含义,并写出其条件公屈服条件的表达式为:,其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关系时,该点才开始屈服。4.什

15、么是冲裁间隙?冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系?冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较好5.弯曲回弹的表现形式是什么?产生回弹的主要原因是什么?弯曲回弹的表现形式为:弯曲半径的变化和弯曲角的变化。产生回弹的主要原因是:材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等。7.拉深时容易出现什么样的质量问题?为什式。?板料对冲压成形工艺的适应能力,成为板料的冲压成形性能,它包括:抗破裂性、贴模性和定形性。所谓的抗破裂性是指冲压材料抵抗破裂的能力,一般用成形极限这样的参数来衡量;贴模性是指板料在冲压成形中取得与模具形状一致性的能力;定形性是指制件脱模后保持

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