水轮机球阀制造工艺研究

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1、水轮机球阀制造工艺研究,一:简介,球阀是高水头电站及抽水蓄能机组必备的成套产品。它在机组中的位置至关重要,在机组的维修中占据至关重要的位置。也是机组的关键大产品。本课题将从总体上论述各种结构球阀的加工特点、加工难点。在制造工艺上采用了特殊的加工工艺及提制了特殊的工装,保证工件的加工精度。从而成功制造各种结构的球阀。,二:研究的主要内容,2.1 阀体的加工 2.2 活门的加工 2.3 活门与阀体的同心度 2.4 球阀装配、压力试验、漏水试验、操作 试验,阀 体,阀体通常采用分瓣结构 组合面有三种结构形式 一是采用斜分瓣结构,(即40与50),此种结构阀体加工难度大,但装配方便,且工件受力好,活门

2、可采用一体结构。 二是对称结构,将分半面放在阀轴中心线上,结构简单,但在阀轴上分瓣,增加密封难度。 三是采用偏心分半,即大、下瓣结构,优点是分半面螺钉受立均匀,但是活门采用分体式结构。此种结构装配难度非常大,但阀体加工相对简单。鲁布革机组、大七孔机组、天龙湖、南梦、回龙机组全部是高水头电站,球阀在设计结构上全部采用斜分瓣结构(即40与50)。,阀体示意图(一),阀体示意图(二),阀体示意图(三),斜分瓣阀体合缝面的加工,A) 如何加工斜式合缝面; B) 如何保证合缝面的角度要求; C) 如何保证阀轴孔的中心,又要满足阀体 上、下游密封面的中心位置;,阀体加工的技术措施,特殊胎具加工合缝面(通用) 采用两种加工方式保证工件的空间三面的同心 互为胎具加工上、下游密封面,活 门,活门加工方案论证,表一:关于青松机组活门的加工、装配,保证上、下游密封面,同车上、下游密封面 定位块 固定密封面 空中翻身,同车密封面,球 阀 装 配,球阀装配、试验(一),球阀装配、试验(二),表三: 球阀试验,共进行7次试验,具体操作如下:,球阀装配、试验(三),球阀装配、试验(四),球阀装配、试验(五),球阀装配、试验(六),“D”型密封,总 结,对各种结构的球阀,采用最优的工艺方法 先进的工艺措施 保证球阀制造的科学性与合理性 缩短生产周期,降低制造成本 成功制造国内最大的球阀,

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