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1、 废气处理设备操作保养说明书- 1 -序言致尊敬的用户：衷心的 感谢您选择环保设备有限公司废气处理类设备，我公司是一家 专业生产除尘设备、废气处理设备、活性炭吸附设备、消音设备、水处理设备以及从事通风、废气处理统统设计与咨询、除尘系统设计、除尘技术咨询的综合性专业公司。其中废气处理产品涵盖了对各类废气的（如酸、碱、HCI、HNO3、HCF、HF、VOC、H2CrO4、S02、NH3、NOX）净化处理设备、活性炭吸附设备、油雾净化设备、抛光打磨粉尘处理设备以及单晶硅、多晶硅酸洗槽和其它酸洗设备。我公司废气处理类设备主要应用行业为：硅料腐蚀、橡胶、半导体、电子、建材、 PCB、电镀、化工、机械加工
2、、涂料、卫浴、树脂、铸造以及太阳能电池在线的硅烷尾气净化。再次感谢您选择我公司产品，如您有任何有关废气处理设备方面的疑问或对我公司有良好的建议，请您致电我公司，我们将会为您提供周到而全面的服务。地址： 电话： 传真： 邮编： 网址： E-mail: 环保设备有限公司废气处理设备操作保养说明书- 2 -产品检验报告产品检验报告产品名称：废气处理成套设备型号规格：BK-GLLX240BK-GLLX240检验类别：工程检验出厂编号：BKFQ2009101201检验员：检验日期：序号检验项目检验内容检验结果1处理风量（/H）22000m3/h2风机运行电机及轴承3设备外观表面光滑，色泽美观。4焊接无脱
3、焊现象5水泵运行正常6喷淋喷水正常7电控启动正常一、 产品简介废气处理设备操作保养说明书- 3 -1、洗涤塔结构及工作原理构造 废气处理设备操作保养说明书- 4 -设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路， 及循环水槽等。 洗涤塔本体 洗涤塔本体包含了废气入口、出口、窗口，维修入孔及洗涤 塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保设备本身之耐蚀性增加 其使用寿命。 填充层 采用 TELLERETTE TYPE K-2#型式之填充材，作为洗涤塔填 充材，其材质为 PP/PVC。 TELLERETTE TYPE K-2#型式之填充材具有比表面积大，低 压损，及物质移转高度低等特性，相较于其它型之
4、填充材选择使 用 TELLERETTE 有较高之处理效率及较低之运行费用。除雾层 采用 TELLERETTE TYPE K-2#型式之填充材作为除雾器材质 为 PP/PVC，或者选用告诉除雾板作为除雾器，其材质为 PP/PVC，以上二种型式之除雾器其水气之去除率均可达 99%。循环洒水管路 管路材质为 PP/PVC，主要功能是用来将循环水送至洒水系 统，而洒水系统所使用之喷嘴采用BETE FULL CONE 型式之喷 嘴，此种喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大，且液滴分布均匀特色， 使洗涤塔能发挥绝佳之处理效果。 循环水槽 循环水槽与洗涤塔本体是一体的，水槽之容量为2-3 分钟 之循环水量，水槽内部
5、设有浮球式液位控制器，并预留有洗涤水 之入口溢流口及排放水口。 适用对象：电子工业、半导体制造业、PCB 制造业、 LCD 制造 业、钢铁金属工业、电镀及金属表面处理工业、酸洗制程、染料 /制药/化学工业、除臭 /氯气中和、燃烧废气SOx/NOx 之去掉、 其它水溶性空气污染。废气处理设备操作保养说明书- 5 -废气处理设备操作保养说明书- 6 -二、 工作原理废气处理 设备以 PP、PVC 为主要材料生产的塔设备均为填料喷淋塔。填料采用 PP 材质的拉丝环。根据气体吸收过程中气液两相在表面上进行传质反应以及传递速率和比表面积成正比的原理，因此采用填料来增大两相接触的比表面积，使两相充分接触，
6、从而达到吸收和净化废气的目的。洗涤塔的结构型式分为立式和卧式。立式洗涤塔的工作原理为气液两相逆流接触；含废气体由塔下部进口进入塔内向上运动，通过单层或多层填料，废（尾）气与液相充分接触后吸收或中和，干净的气体经过上层的脱水层排出，从而达到吸收和净化效果。卧式结构的工作原理为气液两相交叉流接触，废（尾）气通过填料层段时与液相充分接触后吸收或中和，从而达到吸收或净化的效果，具有净化效率高、耐腐蚀性能好、重量轻、安装维修方便、废气处理量大等优点。废气处理设备操作保养说明书- 7 -三、操作保养手册三、操作保养手册一 设备维护：使用厂商设备维护人员对设备进行检1喷淋：维护人员每月由设备检查窗检查设备内
7、部喷淋是否正常2检查加药装置是否有堵塞现象。3水泵：维护人员每周检查水泵接口及出口有无漏水现象，噪音是否异常，有无震动现象。4风机：使用第一个月后应更换设备动力部分的油品，轴承部分温度是否异常，噪音及震动是否有异常。二 操作指导：在开启设备之前应检查设备所有动力部分接线完毕，设备水位是否达到指定位置，风罩风门是否正确开启，后根据控制柜上指示依次开启设备动力部分。三 设备保养：风机维护及检修：1轴承外壳温度低于 50，且转速低于 2500RPM 时，润滑油请选用：SAE15W-40W，一年更换一次。2轴承外壳温度高于 50以上，或转速高于 2500RPM 时、润滑油请选用：SAE10W-15W，
8、必须每三个月换油一次。3油量请保持油面镜一半，不可超过。4 风机动力部分润滑油在设备运行起一个月应更换，之后应在三废气处理设备操作保养说明书- 8 -个月内检查润滑油是否达到指定位置（不底于轴承座上红点标志）5 风机简易故障对照表现 象对 策可能原因马达无法启动马达启动时过负载马达定载时过负荷轴承箱漏油润滑油发生起泡未接电源接线电源马达转子内部接触接触部分加工或重新安装马达轴弯曲更换或修正电源不良更换启动方法错误变换轴承箱油封不良更换或修正排油管不良更换或修正轴承箱体破裂更换轴承箱油量不足补充废气处理设备操作保养说明书- 9 -6. 性能异常现 象对 策 可 能 原 因风 量 不 足风 量 过
9、 剩风 量 不 足风 量 过 剩过 负 载风 量 风 压 变 动一 定 负 荷 时 风 压 风 量 变 动旋 转 速 度 变 动发 生 激 变与设计不符 永久性时须改 造叶轮 吸入较轻气 体 永久性时须改 造叶轮 吸入较重气 体 永久性时须改 造叶轮 气体温度与 设计不同 永久性时须改 造叶轮 阀操作错误 变更 HZ 或转速降 低变更监控器不良 调查 叶轮，机壳 附着灰尘清除叶轮磨损或 腐蚀更换或修理气体含尘量 或烟雾过多设分割器旋转方向错变更废气处理设备操作保养说明书- 10 -误7. 异常噪音现 象对 策可能原因轴承异常音连续音一时的或断续音马达异常音马达轴承异常音叶轮破损修理或更换叶轮机
10、壳嵌合不良更换叶轮铆钉破损修理转子与定子摩擦接触部分加工或重新安装排泄物积滞清楚激变变更运转点马达转子内部接触接触部分加工或重新安装马达安装或地基不良改造地基或重新安装马达油环不良更换轴承油环不良更换轴承滚珠或滚动异常更换废气处理设备操作保养说明书- 11 -8. 剧烈震动现 象对 策 可 能 原 因旋 转 速 度 一 定 时运 转 与 旋 转 速 度 无 关正 比 与 旋 转 速 度 增 加特 定 风 量 时与 风 量 无 关轴 封 装 置 震 动轴 承 与 轴 承 箱 震 动润 滑 油 系 配 管 震 动马 达 高 负 荷 油 泵 震 动马 达 轴 支 轴 向 晃 动与 输 出 无 关高
11、负 荷叶轮磨耗或腐 蚀更换或修理叶轮破损更换或修理 叶轮机壳嵌合 不良 更换叶轮铆钉破损修理 转子与定子摩 擦 接触部分加 工或重新安 装 排泄物积滞清除 激变变更运转点 叶轮变形更换或修理 轴弯曲 更换或修理 轴锁紧不良多 修正 转子不平衡 平衡校正 异物吸入清除 灰尘附着清除 轴不平行修正 配管空气震动配管改造 马达轴弯曲 更换或修正 热膨胀所致外 改变安装方废气处理设备操作保养说明书- 12 -力法 现 象对 策 可 能 原 因旋 转 速 度 一 定 时运 转 与 旋 转 速 度 无 关正 比 与 旋 转 速 度 增 加特 定 风 量 时与 风 量 无 关轴 封 装 置 震 动轴 承 与
12、 轴 承 箱 震 动润 滑 油 系 配 管 震 动马 达 高 负 荷 油 泵 震 动马 达 轴 支 轴 向 晃 动与 输 出 无 关高 负 荷溅油更换 安装或地基不 良 改造地基或 重新安装 马达转子不平 衡 平衡校正内部接触 重新安装 马达直结不良 改造 马达安装或地 基不良 重新安装马达溅油更新 内部风压分布 变动轴承皮带不良或不 等长变更直结不良 修正 与自然频率接 近变更操作点 或改造废气处理设备操作保养说明书- 13 -水泵维护及检修：1水泵是否有漏水现象2所接之电源应确定关闭。3将残留于泵体内之液体排放干净，并将出入口凡而关闭。4维修人员应穿着防护衣及防护面罩及安全鞋。5定期检查出
13、入口，防止于物阻塞而造成马达空转。6检查运转时马达轴承是否有异常声音。7马达电源是否有欠相情形、8逆止阀是否运作正常。到 故障原因 处理方法马达无法启动检查乌熔丝开关，瞬间电流过大，会引起乌熔丝开关跳脱马力超载特殊液体之比重过大，超过泵浦设计规格，电压不 稳定，造成马力超载。流量过低检查入口及滤网是否有阻塞检查出口是否有阻塞马达运转方向错误马达转速太低，检查电流是否正常马达运转正常但泵浦无液体送出出口凡而没有打开入口处吸入空气，检查入口管路液面太低没有超过泵浦叶轮废气处理设备操作保养说明书- 14 -泵浦运转时产生不正常之振动及噪音马达轴承磨损，更新轴承马达轴心弯曲，更换新轴心及转子轴承座毁损
14、，更换新轴承座叶轮或叶轮壳吸附杂质，检查泵浦并清除之入口管面积太小，或入口有阻塞现象马达停止运转后，液体从马达与泵体之间排放孔流出入口管路有阻塞，液体回流槽内太慢液体渗出泵浦与泵体外更换 0-环泵浦主体破裂，更换泵浦主体固定螺丝毁损更换新固定螺丝更换新材质之固定螺丝一适合新的化学环境。酸碱度/氧化还原电位控制器保养：本公司所生产之控制器在一般情况下，无须做任何保养，唯电极须定期清洗及校正，以确保变得精确稳定之测量值让系统动作正常。而电极的清洗周期须依测试水样的污染程度而定，一般而言，最好能够每星期定期清洗保养一次；以下就针对不同污染所清洗液做一解说，供操作者做为参考：废气处理设备操作保养说明书
15、- 15 -污染种类清洗方式测试溶液中含有蛋白质，导致电极隔膜污染将电极浸在 Pepsin/HCL 溶液中数小时。如 METTLER-TOLEDD9891 电极清洗液。硫化物的污染（电极隔膜变黑）将电极浸在硫脲（Thiourea）/盐酸（HCL）溶液中，直至电极隔膜变白为止。如 METTLER-TOLEDO 9892 电极清洗液。油脂或有机物的污染用丙酮或乙醇短暂的清洗电极，时间约数秒钟。一般性的污染用 0.1moL/L HCL 或 0.1moL/L NaoH 清洗电极约数分钟。当用上述方式清洗电极后，请用清水冲洗干净，并将电极 3MKCL 溶液中约十无分钟，然后重新做电极较正。电极清洗过程中，请忽摩擦电极感测玻璃头，或采机械式清洗电极，否则会产生静电干扰，影响电极反应。ORP 白金电极在清洗时，可用细布沾水轻檫白金环。电极清洗周期须依废水的污染程度而定，一般建议至少每星期清洗校正一次。四 设备内部填料应在设备运行壹年后进行清洗，喷嘴应在设备使用一个月后进行清理一次，之后
