零部件ppm管理[1]

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1、1,XXXX汽车股份有限公司采购部STA处 2009年6月,零部件PPM管理方案,(宣传材料),目录,一、目的 二、指标设置 三、统计方法 四、评价考核 五、其他,目的用量化指标衡量零部件的质量水平,给评价质量风险零部件供应商提供科学的依据,不断地发现重点改善的机会,在持续改善中提升零部件的实物质量,增强供应商质量管控能力,从而提升XX供应链体系的整体质量水平。,一、目的,指标设置依据: 公司下达的各车型零部件质量指标 去年各零部件的质量表现 零部件制造的难易程度 同行业质量水平 指标设置的原则: 以零部件为指标设置/统计单元,即将指标按零部件号设置/统计; 指标大体分为三个等级,以往质量问题

2、前30位的零部件为一级,指标为400500PPM(1000PPM),3160位为二级,指标为200PPM(500PPM),60位以后的PPM为50PPM(200PPM),另外根据零部件制造难易程度适当调整 主要针对量产车(机)型 同一零部件不同供应商指标相同,二、指标设置,09年指标已于2月底分别向供应商发布,计算公式 生产过程零部件不良率(PPM)=当期生产过程发现零部件不良件数/当期零部件装车总件数*1000000 统计环节 从零部件入厂到整车发运之间的所有环节: 各工厂RDC库房 质量部各检查处入厂检验 各工厂装配过程(焊接、总装、调试、磨合等) 检测线和路试检验 奥迪特评审 整车库房

3、判定标准 入厂验收(包括RDC抽查)发现的不合格零部件,以抽检发现的实际不合格零部件数量计入PPM;量产产品二类处理使用以处理使用数量计入PPM; 装配过程发现的不合格零部件,按检查处进行确认后的实际数量计入PPM; 总装下线、检测线、磨合、路试和整车库房发现的不合格零部件,以各检查处确认的实际发生返工返修的零部件总数计入PPM(无论是否换件均计入); 奥迪特评审中发现的需要翻库排查的零部件问题,经各检查处确认后,以两倍数量计入PPM。,二、统计方法,月度评价: 零部件PPM指标按月度统计,对PPM非0的零部件,向供应商通报统计结果; 对PPM排前10位的供应商按照XX公司高风险供应商管理办法

4、开展风险管理; 对零部件PPM超过指标的供应商,将按照XX公司供应商评价及考核细则纳入供应商业绩评价和考核。 连续评价: 对于连续三个月零部件PPM呈上升趋势的供应商,要求其制定并提交整改计划,STA跟踪计划实施情况; 对于连续三个月零部件PPM不达标的供应商,要求其制定并提交整改计划,STA跟踪计划实施情况; 对于连续四个月零部件PPM不达标的供应商,对该零部件实施暂停使用,提交整改计划,限期整改; 在停用恢复供货的基础上,连续两个月零部件PPM不达标的供应商,建议取消该零部件的配套资格。,四、评价考核,XX汽车股份有限公司零部件PPM指标体系按年度更新发布,原则上每年提升15%。,五、其他,8,谢 谢 大 家!,文化的XX期待你 魅力的XX期待你 激情的XX期待你,

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