桥梁组织设计

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1、1华华山道公路山道公路桥桥和云山道公路和云山道公路桥桥工程工程施施 工工 组组 织织 设设 计计编制人：审核人：审批人：天津市塘沽区水利工程公司二 00 五年二月五日2目目 录录第一章 综合说明1、编制说明 2、工程概况第二章 施工部署 1、项目管理的总体目标2、项目管理的组织机构3、施工现场平面布置图4、劳动力计划表5、主要材料工程量及进场计划6、主要施工机械设备计划表第三章 施工进度计划第四章 工程施工工艺1、土方开挖2、钢筋工程3、模板工程4、混凝土工程第五章 质量保证措施第六章 冬期施工措施第七章 安全及消防保卫措施第八章 现场文明施工措施 3第一章第一章 综合说明综合说明1、编制说明

2、本方案适用于华山道和云山道公路桥，图纸选用漳卫南运河管理局规划设计研究院设计的施工图纸。采用的规范、规程为城市桥梁工程质量检验标准DB 29-51-2003；天津市市政工程施工技术规范J 10405-2004；钢筋焊接及验收规程JGJ18-96；天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定JJG14-2000；以及其它经业主或监理批准的适用规范等。2、工程概况该工程分别位于塘沽开发区华山道及云山道西侧与新河东干渠的交汇处；由塘沽海洋高新技术开发区管委会投资建设；漳卫南运河管理局规划设计研究院设计。本工程两座桥设计基本相同，每座桥由 20 根 1200mm 灌注桩与桥柱连接而成，由桥墩桩柱、桥墩盖梁、

3、行车道板及桥台桥面等附属组成。该工程合同工期为 100 个日历日。质量目标为合格，争创天津市优质工程。第二章第二章 施工部署施工部署1、项目管理的总体目标根据业主要求，结合本工程特点、组建强有力的项目经理部，确定本工程综合管理目标如下：1. 1 质量目标4达到国家及地方施工验收合格标准，争创优质工程。1. 2 工期目标充奋发挥公司人力、资源、管理优势、克服困难、保证合同工期的完成。1. 3 安全目标杜绝重大事故、火灾事故和人员中毒事故的发生，轻伤频率控制在千分之三。1. 4 文明施工目标达到塘沽区文明工地。1. 5 服务目标按照我单位的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急、想业主所

4、想，处理好业主、监理、设计、以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐的有机整体，合力共同促进项目综合目标的实现。2、项目管理的组织机构依据本工程实际情况，我们将有针对性的成立本工程项目经理部，来统筹协调项目施工的全过程，来实现各项经济技术指标。华山道、云山道公路桥项目经理部组织机构图项目经理项目经理5施施工工员员技技术术员员质质量量员员安安全全员员资资料料员员测测抽抽员员材材料料员员预预算算员员3、施工现场平面布置图 由于受河道影响，应充分利用河道西侧场地，具体位置见施工平面布置图。见附图。4、劳动力计划表序序 号号工种工种人数人数序序 号号 工种工种人数人数1壮工壮工

5、各：各：204混凝土工混凝土工各：各：102钢筋工钢筋工各：各：305起重工起重工各：各：63木工木工各：各：306电工电工各：各：25、主要材料工程量及进场计划序序 号号材料名称材料名称单单 位位工程量工程量进场日期进场日期1钢筋钢筋T T2762005 年年 2 月月2模板模板mm182005 年年 2 月月3混凝土混凝土mm7752005 年年 2-5 月月4预制空心板预制空心板mm4382005 年年 3-4 月月5水泥水泥吨吨2182005 年年 2-5 月月66、主要施工机械设备计划表序序 号号名称名称型号型号单单 位位数量数量进场日期进场日期1汽车吊汽车吊8T T台台12005、

6、2、152电焊机电焊机BXBX-300台台各各 22005、2、153对焊机对焊机Q6Q6-Q32Q32台台各各 12005、2、154卷扬机卷扬机5T5T台台各各 12005、3、105钢筋切断机钢筋切断机DW40BDW40B台台各各 12005、2、156钢筋弯曲机钢筋弯曲机GD40GD40台台各各 12005、2、157钢筋调直机钢筋调直机GT40GT40台台各各 12005、2、158振捣器振捣器台台各各 42005、2、209抽水泵抽水泵台台各各 22005、2、1510发电机发电机120KVA120KVA台台各各 12005、2、15第三章第三章 施工进度计划施工进度计划由于本工程

7、工期紧任务急，为此每座桥安排两班昼夜分段流水施工，安排好材料进场计划、充分发挥人力资源等管理优势，确保合同工期的完成。具体计划见附页。第四章第四章 工程施工工艺工程施工工艺第五章第五章1、土方开挖桩的静载实验完成合格后即可进行土方开挖，土方采用人工配合机械开挖，杜绝机械碰撞桩身，采用小放坡开挖施工。破桩头7由人工剔凿完成后由监理验收后、报请甲方委托具有相应资质的单位进行检测，合格后进行下道工序的施工。施工程序如下：支架地基处理 支立支架 墩柱钢筋绑扎 支立模板固定 灌注混凝土 桥墩、台盖梁施工 行车道板安装 背墙、耳墙施工 路面及其它附属施工地基处理:对原土整平夯实,局部软弱土换填混渣,原桩开

8、挖范围内要重点压实,压实密实后上面铺 30Cm 厚混渣压实,桩四周相应加厚至 60Cm并处理好排水坡度,留好排水沟。2、钢筋工程2. 1 材料a、钢筋的钢号及规格均应符合设计规定，钢筋力学性能必须符合国标的规定。b、钢筋进场时应有出厂质量证明书或实验报告单，使用前应做力学性能及化学分析复检，需要焊接的钢筋应做可焊性实验。c、钢筋进场，应根据钢筋的钢号、规格分别存放挂牌标识。d、钢筋代用，须征得设计单位、监理、甲方同意。e、存放钢筋不得直接接触地面，离地 30cm。2. 2 准备工作a、熟悉设计图纸、了解设计意图。b、核对图纸、计算下料长度。8c、钢筋调直与除锈。钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。钢

9、筋调直和清除污锈应符合下列要求：钢筋表面应洁净，使用前清洁表面油渍、油漆污皮、鳞锈等。钢筋应平直无局部弯折。2. 3 钢筋加工下料前，将同直径同钢号不同长度的各种钢筋按设计编号，填写配料表，统一配料，配料时注意同一断面内接头数量，对电弧焊及对焊的接头，在同一断面内不超过总面积的 50，弯曲处不允许有焊口。2. 4 钢筋接头a、钢筋接头应采用焊接。b、钢筋焊接前，先试焊，试焊合格后，方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。要固定焊工岗位，只有焊接数量达到实验批量以后，才可换人。c、电弧焊接头的一般要求：搭接焊接头应尽量做成双面焊缝，焊缝宽度、厚度应符合设计与规范要求。双面焊缝长度不小于 5d，单面焊

10、缝长度不应小于 10d。 （d 为钢筋直径）d、受力钢筋接头设置在内力较小处，并错开布置；接头与钢筋弯曲处距离不小于 10 倍钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。2. 5 闪光对焊要求9a、钢筋端面与焊机铜极接触的表面，应在焊前用钢丝刷刷除油质、铁锈及其它杂物。钢筋端面齐，采用预热闪光，钢筋端面不齐，采用闪光预热闪光。b、根据钢筋类别调整焊机变压器的级数。c、选择适合钢筋直径的电极装在焊机上。d、被焊接的两段钢筋应在同一直线上。e、刚焊接的钢筋在移动时，不得使钢筋受弯，也不能在地上摔，以免焊口碰弯损伤。f、大批钢筋对焊前，应对试件 90 冷弯。g、焊口四周火口封闭，焊口两端的钢筋轴线应重合，误

11、差不大于 0.1 倍钢筋直径，同时也不得大于 2mm。2. 6 钢筋绑扎和安装a、绑扎钢筋前要认真熟悉图纸，核对个部位尺寸、规格、编号，对加工的半成品要检查核对。b、横梁底部受力筋搭接时必须在桥墩支座处，严禁在两个桥墩中间搭接。上部受力筋搭接时，严禁在桥墩支座处，必须在两个桥墩中间 1/3 跨度范围内。c、板底部受力筋搭接严禁在跨中搭接，如设置应在盖梁往外 3米范围内；上部受力筋严禁在横梁附近搭接，如设置应在跨中 1/3范围内塔接。d、顶板底层钢筋严禁在跨中搭接，顶层钢筋严禁在横梁附近搭接。10e、绑扎拄、梁钢筋时，应加垫块，垫块采用梁体同标号的砂浆块或塑料垫块。板要加支撑筋、4 米间距布置，

12、保护层垫块 0.6 米间距，支撑筋必须与底板下层钢筋焊牢，防止掉落造成漏筋现象。f、设计图纸的预埋件严格按图纸位置埋设，要埋设牢固，定位准确，以防浇注混凝土时埋件的移动。3、模板工程3. 1 墩柱模板采用专业桥梁模板厂家制作的大块钢模组合拼装，柱身、柱帽各一节，墩柱模板整体拼装后套帽。3. 2 盖梁模板采用专业模板厂或竹胶合板制做的定型模板。3. 3 支架采用碗扣式钢管脚手架，底座及顶托均铺设10cm10cm 木方，墩柱 3 米范围内支架布置：横、顺桥向间距均为60cm，布距为 60cm；其余范围内碗扣支架布置：横桥方向间距为60cm，顺桥方向间距为 90cm，步距为 120cmmm。支架与墩

13、柱连接成整体，2 米设一道井字箍。3. 4 碗扣支架搭设要求：底托方木顺桥方向铺设且必须垫实，顶托方木横桥方向铺设，与顶托密贴。搭设质量标准如下：a、构架尺寸(立、横杆纵距、步距误差)100mmb、立杆的垂直偏差1/200，且不大于 50mm。c、纵向水平杆的水平偏差1/300，且不大于 20mm。d、横向水平杆的水平偏差10mm。e、节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150mm。f、相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的布距内，相邻接头11的高度差应500mm。g、上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平间距应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的 1/3。3.

14、 5 模板支设a、水准仪抄平底模，使底模平整度达到设计要求，模板相邻表面高低差不应大于 2mm,拼缝严密，以防漏浆。预埋件位置要准确，固定要牢固。b、由于底模拼装式，为防止浇注砼的模板之间串动，需将相邻模板连成整体。c、底模支好后恢复主轴线，经检验人员全部检验合格后进行下道工序。d、支设内、外侧模板时，要做到支撑牢固，拼缝整齐、严密，线形顺畅，保证浇注砼时不漏浆，不跑模，使浇出的构件线形流畅、美观、自然，几何尺寸准确，梁的高度和宽度符合设计要求。4、砼工程4. 1 砼采用 C30 商品砼，砼中应加高效缓凝减水剂，以加强砼的可泵性同时推迟初凝时间，使砼具有良好的施工性能。4. 2 泵送砼注意事项

15、砼泵正常工作前应按下列步骤操作：a、用 10-20L 水润湿泵车的料斗、泵室、管道等与砼接12触的部位。b、用水泥 100-200 千克在泵车料斗内加水搅拌并压送。c、用 0.5m3砂浆压送，以观察管路的长短是否适宜及有无异常情况。砂浆的配合比 1：3（灰砂比）d、利用比原配合比适当增加水泥用量的 3-6m3砼进行压送，此时应观察泵的压力和各部分工作情况，运转速度应慢，当查看无异常情况发生时再以正常速度运转，并压送应使用的砼。4. 3 为保证砼灌注的连续性，泵车、罐车及拌合站必须保持设备的完好状态。在施工中必须中断压送时，应予先确定暂停浇注的位置，中断时间以不超过初凝时间为宜。4. 4 浇注砼

16、时应对施工人员进行安全教育，做到：压送砼时，施工人员应避免正对输送管喷头，防止启动时管路中的异物喷出造成事故。砼喷出时，应避免直射模板，分层连续卸灰。砼灌注前，要了解未来几天天气预报情况，以便妥善安排施工。4. 5 砼灌注前，应注意预埋件位置，以便对这些埋件进行保护。浇注时应注意先后顺序，要注意全桥 的外观质量和内在质量。4. 6 柱、梁砼终凝后开始养护，养护方法为薄膜洒水养护 15 天。第五第五章章 质量保证措施质量保证措施1、实施工序控制工程质量是在施工工序中形成的，不是最后检验出来的。实施13工序控制要注意以下几个问题：主动控制工序活动条件的质量。影响工序质量的因素有许多，但主要的是以下五大因素：施工操作者、材料、机械设备、施工方法、施工环境。对每道工序，特别上关键工序，要分析这五大因素的影响，采取控制措施。2、实行岗位责任制， 认真执行项目经理、技术负责人、质量检查、