电梯安装调试技术知识讲座ppt培训课件

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1、电梯安装调试技术,第九章 电梯安装调试技术,第一节 电梯安装前的准备工作 第二节 机房内机械设备的安装 第三节 井道内设备安装 第四节 电梯电气部分安装技术 第五节 电梯安装后的试运行和调整技术 第六节 无脚手架安装,第一节 安装前的准备工作,一、安装班组的组成组长介绍电梯的基本情况(施工现场、电源、报警、医疗、工作周期、安全教育)电气安装人员 负责电气部分的安装 机械安装人员负责机械部分的安装,二、安装技术资料的熟悉熟悉相关电梯安装、验收的国家标准、地方法规、企业标准。 附件1 相关标准阅读土建资料以及随机技术文件,资料的准备 制造资料 1、制造商制造许可证明文件; 2、电梯整机型式试验合格

2、证书或者报告; 3、产品质量证明文件; 4、门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全回路(如果有)、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证,以及限速器和渐进式安全钳的调试证书; 5、机房或者机器设备间及井道布置图(应标明机房、井道、底坑的详细尺寸); 6、电气原理图; 7、安装使用维护说明书,资料的准备 安装资料 1、安装许可证(试安装样机监检申报时提供受理书)和安装告知书; 2、施工方案; 3、制造商安装委托书; 4、施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证; 5、施工合同(原件)。,改造、重大维修的资料准备 1、改造或者维修许可证(试改造

3、或大修样机提供许可申请受理书)和改造或者重大维修告知书; 2、改造或者重大维修的清单以及施工方案(包括必要的计算资料和电气原理图); 3、所更换的安全保护装置或者主要部件的产品合格证、型式试验合格证书以及限速器和渐进式安全钳的调试证书(如发生更换); 4、施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证; 5、施工合同(原件); 6、该设备上次检验报告。,施工进度的安排 施工现场的检查和工具准备 电梯井道的测量电梯井道测量是电梯安装之前对电梯土建布置图尺寸的复核,电梯设备的开箱验收电梯安装人员在进入现场安装前,必须会同制造单位代表、用户代表根据装箱单及有关技术资料清点箱数,核对箱内所有零部件及安装材料

4、。如果发现漏发、错发或损坏的零部件,应配合用户与制造单位根据合同协商解决。,清理井道,搭脚手架 样板架制作以及挂线传统样板架的架设样板架一般固定在井道的顶端,所有样板线都从顶端样板上铅垂下,而样板制作的精度将影响样板线的准确度,所以样板木必须严格按照工艺标准操作,具体工艺要求:(1)样板架使用的木料应为能长期工作而不易变形的硬质木料,四角四面刨平;,(2)样板的尺寸,使用宽度不小于150mm,厚度不小于30mm,随着跨度的增加,样板的厚度也要相应增加;用厚度不小于80mm*100mm的矩形木条作为门口样板、轿厢样板、对重样板的支承底座,(3)门口样板木如图,门口中心线与轿厢中心线一致,其中OP

5、为开门净宽度,L为样板长度,1、2为门口样板线落线点,(4)轿厢(对重)导轨样板架如图,RG为轿厢(对重)导轨间距,h为轿厢(对重)导轨高,3、4、5、6为导轨支架安装位置落线点,W为导轨支架上的导轨固定孔距离,7、8为轿厢(对重)导轨校正落线点,L、H分别为样板长、宽,9为轿厢(对重)曳引点。,(5)样板架每台电梯上下各设置一套,作为固定样板线,上样板架距离机房楼板1m左右,下样板架固定在底坑内距离底坑地面8001000mm左右。,(6)准备工作做好后,安装小组的机、电人员开始对电梯进行安装。,安装流程,现场调查工作准备,与有关内部部门讨论问题,开始工作,准备材料发放计划和其他在开始时需要的

6、文件,材料处理,确保采取安全措施,搭脚手架,检查井道 (样板定位),在建筑师代表在场的情况下检查门套、机房和导轨,安装门套,这些程序可以颠倒,取决于建筑工程的进展而定,安装导轨托架、导轨(包括调直),安装机房设备,机房中电气管道的布置,机房及井道中的电气工作,拆除脚手架,轿架和轿厢组装,钢丝绳安装,速度检验,井道中附件及电子设备安装,清洁井道 包括检验速度,调试,喷漆,工作完成,在最低层装配轿厢(或在第一层),然后将轿厢提升到最高层,在安装主要钢丝绳之前,用电动绞盘或者在最高层组装轿厢并在那里安装主钢丝绳,对重安装,第二节 机房内机械设备的安装,承重梁的安装,1、当驱动主机承重梁需埋入承重墙时

7、,埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm,且支承长度不应小于75mm;2、如果承重梁不需要埋入承重墙,为了保证承重梁与承重墙的连接处,能承受电梯悬挂 系统的作用力,同样,要求承重梁端部也应超过墙厚中心至少20mm,且支承长度不少于 75mm; 3、每根承重梁面的不水平度应不大于0.5/1000mm,相邻两根承重梁的高度允差应 不大于0.5mm,且互相的平行度误差不大于6mm。,二、曳引机安装,曳引机可借助手拉葫芦进行吊装就位,安放到基座后,必须进行定位。1、对不设减震装置的曳引机座的水平度不大于2/100002、曳引机位置偏差:在前后(向着对重)方向不应超过+2mm;在左右方向不应超过+1mm,

8、三、限速器的安装,根据在机房地面上标记的中心线和基准点为限速器定位。用提供的水泥锲锚钉将限速器固定在机房地面上。如果限速器不水平或偏出吊线,应在限速器和地面之间加垫片垫平。将限速器绳通过限速器绳轮并围绕底坑中限速器的张紧轮.然后系在安全操作杆的顶部和底部,限速器张紧轮高于地面一米。,第三节 井道内设备安装,一、导轨、导轨支架的安装,导轨支架的间隙不得超过布置图纸上的长度。切不可将支架放置在两列导轨的接头(接口板)处。最下端导轨支架距离底坑大约1.4m左右。导轨支架水平位置的是根据基准线来确定的,任何类别和长度的导轨架,其不水平度应不大于5 mm ,,单位:mm,导轨的下端应与底坑槽钢连接,上端

9、与机房楼板之间的距离和电梯运行速度有关,按 电梯安装安全规范GB7588-2003的规定,当对重装置或者轿厢完全坐在它的缓冲器上时,轿厢导轨或者对重导轨的长度应能提供不小于0.1+0.035V的进一步制导行程。,导轨安装的安全技术要求 a、两列导轨要垂直,而且互相平行,在整个高度内的相互偏差应不大于1mm; b、两列导轨的侧工作面图中A的铅垂线偏差,每5m铅垂线测量值间的相对最大偏差,轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不大于0.6mm;c、导轨接头处的缝隙a应不大于0.5mm; d、导轨接头处的台阶,用300mm长的钢板尺靠在工作面上,用厚薄规检查。在a1和a2处应不大于0.04mm, e、导

10、轨接头处的台阶应按表的规定修光。修光后的凸出量应不大于0.02mm,如图所示。,导轨安装的安全技术要求,f、最下层导轨架距底坑1000mm以内,最上层导轨架距井道距离500mm,中间导轨架距离2500mm且均匀布置,如与接导板位置相遇,间距可以调整,错开的距离30mm,但相邻两层导轨架间距不能大于2500mm; g、电梯导轨严禁焊接、不允许用气焊切割。,二、轿厢、安全钳及导靴的安装,参考课本P156,安全钳限速器的安全技术要求 轿厢安装完毕后,此时安全钳、限速器及张紧装置亦安装、连接完毕。对于以上设备有如下要求: 1、当限速器绳断裂或者过分伸长时,张紧装置应当通过一个电气安全装置的作用,使电梯

11、停止运转 2、限速器 (1) 限速器上应当设有铭牌,标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识,铭牌和型式试验合格证、调试证书内容应当相符; 搭建轿顶工作平台: (2) 限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置,以及验证限速器复位状态的电气安全装置; 3、安全钳 (1)安全钳上应当设有铭牌,标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识,铭牌、型式试验合格证、调试证书内容与实物应当相符; (2)轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或同时动作的电气安全装置 4、限速器、安全钳联动 轿厢装有下述载荷,以检修速度下行,进行限速器-安全钳

12、联动试验,限速器安全钳动作应当可靠: 瞬时式安全钳,轿厢装载额定载重量,对于轿厢面积超出规定的载货电梯,以轿厢实际面积按规定所对应的额定载重量作为试验载荷; 渐进式安全钳,轿厢装载1.25倍额定载荷,对于轿厢面积超出规定的载货电梯,取1.25倍额定载重量与轿厢实际面积按规定所对应的额定载重量两者中的较大值作为试验载荷; 对于轿厢面积超过相应规定的非商用汽车电梯,轿厢装载150额定载重量。,缓冲器安装的安全技术要求 安装缓冲器 a、对于液压式缓冲器,要求柱塞的不铅垂度不超过0.5mm。如图A,即图中 a,b之差不大于0.5mm。 b、同一基础上缓冲器顶部一与轿底对应距离差不大于2mm,如图。 c

13、、对于弹簧式缓冲器的安装,要求其顶面的水平度不超过4/1000,如图。 d、缓冲器中心线的延长线与轿厢、对重架上相应碰板的中心线在任何方向的地中心偏差不大于20mm,如图. e、,轿厢、对重的撞板与缓冲器顶面的间距 f、耗能型缓冲器液位应当正确,有验证柱塞复位的电气安全装置; g、对重缓冲器附近应当设置永久性的明显标识,标明当轿厢位于顶层端站平层位置时,对重装置撞板与其缓冲器顶面间的最大允许垂直距离;并且该垂直距离不超过最大允许值,对重、厅门、门锁、安装,P160,安装曳引绳锥套和挂曳引绳,a.将绳拉到一定程度,使之能够弯曲,并将绳子同如绳头窝。 b.解开每股,将中间的麻绳断得尽量短。 c.弯

14、曲每股的端头并系成捆。 d.弯曲股以便股端能够达到麻绳的切断端。 e.将弯曲的股绳通过绳头窝,并将绳拉出,使在绳头窝上刚好可见 f.将巴氏合金金属放入煎锅并熔化,温度在300350摄氏度之间,在此温度 如果将木棍放入熔化的巴氏合金金属中,它将渐渐去除掉。 g.轻轻加热绳头窝,将缆绳拉入其中,以便合金金属能容易流入绳头窝。(禁止直接加热绳线,并过热) h.从巴氏合金金属表面去除杂质,并将 绳头窝直立起来,慢慢浇入绳头窝, 以便达到一定深度。 i.将合金金属加热到一定程度,使弯曲的股线上头正好未没入其中。填充后将油脂涂在其顶部用来防腐。,钢丝绳绳张力的调整,当钢绳已经安装好后,钢绳的张力均等是很重

15、要的。平衡钢绳张力的调整方法如下:将轿厢直于离井道顶三分之一的距离。测量轿顶上每根钢绳张力的差异(面向对重).依此拉每一根钢绳来确定哪一根需要调整。如果钢绳太紧,松动套杆上的螺母或卡头(在轿厢或和对重之上)。如果钢绳太松,紧固轿厢和对重上的螺母必须更换销子,一旦调整时,将电梯上下运行5或6次。用上述方法再检查钢绳的张力。重复上述步骤,直到所有钢绳张力相等。,第四节 电梯电气安装技术,P163,第五节 电梯安装后的试运行和调整技术,P166,第六节 无脚手架安装,THE END 谢谢,附件1 法规和规程,特种设备安全监察条例 电梯监督检验规程 自动扶梯和自动人行道监督检验规程 液压电梯监督检验规

16、程(试行) 杂物电梯监督检验规程 TsG Z00032005 特种设备鉴定评审人员考核大纲 TSG Z00042007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 TsG Z00052007 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 TSG Z60012005 特种设备作业人员考核规则 TSG T60012007 电梯安全管理人员和作业人员考核大纲 TsG Z70012004 特种设备检验检测机构核准规则 TSG Z70022004 特种设备检验检测机构鉴定评审细则 TsG T7030 电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯(试行) GB 50310一2002 电梯工程施工

17、质量验收规范,基础与零部件,GBT 5013.52008 额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆第5部分:电梯电缆 GBT 5023.62006 额定电压450750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第6部分:电梯电缆和挠性连接用电缆 GBT 70242008 电梯、自动扶梯、自动人行道术语 GB 89032005 电梯用钢丝绳 GBT 225622008 电梯T型导轨 YBT 51982004 电梯钢丝绳用钢丝 JBT 85451997 自动扶梯梯级链、附件和链轮 技术要求 GBT 7025.12008 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第1部分:I、类电梯 GBT 7025.22008 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第2部分:类电梯 GBT 7025.31997 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第3部分:V类电梯 GB 75882003 电梯制造与安装安全规范 GBT 100581997 电梯技术条件,

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