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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划固定床焦炭纯氧连续造气总结一、填空题1、纯氧煤气炉由煤仓、给料机、料斗、加焦机、炉体、炉底机械传动装置和排灰渣装置组成。2、纯氧煤气炉炉膛直径2400mm。3、纯氧炉炉篦与灰盘同心度小于5mm，炉篦与炉膛同心度小于15mm。4、当滑道或钢球磨偏或磨损量大于5mm必须予以更换。5、炉底涡轮传动副使用68#全系统润滑用油。6、纯氧造气采用以、O为原料，在高温条件下，焦炭与纯氧及二氧化碳进行反应，制造出富含CO的粗煤气，经净化、精制后产出高纯度的CO，供有机胺厂酰胺及甲酰工段使用。7、供纯
2、氧造气的氧气压力8、供纯氧造气的二氧化碳压力9、纯氧造气废热锅炉汽包压力10、纯氧造气炉顶温度11、纯氧造气炉底温度12、纯氧造气炉洗气塔出口粗煤气温度13、2600煤气发生炉采用间歇式固定床气化法生产，以无烟块煤为原料，在高温条件下，交替地与水蒸汽及空气进行气化反应，制造出消耗低、气量足、质量好的半水煤气和水煤气，分别供合成氨后工序和有机胺厂使用。14、2600煤气发生炉空气鼓风机出口压力控制在Mpa15、2600煤气发生炉夹套压力控制化工技术班级11级应用化工技术学生姓名谷智敏学号指导教师李德学号摘要造气主要任务是以无烟块煤、小籽煤、煤棒或煤球为原料，采用固定床连续气化法，在高温条件下，交
3、替或同时通空气和蒸汽进行气化反应，制得合格、充足的半水煤气供后工段使用。关键词：造气，工艺流程，工艺指标目录前言.11富富氧造气的性质与用途.1富富氧造气的物理性质.1富氧造气的化学性质.1富氧造气的用途.1富氧造气的生产方法.12工艺流程.2气体流程.2煤气系统工艺流程图.23富氧制气操作规程.3工艺流程.3工艺指标.3富氧炉正常操作要点：.44常见事故判断与处理.5富氧炉上气道温度过高.5灰仓温度超指标.5过氧.6炉内阻力增大.6炉下压力过大.6炉下压力过低.6安全注意事项：.75正常操作要点.7工艺调节、操作原则.7工艺调节操作要点.7总结.12参考文献.12致谢.13焦炭纯氧法生产高品
4、质一氧化碳的研究摘要：本文介绍了采用以焦炭和纯氧为原料生产CO的过程中如何做到清除CO中的灰尘及CO除水干燥技术，使得处理后的CO洁净度和干燥度能够满足生产光气时对CO品质的特殊要求，高品质CO大大增加了生产光气设备及其相关管路的使用寿命。关键词：CO清净CO除水分子筛吸附干燥1、前言在光气生产过程中，由于使用的原料气为CO和氯气，两者的水份是影响光气质量的重要因素。因为光气遇到水后会生成HCL，腐蚀光气合成器、清净反应器和与其相连的管路，而腐蚀后造成的泄露危害是相当大的。同时，CO的洁净度对后续光化产品的外观质量有着很大影响。因此，降低原料CO气体中的水份含量和提高洁净度，是保护后系统设备维
5、持正常生产和提高产品质量的关键。我单位生产光气过程使用的氯气为钢瓶液氯，其含水量小于400ppm，不会对生产造成影响；而另一原料气CO为本单位自产，需要进行除尘和除水处理。我单位生产CO的工艺为采用冶金焦和纯氧为原料，在CO发生炉中发生氧化还原反应，生成的CO要经过水洗、泡沫水洗和碱洗后达至洁净度的要求送入气柜备用。在上述过程后，CO的含水量逐步升高，所对必须要经过压缩、冷冻和分子筛吸附等过程的处理，使得最终CO的水份降至100ppm以下。2、工艺流程及原理工艺流程简述由CO发生炉出来的气体经水洗、泡沫水洗及碱洗等步骤除尘净化后得96%，含水量达到饱和的CO气体，该含水量饱和的CO气体在20时
6、，其含水量约为XX0ppm。为使其含水量降至100ppm以下，我们选用13X型沸石分子筛进行深度干燥。但如果单一采用分子筛干燥，势必加大分子筛的干燥与再生负荷，该工艺显然不完善。所以，必须在分子筛干燥之前进行预脱水，使大部分水分预先脱去，减轻分子筛干燥与再生的负荷。从而达到深度干燥的目的。根据一般气体所固有的物性，采用对CO气体加压降温使所含水份达到饱和而析出的方法，则可达此目的，故所拟定的工艺流程是：首先压缩冷冻预脱水，然后进行分子筛深度干燥，进而得到含水量100ppm，合格的CO气体。工艺流程图工艺过程实现原理1、CO清净及杂质气体的去除目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
