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1、,编制人：谢文俊审核人：于化田 2017年9月,钢筋工程 培训教程大纲,1,一、钢筋制作. .11、材料型号 12、钢筋加工机械. .3 二、钢筋工程工艺流程 5 三、钢筋操作工艺. .6 四、质量标准及质量通病防治 .9 五、钢筋连接13 六、钢筋绑扎与安装要点及质量通病避免 18,目录CONTENTS,1、材料型号钢筋的级别：一级钢(HPB235)二级钢(HRB335)三级钢(HRB400)四级钢(RRB400),1,普通钢筋强度标准值(N/mm2),)、国家标准规定，有较高要求的抗震结构带肋钢筋牌号后加，RB33 55E、HRB400E、RRB400E。6)、进场的钢筋必须有出厂合格证，
2、进场后须经力学性能检测。,)、纵向受力普通钢筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋，也可采用HPB300、HRB335、HRBF335、RRB400钢筋；)、梁、柱纵向受力普通钢筋应采用HRB400、HRB500、HRBF400、 HRBF500钢筋；)、箍筋宜采用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500钢筋,也可采用HRB335、HRBF335钢筋；)、预应力筋宜采用预应力钢丝、钢绞线和预应力螺纹钢筋。,2,3,、钢筋加工机械钢筋弯曲机：工作原理是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置支承销轴固定在机床上，中心
3、销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。钢筋调直机：工作原理是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位健后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。钢筋切断机：剪切钢筋所使用的工具。,4,钢筋弯曲机,钢筋调直机,切断机,二、钢筋工程工艺流程：,5,)、钢筋表面应洁净、粘着的泥土、颗粒状或片状老锈使用前必须清理干净。)、钢筋调直，采用机械或人工调直。经调直后的钢筋表面不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、其表面伤痕不应使钢筋面积减少5%
4、。3)、钢筋弯钩与弯曲:(1) 钢筋弯钩。形式有三种。分别是半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表,三、操作工艺,6,(2)弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径，不小于钢筋直径的5倍。,(3)箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩应符合设计要求。当设计无具体要求时，其弯钩直径应大于受力钢筋直径，且不少于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部份的长度对一般结构不宜少于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应少于箍筋的10倍。,4)下料长度计算：钢筋下料长度=外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值。,钢筋弯曲调整值,注：d为
5、钢筋直径,7,解：钢筋：外包尺寸=6000-2*25+200*2=6350弯折度量差值：2 90度量差值=22d=50mm弯钩增长值= 2 180弯钩= 26.25d=325mm下料长度=6350-50+325=6625mm,8,、主控项目当钢筋品牌、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复检报告。(3)对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具
6、体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下例规定：(a)钢筋的抗拉强度实测什与屈服强度实测值的比值不应少于1.25;,9,(b)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复检报告。(4)受力钢筋弯钩和弯拆应符合下列规定：(a)HPB235(I)级钢筋末端应作180o 弯钩，其弯钩内直径不应少于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部份长应少于钢筋直径的3倍；(b)当设计要求钢筋末端作135o 弯钩时，HRB335(II)级、HRB400(III)级钢筋的弯弧内直径不应少于钢筋直
7、径的倍，弯钩的弯后平直部份长度应符合设计要求；(c)钢筋作不大于90 135o 弯折时，弯折处的弯弧内直径不应少于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检查方法：钢尺检查。,10,.一般项目(1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂绞、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检查方法：观察。 (2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。 检查数量：按每工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查不应小于3 件。 检查方法：观察，钢尺检查。 (3)钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求，其偏差符合下表要求。,11,钢筋加工的允许偏差,3、质量
8、通病的避免 1)、钢筋开料切料尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2)、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于HPB235(I)级钢筋只能进行一次调直和弯曲，其它级别钢筋不宜调直和反复弯曲。,12,五、钢筋连接,钢筋连接方法有：焊接、机械连接、绑扎连接。(2) 钢筋的焊接：常用的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣 压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊等。直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。钢筋机械连接：有钢筋套筒连接、钢筋直螺纹连接等方法 。钢筋的绑扎连接(或搭接)：钢筋搭接长度应符合规范要求。 当受拉钢筋直径大于
9、28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。(5) 钢筋的接头百分率控制： a）柱、墙钢筋50% ；b）板筋25%；c）梁主筋搭接为25%，避开加密区；机械连接50%,13,14,绑扎搭接,套筒直螺纹连接,15,焊接形式,如果是防雷连接，搭接单面焊接长度应12d，双面焊接长度应6d。,16,HRB400直径20钢筋单面焊焊缝长度不少于10d,17,六、钢筋绑扎与安装要点,1、墙 1）、墙体竖向钢筋位置必须准确，防止位移；2）、墙体水平钢筋绑扎前，暗柱钢筋固定可靠；3）、机械连接钢筋时可用钢筋扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于二扣，并用油漆做好标志 ；采用绑扎连接时，必须满
10、足规范及图集中的要求 （如：接头百分率为25采用1.2Li：为50采用1.4Li）。墙体竖向钢筋高低槎应满足35d、应不小于500mm4）、为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。5）、墙体钢筋混凝土保护层应满足图纸及规范要求。,18,2、柱,1）为了确保柱子主筋位置，复核地面上弹好的柱边线，防止柱子及主筋位移。 2）准确确定箍筋的加密区位置尺寸。 3）竖向钢筋接头位置符合规范及设计要求 。 4）柱子主筋混凝土保护层应满足图纸及规范要求。 5
11、) 每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不小于500mm、柱高的/6及截面长边(或直径)中的较大值。 6) 框架梁、牛腿及柱帽钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。 7) 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成450，中间钢筋弯钩与模板成900。 8) 箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。,19,墙柱箍筋绑扎，绑扣相互成八字形,地面弹出柱边线，确保竖向钢筋无偏位,20,第一个套筒至地面的距离不少于500mm,力距扳手检测钢筋扭力,21,22,检查柱箍筋的加密区位置尺寸,柱子主筋混凝土保护层塑胶垫块(垫卡)设置应满足图纸要求,2
12、3,墙壁坚向筋混凝土保护层塑胶垫块(垫卡)设置应满足图纸要求，布置间距合理，确保大幅墙体不出现露筋，达度垂直度、平整度要求。,保证柱、墙主筋保护层厚度的塑料卡具,22,3、梁、板 1) 连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头宜设置在梁端1/3跨度范围内。2) 当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大(不大于1.0m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧或一侧模板后装。) 纵向受力钢筋出现双层相交时控制好绑扎顺序。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 4)梁纵向受力钢筋
13、采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不少于25mm的短钢筋，以保持其设计间距。 ) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。箍筋加密区位置、附加箍筋及吊筋安装。,23,6) 板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点要扎牢，中间部份交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋交点扎牢。采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置的正确。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片斜歪变形。) 双向板的钢筋应注意先后绑扎顺序，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。 当有路梁或垫块时，主梁的钢筋在上。,板钢筋
14、网满扎,24,两排钢筋之间应垫以直径不少于25mm的短钢筋，以保持其设计间距,梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，骨料方能充满到中、下部,梁、板钢筋接头在跨中1/3位置,25,、钢筋安装工程质量通病的避免： (1)钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 (2) 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬譬板面出现裂逢，梁底柱侧露筋。 (3) 钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用起吊横杆起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要焊接牢固。 (4) 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝
15、应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 (5) 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎时应先检查；绑扎完成后再检查，如有错误应立即纠正。 (6) 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 (7) 同截面钢筋接头数量超过规定，骨架末未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超过规定，要作调整才可绑扎成型。 (8) 成品保护:,26,(a）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。(b) 成型钢筋不准踩踏，特别是负筋部位。,钢筋用垫木垫放整齐，防压弯、防地面积水锈蚀,27,支撑马凳缺少，面筋被工人踩踏,足够马凳，架起面筋,28,梁板砼垫块没放置到位、保护层厚度不足、箍筋绑扎不牢沉梁后松脱，容易造成梁底砼出现露筋。,29,30,钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。,31,砼保护层垫块不足，造成楼板砼有效高度不够而露筋。,培训完毕，谢谢！,
