《广州益力多的总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广州益力多的总结（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划广州益力多的总结广州市益力多乳酸品有限公司实习报告专业班级：姓名：学号：指导教师：广州市益力多乳酸品有限公司实习报告XX年1月9日，我们在专业老师的带领和安排下，全程参与了本学期的专业实习旅程。此次专业实习，老师带领我们进入广州益力多乳品有限公司进行了相关的专业实习。整个实习过程精彩纷呈，让我获益匪浅，学习到了不少知识，增长了不少见识！实习当天，我们搭乘转车来到了位于广州市开发区永和经济田园西路2号的广州益力多乳品有限公司，开始我们的实习之旅。我们先在会议大厅参观了记载益力多风雨70
2、多年发展历史各种照片、纪念品，随后接待员结合视频声请并茂的给我们介绍了益力多从日本的起源到迈向世界各地的发展历程，并请我们品尝了刚刚生产出来的益力多，最后讲解员带领我们参观了益力多的整个自动化生产流水线，并附上精彩想尽的讲解。一、公司简介广州益力多乳品(转载于:写论文网:广州益力多的总结)有限公司于XX年1月16日成立，由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司、养乐多投资有限公司、广州建智投资顾问有限公司合资兴办，投资总额为亿人民币。公司经营范围：生产乳酸菌乳制品及其相关系列产品，以及相关包装产品，销售本公司产品并提供售后服务。日本益力多集团经过七十多年的发展，业务范围已经由传统的饮料
3、制品发展到保健食品、护扶品、医药品、生物科研等更为广泛的科技领域，每年都有大量与益生菌相关的论文在国际学术杂志及学会上发表，其学术成果和技术专利得到了国际学术界的一致认可。事实证明益力多开发研制的干酪乳杆菌代田株等菌株对改善人体肠道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物质的产生吸收、抑制癌病变等作用非常显著。XX年6月10日，益力多牌活性乳酸菌乳饮品正式在广东上市销售。广州益力多工厂设在永和经济开发区，占地面积2万多平方米。厂房严格按HACCP标准建设，生产线采用国外进口的先进设备，基本实现自动化。益力多所要求的是最优质的产品，不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过程中还需要进行多
4、达120项目的质量检验。工厂继XX年取得ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系的认证后，XX年顺利取得HACCP安全体系认证，XX年底益力多取得保健食品批号。XX年广州工厂通过保健食品GMP审核。二、生产流程益力多生产流程包括原料制作过程和包装过程两大流程。制作过程包括：1.原料溶解罐溶解原料：用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。2.过滤：把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送管道。3.液压杀菌机杀菌：把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。4.制作发酵液：把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵。5.匀质机匀质：由于经过几天的
5、发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。6.冷却器冷却：把发酵液进行冷却。7.液体调和：把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。经过以上七个步骤后，益力多的浓溶液就制作完成。包装过程：1.自来水过滤：把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。2.杀菌冷却：把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。3.液体混合：把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。4.制作益力多瓶子：利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。5.无菌灌装：在无菌环境内，利用灌
6、装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。6.无菌封盖：在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。7.收缩包装：把5只/50之益力多包装成形。8.冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。整个生产流程中，其中充填室有四条流水线，导游小姐说每小时能生产13万瓶益力多，但是员工却只有四五个。只有包装车间才看到比较多的员工，这是因为整条生产线都是全自动化操作，管理有条不紊的。有想过小小的益力多为何元那么贵吗?因为它的配料除了水是国产的，其它的都是进口的。益力多为了保证全球质量，所有原料都是全球定点，例如采购的白砂糖是荷兰的，奶粉是新西兰的。同时，员工的工作环境要保证完全没有其他菌种的带入，所
7、以进入车间的员工都要经过严格的消毒。并且，每瓶益力多都要保证益力多菌总数为120亿，所以生产的检测过程也是相当重视的。整整一个参观过程，虽然只有半个钟左右，但是我们了解到一瓶益力多是怎么样出来的，也明白了为什么一小瓶就这么贵，原来他们都在追求质量的优质。这就是牌子理念，只有质量上来了，一个牌子才会响亮。三、所见所闻总体印象在参观的过程中，我们发现，益力多的生产自动化程度极高，整个生产公司工人极少，每个车间工人最少的为1个，最多的也就10人左右，整个生产流水线在固定资产上投入相当巨大，自动化的提高大大节约了人力成本，提高了效率减少了人为操作，因为大大减少了细菌的侵入，卫生水平大大提高。细节捕捉参
8、观过程中我们提到一个问题，原脂奶粉变质了怎么办？以下是讲解员的回答：“我们会全部倒掉，重新溶解调制原料。”在这个什么东西都不能吃的年代，外资产品受欢迎并非偶然，日本、欧美都有相当严格的食品质量把控体系，食品出问题会受到重罚，但是中国的犯罪成本很低，以致先后出现地沟油、毒奶粉、毒沙琪玛、毒可乐、长蛆的火腿肠、添加剂过多的牛奶、脏蜜饯、脏雪糕，弄得国人不敢吃工厂生产的东西了，进而把目光投向国外。四、实习总结通过这次虽不长但也不短的实习，我学到了很多，体会很深。第一，是学到的不一定用到，但没有学的一定不会，理论与实践必须结合。在参观益力多公司时，讲解员讲到一些跨专业的名词，我根本就没听明白几个，所以
9、，我觉得平时我们要学好本专业知识之余，应该涉猎其他领域方面的知识，来进一步拓展自己的见识，不能独孤一味。还有，上课时，经常会提到如何生产运作，如何进行人力资源管理，好像给自己一个企业就一定能把它干好似的，但实际上完全是两回事，就是不是两回事，也至少是一回半，没实践过，一切都是扯谈，所以，我觉得我们应该争取社会实践机会，以此来检验，丰富自己的理论。第二，消除了我对工厂的误解，没调查没发言权。平时我们听到的，想到的，看到的工厂几乎都是血汗工厂，灰尘飞扬，机器轰隆，工人满面无垢。但是经过这次实习，完全消除了我对工厂的理解，使得自己多了想到工厂就业也是可以的念头。我参观时所看到的益力多公司的生产工人，
10、也就是20个左右，有少唔多，反而机器人是挺多的。还有前面所说的根本没看到，清洁生产，机械化生产，人性化管理，在这里就是典范。没有亲临，亲历过的，我们都不要轻易下结论。第三，锻炼了实际工作能力,增强了社会工作的兴趣和热情。看到那些机器，就会有一股莫名的冲动，那是对工作的期待。希望这次实习的收获对以后做人，做事方面都会有用。另外，对于益力多乳酸有限公司的成功，我也有所感悟：首先，产品是企业成功之本。广州益力多乳品有限公司供应的市场只有广东和海南，主要在广东，供不应求，因此一款实实在在的具有核心竞争力的产品是企业成功之本，益力多市场效应如此之好，与之实实在在的健康功效是分不开的，这正也是中国1990
11、-XX年间诸多保健品无法持久运营的根本所在；市场接受的产品，一定是质量好，对人民身体健康有益无害的产品，作为企业家，企业家应该肩负起社会责任，把控质量，这样才能长期稳步发展，否则必将被社会抛弃；其次，生产线是企业的关键。参观的益力多生产线使我真正地了解流水生产线的真正意义高效、卫生、节约资源。而且，自动化将会是以后所有生产工具企业面对的关键问题，自动化程度越高，成本就越低，那么在市场的竞争力就越强。再者，产品是企业的第一生命线，所以要企业获得在市场的优势，还必须注意产品的开发。“益力多小姐”这个特色也启示我，要提高自身企业的市场优势，可以通过改善大众服务方式，从而提高大众服务质量。最后，宣传手
12、段也是益力多成功的催化剂。益力多在宣传方面一直强调产品的核心竞争力“健康”，宣传片让我们对该企业的品牌形象产生了不可估计的正面影响，取得消费者信任，从而提高自身营业额。一天的实习让我感悟很大，希望下次也有这样的机会，参观更多的企业。参观益力多公司实践报告12月5日，我们商师班的同学一起前往广州益力多公司进行参观。这次对广州益力多工厂的参观我不仅了解到其完整高效的生产流程，而且也学习到其独特的企业文化理念，真是不虚此行。走进益力多工厂，招待员给每个人发了新鲜的益力多，在我们品尝之际简单讲述了益力多公司的发展历史。益力多是在1930年由日本京都大学教授代田稔研制的酸奶饮品，英文名Yakult。广州
13、益力多乳品有限公司于XX年1月设立，第一工厂于XX年6月进入投产。在近80年的发展中，益力多公司秉承“不断探索生命科学，为世界人民的健康和美好生活做贡献”的企业理念，将“预防医学，健肠长寿”的代田思想运用在研发、生产和销售中，目前在全球29个国家和地区每天有2500万人可以获得益力多公司送来的健康。益力多公司被誉为“活性乳酸菌之父”。益力多的生产车间环境十分整洁，光线明亮，正所谓好的生产环境才有安全的食品。不仅生产车间干净整洁，生产人员也有专门的工作制服，全身上下都会进行高科技设备的检查，避免人体上的微生物与食品感染。由日本引进的高科技生产设备也无不保障着食品在生产过程中的安全。由此可见，益力
14、多公司处处透露着注重产品安全卫生的一丝不苟的宝贵精神，做到让人放心，让人依赖。透过生产车间两侧密封透明玻璃可以清楚地看到各个运作过程。首先是菌种室，是第一道工序车间，专门培养益力多菌种，益力多菌种在送去培养罐之前会在菌种室里进行接种。在培养室中，益力多菌被大量培养并制成发酵液，这个过程需要一周的时间。在调和液存储罐里将益力多发酵液和糖浆、香料混合，制成原料液，然后经过混合机加水稀释进行调配，形成益力多的味道。经过调和的产品需要进入品管室进行检测。产品制作完成之后，需要进行包装。益力多公司注重环保，所采用的聚苯乙烯树脂在成形室中被压成瓶子，通过米粉的真空气流输送机输送至一个大型的储瓶罐中，然后再
15、经密封的传输机送至充填室进行产品充填。最后将充填好并且密封好的产品送入包装室进行5瓶包装和50瓶包装并输送至冷藏室。在整个生产过程中，除了产品质量检测和最后装箱输送需要人工操作之外，其余全部自动化完成。各种先进的自动化设备确实吸引人眼球，高科技的力量确实令人震撼！在高科技下，整个生产流程高效而且安全卫生，自然地人工成本也就降低许多，市场竞争力得到提高。工作人员也耐心回答我们所提出的疑问，从他们的回答中我也大致了解到食品企业生产模式需要科技化和先进化，不仅在生产方面需要占得头筹，在销售管理发面也需要创新，从而提升自身企业的市场优势。此次参观之行真的了解到流水生产线的科学知识，从企业的生产理念和经营模式也是悟到了许多商业知识，真是不枉此行！参观广州益力多公司实践报告“你今日饮咗未呀?”这句经典的广告词，总让人轻易地想起益力多。7月12日，早上八点半，在队长的领导下，我和学院同学一起，带着兴奋雀跃的心情参观了位于黄埔永和经济开发区的广州益力多工厂,进行了一场产品的“溯源”活动。这次企业参观旨在拓宽我们的知识视野，增强实践能力，丰富校园生活，同时学习企业优秀文化。经过一个小时的漫长的车程，汽车停在了益力多工场那印有“Yakult”鲜红色标志的白色厂房前，我们终于到达了广州益力多乳品有限公司。下车后，益力多公司的招待员在门口迎接我们并把我们带进了他们的会宾室。待我们坐下后，益力多公司的讲
