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1、门架构架及架空导线施工方案 霞浦延亭风电场工程设备安装调试工程批 准： 日期：年安全审核： 日期：技术审核： 日期：年 编 写： 日期：年霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程项目部 2014年8月Contents目录第1章编制依据2第2章工程概况2第3章 门架构架安装方案3 （1）工艺流程3 （2）流程说明及主要施工工艺质量控制要求4第4章架空导线安装方案7 （1）工艺流程7 （2）软母线施工质量控制7 （3）机械设备选择81 编制依据1.电力建设安全施工管理规定2.龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-923.电力建设安全工作规程4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB-2
2、0015.110550kv架空电力线路施工及验收规范GB50233-20052工程概况2.1工程概述风电场设置一座110kV升压变电站，升压变电站设1台31.5MVA主变压器。110kV电压侧为单母线接线，110kV高压配电设备均采用SF6气体绝缘金属封闭组合电器。主变中性点采用经隔离开关接地方式。35kV的接线方式为单母线分段接线，母线间设置母联断路器。35kV高压配电设备采用高压开关柜。升压站控制方式采用综合自动化系统，按“无人值班”（少人值守）设计。2.2 工作范围2.5T门架构架及架空导线安装 3 门架构架安装方案3.1 工艺流程图施工准备基础复测构件进场、验收及堆放构件排杆、组装构架
3、组装的地面验收构支架的吊装构支架的调整、校正基础杯口的灌浆养护缆风绳的拆除构支架安装数据的复测质量验评3.2 流程说明及主要施工工艺质量控制要求3.2.1 施工准备1）设计图纸交底：首先请技术员熟悉图纸，发现图纸与实际不符地方，以及需要图纸完善和有利安装的建议。如为了美观、统一，建议在图纸会审时将构支架接地、焊缝、排水孔位置和方向统一，构支架安装螺栓、螺母的方向和露出丝扣统一。2）图纸会审以后，技术员依据图纸、图纸会审纪要和有关规程规范编制构支架安装作业指导书，措施经过审核、审批以后颁发给有关安装人员。3）技术员或质检员参加构支架加工出厂验收，出厂验收主要从构支架安装几何尺寸、质量安装指标以及
4、镀锌方面进行检查。4）措施技术交底:措施的编制人对该措施进行技术交底，交底时所有的安装人员必须参加，若有请假或没来，事后队长应对没参加者再次交底。所有参加人员在交底记录上签字，形成交底记录。3.2.2 基础复测1）基础杯底标高复测：杯底标高找平时在杯口四周做好基准点标识，然后依据构支架埋深尺寸进行量测找平，找平采用水泥砂浆抹平。基础复测时基础杯底标高用水平仪进行复测，基础杯底标高取最高点数据，并做好记录。2）基础轴线的复测：从原始的坐标轴线或主变区域中心轴线开始采用经纬仪向各配电装置区域进行复测，复测时将每个基础的中心线标出后，根据构架支柱直径及A字柱根开尺寸进行安装限位线的标注，划线在基础表
5、面用红漆标注，若基础轴线或安装限位线不满足要求，应及时向监理单位书面反映并督促土建施工单位尽快处理。3.2.3 构件进场、验收及堆放1）构支架进场时，应检查出厂合格证、构架安装说明、螺栓清单等出厂资料是否齐全，以及构件的防腐质量、碰伤及变形情况；镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象；堆放时用道木垫起，厂家的包装暂时不要拆包。2）钢柱验收的质量检验标准：对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500，且5mm；单个构件长度偏差3mm。3.2.4 构件排杆、组装3.2.4.1 螺栓安装1）螺栓安装方向一致：钢柱的法兰穿向由下至上；下平面的节点板上螺栓应由下向上穿；侧面的节点板上螺栓应由里向外穿。2）螺
6、栓用普通套筒扳手拧紧，其松紧程度应大致一样。3.2.4.2 钢管柱组装1）组装时用枕木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两根枕木垫实，且每基钢柱组装的枕木应保证在一平面上，同时应检查和处理法兰接触面上的锌瘤或其它影响法兰面接触的附着物。组装后，对其根开、柱垂直高、柱长、柱的弯曲矢高进行测量。3.2.4.3 钢梁组装1）钢梁组装时按照钢梁预起拱值进行地面组装。2）在初装时，用靠模将梁端安装孔进行固定，梁紧固后再拆除靠模，对组装后的钢梁应进行几何尺寸核对（主要指孔距）。3.2.5 构架组装的地面验收全部地面组装完毕且经过班组、项目部验收合格后，报监理或业主进行构架组装的地面验收，地面验收主要检查：螺
7、栓穿向及紧固，钢柱的根开、柱垂直高、柱长、柱的弯曲矢高及法兰顶紧面，钢梁起拱值、组装后的总长、支座处安装孔孔距、挂线板中心偏差。对监理在地面验收提出问题进行消缺整改后，方可吊装。3.2.6 构支架吊装1）根据场地条件宜采用旋转法或滑移法吊装，选择合理吊点，进行强度验算。依据作业指导书的吊装排杆图按照轴线和“先高后低”的吊装原则依此进行钢柱、钢梁、地线柱等构件的吊装。2）当柱脚接近杯底时，应从柱四周向杯口放入45个木楔，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直后，才能松大钩。构架钢柱的吊装构架钢梁的吊装及就位3.2.7 构支架的调整、校正观测校正由班组测工负责，平面校正应根据基础
8、杯口安装限位线进行根部的校正，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，单杆进行双向校正，人字柱以平面内和平面外进行。校正时从中间轴线向两边校正，每次经纬仪的放置位置应做好记号，否则在测A字柱会造成误差，校正最好在早晚进行，避免日照影响；柱脚用千斤顶或起道机进行调整，上部用缆风绳纠偏。3.2.8 基础杯口的灌浆及养护待构支架校正结束后，清除杯口内掉进的泥土或积水后再进行混凝土灌浆。灌浆时用短筋插捣或振动棒振实，不要碰击木楔，以免木楔松动杆子倾斜。灌浆应分二次进行，第一次灌至木楔底部，一定注意检查构支架是否有偏移；养护两三天后将木楔取出进行二次灌浆，及时做好试块试验。3.2.9 缆风绳的
9、拆除基础杯口的二次灌浆结束后构架整体形成稳定结构，待钢梁及节点上所有紧固件都复紧后方可拆除缆风绳。3.2.10 构支架安装数据的复测最后的安装记录应反映产品成型后的真实情况，组装、吊装过程中以及校正后及时做好安装记录，并做到记录准确、真实、可靠，工程完工时做好质量评定记录。3.2.11 质量验评及时做好三级验收制度，形成各自三级验收报告。经过公司三级检查验收合格后，向监理或业主申请构架中间验收，合格后方可进行下道工序施工。验收包括资料和现场实物检查两个方面。按照110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-2008六角头螺栓C级GB/T57802000六角
10、头螺母C级GB/T412000进行质量检查和评定。4 架空导线安装方案4.1 工艺流程4.2 软母线施工质量控制1、按施工技术要求配置好施工机具。2、熟悉施工图，掌握各档的导线和金具型号规格，防止安装用错。3、测量各档距，采用日本“索佳”电子速测仪，提高测量准确度。4、利用计算机计算各档距导线长度，并下料压接。5、压接场地须铺垫帆布或草席，导线搬运过程不得碰撞，防止导线表面受伤。6、工程设计使用的每种型号导线，应在首件试品压接好送拉力试验合格后，才能进行施工。7、导线压接操作人员应线上涂导电膏。钢锚压接应采用正压法（从根部向端部方向压接）；大截面导线持证上岗，压接前应清除被压部分导线、钢锚、线
11、夹的脏物及氧化层，并在导的铝管压接为防止松股应采用反压法，反压法会使铝股丝与铝管向钢锚方向延伸，要预留约20mm的间隙。压接时注意液压机压力表的指示值，当压到所需压力时，应保持1015秒钟以达到永久变形。8、导线压接质量按电气装置安装工程母线装置施工及验收规范要求严格控制，接续管压接后弯曲度不宜大于接续管全长的2；管压接后六角形对边尺寸应为0.866D+0.2MM（D为压接管外径）。9、导线架设施工，所用的绝缘子必须经交流耐压试验合格。为避免挂线过程中绝缘子变形，应制作绝缘子夹具，同时制作放线管弦滑车或挂滑轮架，根据钢梁的结构情况自制。挂线、紧线采用两台5吨电动卷扬机，分别放置在档距的两端进行
12、牵引，以减少过牵引力。屏蔽环与间隔棒在地面组装或两端绝缘子刚离地时组装，尽量避免高空作业。架设开始时两台卷扬机同时启动，当导线离地后对导线进行检查。当导线吊一定高度时，其中一台卷扬机暂停，另一台卷扬机起吊固定一端导线，最后牵引悬挂另一端导线。10、紧线方式：采用上滑轮（朝天滑车）正面紧线，并选择两台电动绞磨、一台为挂线使用、另一台为紧线使用。根据架线布置方式图，瓷瓶绑扎点为24片绝缘子之间。帆布或竹席紧线夹具朝天滑车4.3 机械设备选择根据紧线牵引力计算结果合理选择机动绞磨及牵引钢丝绳。名称规格单位数量备 注导线压接机120200吨套按工程所需配制数量模具配套电动绞磨35吨台按工程所需配制数量砂轮切割机台1朝天滑车35吨付2开口单门滑车35吨付按工程所需配制数量钢丝绳46根按工程所需配制数量每根长度200米千斤绳根按工程所需配制数量瓷瓶串专用吊装夹具套2按瓷瓶规格配制放线滑轮或电缆滑车付按工程所需配制数量钢皮尺50米扡按工程所需配制数量钢锯、平锉、半园锉、木鎯头、钢丝钳、断线钳、小鎯头、钢丝刷或铜丝刷、2米钢卷尺9
