超超临界过热器出口电磁泄放阀pcv使用维护说明书

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1、 编号：SYSM-2014-03 超(超)临界过热器出口电磁泄放阀(PCV) 使用维护说明书超(超)临界过热器出口电磁泄放阀(PCV) 使用维护说明书 SFIA069G4500V4 2.5” 上海阀门厂有限公司上海阀门厂有限公司 Shanghai Valve Factory Co., LTD. 1 目 录 1.前言 . 1 1.1 主要用途及适用范围 1 1.2 工作条件要求 1 1.3 安全要求 1 2.组成和技术特征 . 1 2.1 组成及主要性能参数 1 2.2 接口 5 2.3 工作原理 5 2.4 各单元结构之间的联系 7 3.安装与调试 . 7 3.1 安装前的准备和检查 7 3.

2、2 安装方法及程序 8 3.3 调试方法 8 4 使用说明 . 9 5.维护保养 . 9 5.1 维护 9 5.2 保养 9 6.拆卸 10 7.修复 10 8.装配 12 9.可能发生的故障及其消除办法 12 10.备件 . 13 2 11.附件 1：PCV 控制系统说明书 14 12.附件 2：MZBF-350-15 型电磁铁使用说明书 14 13.附件 3：DS230 电子压力开关操作手册 14 1 1.前言 1.1 主要用途及适用范围 1.前言 1.1 主要用途及适用范围 本电磁泄放阀(PCV)应用于万州工程超(超)临界机组#2 锅炉，用于防止锅炉蒸汽压力超过规定值的保护装置，在安全阀

3、动作之前开启，排除多余蒸汽，以避免安全阀频繁起跳而缩短使用寿命，避免浪费过多的蒸汽。 本使用维护说明书适用于万州工程超(超)临界机组#2 锅炉过热器电磁泄放阀(PCV)的安装、使用及维护保养。 1.2 工作条件要求 1.2 工作条件要求 1）环境条件要求 适用于过热器出口(蒸汽运行温度为 618，起跳压力 30.8MPa，回座率即启闭压差3%，排放量161.8t/h)的过热蒸汽环境条件。 2）能源要求 电磁泄放阀(PCV)为电磁铁驱动导阀开启从而带动主阀打开排放，电磁铁接入 PCV控制系统。 控制电源：单相 220VAC，50HZ； 动力电源：单相 220VAC，50HZ； 1.3 安全要求

4、1.3 安全要求 电磁铁未经许可拆下罩盖，进行不合理的操作或调整，均会造成人身伤害事故或损坏设备的性能； 电器设备应带有可靠性接地装置和明显接地标识； 正常驱动电源应符合控制器铭牌的规定； 导阀排气管应安装到合适的位置。 2.组成和技术特征 2.1 组成及主要性能参数 2.组成和技术特征 2.1 组成及主要性能参数 1）组成 2 电磁泄放阀(PCV)主要由 PCV 控制系统、电磁铁、主阀和导阀等组成。 PCV 控制系统由 DS230 电子压力开关、 、PCV-L2V3 就地逻辑控制箱、PCV-ROP 集控操作盘三部分组成。PCV 控制系统作为快开泄放阀门开启装置配套使用产品，适用于电磁泄放阀（

5、PCV） ，它可以根据系统压力实现自动运行，也可以控制盘面手动操作。广泛适用于工业各种热力系统等场合，作为压力溢流或安全门控制使用，减少常规安全阀的动作次数，可有效延长安全寿命。 电磁铁由启动线圈、保护线圈和行程开关等组成，是驱动电磁泄放阀（PCV）开启的动力装置。 主阀由阀体、阀盖、主阀瓣、导向套等组成。 导阀由导阀阀体、导阀阀座、导阀阀瓣组件、导阀弹簧等组成。 2）主要性能参数（见表 1） 表 1 主要性能参数表 公称通径 2.5” 工作介质 过热蒸汽 压力级(Class) 4500 回座率(%) 3 蒸汽运行温度() 618 排放量(t/h) 161.8 起跳压力(MPa.g) 30.8

6、 安装位置 过热器出口 3）外形尺寸（见图 1）及重量 3 图 1 阀门总重为 640Kg。 4）结构组成图（见图 2） 4 图 2 5）主要零部件材料（见表 2） 表 2 零件名称 材料 零件名称 材料 阀体 SA182 F92 导阀阀体 SA182 F92 自密封环 柔性石墨 导阀阀瓣 组件 阀盖 SB637 N07718 导阀弹簧 Inconel X-750 四开环 SB637 N07718 支架 SA217 WC9 导向套 SB637 N07718 杠杆 17-4PH 主阀阀瓣 SB637 N07718 电磁驱动装置 组合件 主阀弹簧 Inconel X-750 PCV 控制系统 组合

7、件 弹簧座导阀弹簧四开环1支撑环锁紧螺母1垫 环四开环2紧定螺钉销 轴支架2螺 钉调整螺母锁紧螺母2调整螺杆主阀弹簧阀 盖自密封环阀 体主阀阀瓣导向套导阀阀体导阀阀瓣导阀弹簧支架1杠 杆电磁驱动装置5 2.2 接口 2.2 接口 法兰尺寸按照 ASME B16.5 的规定；焊接坡口按万州工程超超临界锅炉过热器安全阀及 PCV 阀技术协议的要求加工；导阀排放口为 NPT3/4”螺纹接头。 2.3 工作原理 2.3 工作原理 2.3.1 电磁泄放阀(PCV)的工作原理 在锅炉升压过程中，介质从主阀阀瓣与导向套之间的间隙进入主阀阀瓣的背面与导阀之间的阀腔内，在介质压力的作用下保持主阀阀瓣密封。当锅炉

8、压力超过规定值后，压力开关发出信号， 接通电磁铁电源， 使电磁铁励磁产生吸力， 通过杠杆打开导阀阀瓣，将主阀阀瓣背面的蒸汽从排汽管排出，使主阀阀瓣背压急剧下降，主阀阀瓣在进口压力的作用下，快速升起排出蒸汽。当锅炉压力恢复到正常压力时，压力开关发出信号，切断电磁铁电源，导阀阀瓣在弹簧力的作用下关闭。蒸汽从主阀阀瓣与导向套之间的间隙进入主阀阀瓣的背面与导阀之间的阀腔，主阀阀瓣背压急剧升高，使主阀阀瓣关闭，并实现密封。 2.3.2 电磁泄放阀(PCV)的 PCV 控制系统工作原理 PCV 控制系统由三部分组成，分别为：DS230 电子压力开关、PCV-L2V3 就地逻辑控制箱、PCV-ROP 集控操

9、作盘。 DS230 电子压力开关采集现场汽压并根据设定值进行判定最后输出开关量信号，本PCV 控制系统共设计三个 DS230 电子压力开关，均为开关量输出。 PCV-L2V3 就地控制箱采用一体化设计，开关量信号三取二硬件方式判定逻辑，安全性、可靠性高。有效消除干扰和误动，给出更准确控制动作。 PCV-ROP 集控操作盘设手动、 停止、 自动三位转换开关及监视操作。 在自动状态下，如果系统压力大于给定压力（三取二） ，则通过输出驱动开启阀门，当压力低于回座压力时（三取二）关闭阀门，达到控制系统压力在给定压力以下的目的。手动状态下，在系统压力达到 3.5MPa 以上时，可直接用操作盘按钮进行打开

10、关闭阀门的动作，同时也6 可以使用 DCS 控制系统进行操作。动力回路系统原理图（见图 3） 图 3 2.3.3 电磁泄放阀(PCV)的电磁铁工作原理 电磁铁在通电后产生电磁吸力将铁心吸合，与之连接的杠杆将阀门开启，同时铁心顶部杠杆将行程开关切换，作为电磁铁动作信号反馈。也可作为阀门开启或关闭的信号反馈。电气原理接线图(见图 4)。 电压 220V/36V线 圈DC220V/36V RXK13546XK279810外 接 线MZBF-350-15型电磁铁电气原理接线图12CXK311131214说明： （1、2）接入直流电源220V，行程开关（3、4）（7、8），（11、12）为常闭 触点，（

11、5、6）,（9、10），（13、14）为常开触点。图 4 7 2.4 各单元结构之间的联系 2.4 各单元结构之间的联系 1）主阀阀腔与导阀阀体连通，并用垫片及螺栓进行密封与紧固。 2）导阀上部装有支架，支架与电磁铁连接并紧固，电磁铁的连杆伸出与杠杆连接，并带动杠杆上下运动，从而达到开启导阀的目的。 3） 电磁铁的连接线接入 PCV 控制系统， 可以通过控制器实现电磁铁及阀门的开关操作，以及实现远程控制。 3.安装与调试 3.1 安装前的准备和检查 3.安装与调试 3.1 安装前的准备和检查 1）安装前，应拆除支撑板、保护盖板等运输防护设施。 2）检查工作场地的完备性。并应将设备清洗干净，检查

12、设备在运输过程中是否造成缺陷。 3）检查各螺栓、螺母连接部件是否有正常，发现松动应立即拧紧。拧紧螺母时，不应使用活动扳手，以防损坏螺母。 4）电磁泄放阀必须垂直安装，焊缝应有足够的强度承受排放时的反作用力。为减少排汽时产生的作用力矩，要尽量缩短连接法兰面至排放管中心线的距离 L(见图 5)，L最大值不应超过下列公式的计算数值：L=2D+50(L-阀门出口法兰面至排放管中心线的距离 mm；D-阀门出口法兰内径 mm), 电磁泄放阀有两个排汽口，应分别装设排放管，排放管的内径不得小于阀门排汽法兰内径，其余要严格按照蒸汽锅炉安全技术监察规程的规定进行检查。电气装置应安放在没有振动，便于维修及无尘、干

13、燥、透风良好，环境温度不得超过 40的地方 。传压管、压力表弯管内径均采用 10mm 以上的管子。 5）仔细核对阀门标志和铭牌上的技术参数,是否符合工况条件要求。 6）带电前检查：反复检查接线正确、紧固、标识清洗、外观清洁；电子压力开关量程正确、安装工艺符合热控测量仪表要求；电磁铁行程开关能正确动作，节点不可与别的系统公用；电源空开盒熔断器合格，规格满足使用要求。 7) 导阀排气口安装前必须安装接管，以免蒸汽排放时造成安全事故。 8 8) 经上述检查全部正常时，可以进行安装。 图 5 3.2 安装方法及程序 3.2 安装方法及程序 1）电磁泄放阀必须垂直安装。 2）电磁泄放阀的进口与管道采用焊

14、连接。出口与排放管采用法兰连接，安装时应首先确定法兰密封面上无碰撞损伤等缺陷，然后在管道法兰与阀门法兰之间放置密封垫片。采用双头螺柱将阀门法兰与管道法兰栓接并紧固，紧固力应能使阀体与管道法兰间实现密封。 3）导阀的排气接口为 NPT3/4”螺纹接头，应使用能承受足够温度和压力的管线与导阀排气口连接，将导阀排出的蒸汽排到安全地点。 3.3 调试方法 3.3 调试方法 1）调试时的注意事项 电磁泄放阀虽然在制造厂做过调整，但经过运输、安装等环节可能会发生变化，因此现场需进一步校验。校验前，应检查阀门前后两端隔离阀是否处于全开状态，各部接线是否牢固；电磁泄放阀电磁铁的铁芯可否绕轴线转动，并可自由伸缩

15、；确定电磁泄放9 阀开启压力。然后进行现场校验，现场校验分带负荷校验和不带负荷校验。不带负荷校验就是对控制器进行校验，校验控制器是否能在规定压力下发出指令，它可在控制器安装前进行；带负荷校验就是在现场直接校验，它能真实的反映该装置工作状态。 2）调试方法 首先调整 DS230 电子压力开关，当锅炉压力达到阀门整定压力的 80%后升压速度应缓慢均匀；温度和压力达到设定值时，阀门应自动起跳，这时如果阀门不自动起跳，应采用手动模式，进行手动操作；重新调整 DS230 电子压力开关参数值，重复上述动作直到阀门能自动起跳为止。重复自动起跳三次无误后，则调试完成。 4 使用说明 4 使用说明 1) 电磁泄

16、放阀的使用范围应严格按照其技术条件、订货要求、技术说明文件的要求。 2）只允许具有必要知识和技能的熟练人员来操作该阀门。 3）不允许使用附加杠杆操作本阀门，以免损坏阀门的传动机构。 4）仔细阅读 DS230 电子压力开关操作手册，压力开关取压口的温度应65。 5）电磁泄放阀前后应安装隔离阀。 6）导阀开启高度在出厂试验时已调整完毕，使用时不需要调整。 5.维护保养 5.1 维护 5.维护保养 5.1 维护 1）阀门需长期存放时，应堵塞两端通道，防止污物进入阀腔。 2）应存放在干燥通风的室内。 3）不应堆叠存放，防止高空摔落或重物压坏阀门。 4）应经常检查，并动作阀门。 5）传动部位应保持清洁，定期加注润滑剂。 5.2 保养 5.2 保养 1）定期进行设备的技术检查和保养。弄清该设备有无必要调整或维护、维修。若10 需要时，应立即进行。 2）定期检查行程开关动作可靠性及通电灵活性，检查连杆上的锁定螺钉是否有松动现象， 各种紧固件是否牢固， 电磁铁的铁心能否可以绕轴线自由转动， 能否自由伸缩，检查电气元件