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1、推 行 手 法 培 训,物资部 2015.4.8,5W2H分析法,01,5WHY分析法,02,ECRS分析法,03,SDCA循环,04,目 录,1,5W2H分析法,用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性活动措施非常有帮助，有助于弥补考虑问题的疏漏,5W2H分析法,明确内容： （1） WHY 任务目的 （2） WHAT任务目标 （3） WHERE任务执行地点 （4） WHEN任务执行的时间要求 （5） WHO任务参与人员 （6） HOW如何完成任务 （7） HOW MUCH多少、程度、 数量、质量水平、费用产出 .,5W,WHY,WHAT,where,WHO,WHAT,5W2H分析法,.,分析
2、四层次：,5W2H分析法,.,应用案例：,2,5WHY分析法,从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，找出原有问题的根本原因,5WHY分析法,01,02,05,03,04,1.定义：,又称“5问法”，也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问，以追究其根本原因。,2.实施方法：,5WHY从三个层面来实施： 一、为什么会发生？从“制造”的角度。 二、为什么没有发现？从“检验”的角度。 三、为什么没有从系统上预防事故？从“体系”或“流程”的角度。 每个层面连续5次或N次的询问，得出最终结论。,5WHY分析法,01,02,05,03,第一部分：把握现状 识别问题-澄清问题-分解问题-查找原因要点-
3、把握问题的倾向 第二部分：原因调查 识别并确认异常现象的直接原因-使用“5个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链-采取明确的措施来处理问题,3.应用步骤：,准确的认识问题，是解决问题的前提。 我们失败的原因多半是因为尝试试用正确的方法解决错误的问题。 -阿可夫,0,02,5,03,04,5WHY分析法,4.应用案例：,3,ECRS分析法,用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率,取消（Eliminate）,完成了什么? 是否必要? 为什么?,合并（Combine）,如果工作或动作不能取消，则考虑能否与其他工作合并。,重排（Rearrange）,对工作的
4、顺序进行重新排列。,简化（Simplify）,指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化，能量的节省。,ECRS分析法,E,C,R,S,首先考虑该项工作有无取消的可能性。,取消不必要或不合理的生产工序、作业程序、作业动作等，使动作尽可能达到以下要求：由多变少；由复杂变简单；时间由长变短。,ECRS分析法,取消 E,具体操作： 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼的动作）； 取消不必要的检验及其他不合理的工序及流程； 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 取消寻找、等待和必要的走动； 取消危险或有安全隐患的作业。 例如：流程,A,E,D,C,B,合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。,对
5、于无法取消而又必要的，研究是否可以与其他工序/程序/动作等作业合并，进一步减少工序/程序/动作数量，使作业更为合理。,ECRS分析法,合并C,具体操作： 在各个工序不平衡的情况下，采用合并原则，从而减少工序数量，并使各工序之间达到平衡，消除瓶颈； 不协调/不流畅的动作，通过合并进行改善，如合并多个方向突变的动作，形成单一方向的连续动作； 例如：流程,A,E,D,B,B+D,也称为重组或替换。,经过取消、合并后，工序及作业流程可再根据5W2H提问进行重排，动作可根据动作改善原则进行重排，使其有最佳的作业顺序。,ECRS分析法,重排 R,具体操作： 改善作业方式，如使用精益生产中的U形、S形布局等
6、； 对于作业动作的重排，根据动作改善原则进行，如： 谋求双手同时作业； 近距离作业，降低动作等级。 例如：流程,A,E,M（B+D）,M（B+D）,A,一种工序的改善，也是局部范围的省略，整个范围的省略也就是取消。,经过取消、合并、重排之后，再对该项工作作进一步更深入的分析研究，使现行方法尽量地简化，以最大限度地缩短作业时间，提高工作效率。,ECRS分析法,简化 S,具体操作： 使工作能在正常区域内完成而不必移动身体； 使动作幅度减小； 使用尽可能简单的动作组合； 减少每一个动作的复杂程度，尤其是在一个位置上的多个动作。 例如：流程,E,M（B+D）,A,ECRS分析法,ECRS分析法的适用性
7、：,ECRS原则针对每一道工序流程都引出四项提问。 任何作业或工序流程，都可以运用ECRS改善四原则来进行分析和改善。 通过分析，简化工序流程，从而找出更好的效能、更佳的作业方法和作业流程。,4,SDCA循环,SDCA循环标准化维持的目的就是标准化和稳定现有的流程。,SDCA循环,01,02,03,04,企业为提高产品质量编制出的各种标准制度,标准(Standard),质量体系的内容审核和各种检查,检查(Check),执行质量体系文件,执行(Do),通过对质量体系的评审,做出相应处置,总结(Action),不断的SDCA循环将保证质量体系有效运行,以实现预期的质量目标。,1.具体内容：,SDC
8、A循环,PDCA与SDCA是企业提升管理水平的两大轮子。 PDCA是使企业管理水平不断提升的驱动力，而SDCA则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。,目前的水准,新的水准,长期方针,标准化 S,执行 D,检查 C,总结 A,第四步：标准化及制定解决方法。依据问题， 找出解决方法，安排流程后，立即实行。,第六步：把有效方法制度化。 第七步：检讨成效并发展新目标。,第五步：检查效果。 收集、分析、检查其解决方法是否达到预期效果。,第一步：寻找与标准有差距的问题。 第二步：研究现时方法。 第三步：找出各种原因。,SDCA循环,2.实施步骤：,1.目标指向,2.
9、显示原因和结果,标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。,3.准确,标准化,标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动并不断完善的过程则称之为标准化。,标准化制定要求,SDCA循环,3.标准化及其制定要求,比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。,要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。“小心”这样模糊的词语是不宜出现的。,4.数量化-具体,每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。标准中应该多使用图和数字。,5.现实,标准必须是现实的，即可操作的。,6.修订,标准在需要时必须修订。,THANKS FOR YOUR LISTENING,
