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1、福州福州莆炎高速公路莆炎高速公路 A1A1 合同段合同段T T 梁预制场建设梁预制场建设 标准化方案标准化方案编制：编制：审核：审核：审批：审批：新疆北新路桥集团股份有限公司新疆北新路桥集团股份有限公司 二零一六年十二月二零一六年十二月目录1.1.编制依据编制依据.- - 1 1 - - 2.2.编制原则编制原则.- - 1 1 - - 3.3.工程范围及地理位置工程范围及地理位置.- - 1 1 - - 4.4.建设用地具体规划方案建设用地具体规划方案 - - 1 1 - - 5.5.T T 梁预制场梁预制场建设建设- - 2 2 - - 6.6.施工进度计划施工进度计划.- - 7 7 -
2、 - 7.7.施工机械、人员投入计划施工机械、人员投入计划 - - 7 7 - - 8.8.工期保证措施工期保证措施.- - 8 8 - - 9.9.质量控制措施质量控制措施.- - 8 8 - - 1 10.0.安全施工措施安全施工措施.- - 9 9 - - 1 11.1.文明施工措施文明施工措施.- - 9 9 - - 12.12.环境保护措施环境保护措施.- - 1010 - - 1 -T 梁预制场建设标准化方案1.编制依据编制依据1.1 国高网莆炎高速公路永泰梧桐至尤溪中仙段公路(福州段)路基土建工程 施工招标文件、两阶段施工图设计； 1.2 福建省高速公路施工标准化管理指南(第二版
3、)； 1.3 现场踏勘调查获取的当地资源、交通状况及施工环境等资料。2.编制原则编制原则满足安全、环保、实用、以人为本的要求，统筹规划、合理布局、因地制宜、 节约资源。规范工地建设，改善生产、生活环境，充分采用工厂化、集约化的施 工措施，优化资源配置，节约工程成本，提高施工效率，落实安全、环保、水保 管理理念，提升工程项目管理水平和文明施工形象。3.工程范围及地理位置工程范围及地理位置本工程为国高网莆炎高速公路永泰梧桐至尤溪中仙段公路(福州段)路基土建 工程 A1 合同段，起点桩号(K95+000=沈海复线 YK64+960)，位于永泰梧桐镇潼 关村，设潼关枢纽互通与沈海复线福州至永泰段衔接，
4、路线向北跨过潼关溪，经 潼关、大洋、长太洋至西林，穿西林隧道后建西林大桥上跨青龙溪，路线沿西林 村西侧坡地继续北行，穿福公隧道至丘演村，尔后线位沿大樟溪西岸与 S203 省 道平行布设，至 K101+790 设梧桐服务区后至本合同段终点梧桐镇小坪村以南， 终点桩号 K102+640.路线全长 7.635211 公里(以右线计)。工程范围包括：路基、 桥梁、隧道、涵洞、互通、服务区。4.建设用地具体规划方案建设用地具体规划方案4.1 规划方案 依据福建省高速公路施工标准化管理指南 T 梁预制场选址的安全要求及管 理要求，拟布置在永泰县梧桐镇西林村主线路基 K98+700 处，长度 660m，宽度
5、 37m，占地 24500m2，主要供应合同段主线及匝道梁的预制。由规划施工便道A1-2#进入施工现场。 混凝土 T 梁预制场结合“三集中”原则，依据现场实际地形进行合理规划， 分为制梁区、存梁区、材料堆放区、运输车辆停放区、生活区，内设污水沉淀池 和排水系统。其中生活区独立布置，租用集装箱住房。T 梁预制场占地 15000m2，生活区总占地 2200m2，其中办公区 200m2，场地占地面积和用房建筑面积均满足办公、生活需要，砌筑围墙，设自动伸缩大门，门口设值班室，采用全封闭式管 理。T 梁预制场各功能区分区设置、合理布局、划分清楚。生活区与其他区域隔 离开。生活区设置宿舍、餐厅、浴室、盥洗
6、室、晾衣房和娱乐区等。场地与进场 道路采用硬化处理，保证施工车辆晴雨顺畅通行。根据合同段 T 梁预制工程量及 总体施工进度计划，合理规划 T 梁预制台座及模板。预制场设置远程视频监控探 头，确保 24 小时监控。 4.2T 梁预制工程量 莆炎 A1 合同段 T 梁预制工程量 序号桥梁名称T 梁数量(榀)备注- 2 -1潼关互通 A 匝道 1#96 2潼关互通 A 匝道 2#119 3潼关互通 B 匝道 1#147 4潼关互通 B 匝道 2#96 5潼关互通 C 匝道 1#55 6潼关互通 C 匝道 2#25 7潼关互通 D 匝道 1#55 8潼关互通 D 匝道 2#25 9潼关互通 D 匝道
7、3#15 10西林大桥217 合计850850 施工高峰期每天 T 梁生产工程量为：预计制梁数量 105 片/月，最大存梁 98 片。场地选择充分考虑地形、运输等客观条件限制，并且满足最少制梁数量“不 少于 300 片”的要求。5.T 梁预制场建设梁预制场建设5.1 场地建设 梁场范围位于 K98+400K99+000 主线路基上，尺寸 66237=24494 。由 于路基宽度有限，设置纵向 4 排龙门吊（宽 30 米），每座龙门吊内横向设置 6 排台座和 4 米运梁通道，纵向 7 排制梁台座及 7 排存梁台座，制梁台座共 42 个， 存梁台座位于制梁区的前端。考虑到龙门吊爬坡能力的限制，梁场
8、填筑顶面标高 作出调整，梁场段路基纵坡由原设计的 3%调整为 2%，横坡为零，采用排水沟排 水。 梁场场地采用 C15 砼进行硬化，硬化厚度 10cm，15cm 厚片碎石垫层，行车 道硬化厚度为 20cm 厚 C20 混凝土。T 梁翼缘板边缘投影至地面设置 15*15cm 排 水沟。 在场地外设置沉砂井， 让生产废水经处理后再排放。 场地做到雨天不积水、 不泥泞、晴天不扬尘。每个龙门吊内在第 3、4 排台座之间设置 3 米宽的运梁通 道，采用 C20 砼浇筑，厚度 20cm。 由于预制 T 梁包括 30 米、25 米和 20 米，而且不同规格 T 梁需要交叉预制， 在设计底座时全部按照 30
9、米 T 梁设置端部槽口底座基础，在槽口处安装调节底 模， 以便于调整不同规格 T 梁梁底模板。台座内部预埋梁体养生用的自动喷淋设 施， 喷淋水压充足， 喷淋头保证能够自由旋转， 确保梁片每个部位均能养护到位， 尤其是翼缘板底面及横隔板部位。 5.2 梁片模版 预应力 T 梁每月完成 105 片，台座周期每月按 2.5 次计算（考虑了各种影响 因素） ， 30 米 T 梁模板 3.5 套， 25 米 T 梁模板 2.5 套， 20 米 T 梁模板 1.5 套 （每 种模版配备高低边钢模各半套，其余为中梁钢模）。T 梁的预制为 30 米与 25 米 /20 米交叉施工。T 梁底模采用在台座顶面铺设
10、钢板，钢板厚度为 6mm，并确保 钢板平整光滑。 模板必须符合“模板准入制 ”的有关要求，并经总监办进行验收，如模板 无法满足梁片预制的要求或无法保证梁片质量，则不允许进行梁片生产，必须更 换经整修满足要求后才能投入生产。 梁体模板全部采用标准化整体模板、钢板厚度不小于 6 ，侧模长度比设 计梁长千分之一，每块模板还应配备相应的契块模板调节，以适应不同梁长的需- 3 -要， 用于负弯矩预应力张拉的齿板必须与 T 梁侧模连成一体，在模板加工厂整体 加工，模板外侧安置 1.5KW 高频附着式震动器，梁长、梁高、梁宽度的正误差不 得大于 5 ，由底模已经设置反拱，梁高应从底模工量取，模板上缘应是与底
11、模 平行的下凹曲线。 5.3 预制梁台座布置 制梁台座全部按照 30 米 T 梁台座设计，台座底模采用定型钢模，宽度为 50cm。T 梁共设 6*7 排 42 个台座，纵向间距 10m，横向间距 4m 以便吊装模板， 台座长 30.5m，制梁区占地总长度 272m。台座采用 C25 钢筋砼浇筑，台座基础承 载力大于 150Kpa，T 梁台座上层砼厚 30cm、宽 50cm，下层砼厚 50cm、宽 100cm （具体布置见梁场布置图）。台座为满足不同长度梁片的制作，按不同梁长要求 制作，台座两侧用红油漆标明钢筋间距。 存梁台座采用 C20 混凝土浇筑，共 7 排，在梁场前端。存梁枕梁均设在离梁
12、两端面各 50-80cm 处，且不影响梁片吊装的位置，支垫材料必须采用承载力足够 的非刚性材料，且不污染梁底。横隔梁支撑优先选用固定式底座，底座与 T 梁台 座同步建设。项目部定期对台座沉降情况进行复检复测，建立数据档案，发现问 题及时处理。预制场设置一处梁片出坑检查台座，检验合格后移入存梁区。 5.4 龙门吊及轨道 1）轨道及基础 a 龙门吊基础要求见图，标高必须严格控制。轨道纵向不得大于 2%，基础 混凝土预埋专用道螺栓，间距 1m 对称布置，在混凝土面上定出钢轨位置，安装 钢轨，根据气温情况轨缝为 4-6 ，采用专用道钉将短轨固定在混凝土基座上， 轨道连接采用专用尾板连接，杜绝使用钢筋焊
13、接。 b 放出两行平行钢筋轨的同意垂直线，吊装走形轨时，以该垂直线为基准 对齐，支垫平衡。 c 吊底纵梁安装于走行轮上，用 M18*150 高程螺栓连接，拧紧。 d 轨道应满足以下要求： 接头间隙偏差：1-2 ，横移位移和高度偏差:1 ，轨距偏差：s21 时，5 ，全高低偏差15 两轨道端头安装终端限位装置和制动挡板防止起重机脱轨事故发生。 2）龙门吊拼装 严格按照成品说明按顺序安装，安装用专用技术人员完成，安装过程中安全 主管领导必须现场指挥监督。 3）验收 在龙门吊起吊前前，全面检查电动机的转向是否符合要求，两支腿上的电机 减速机转向是否相同，调整好刹车，检查各减速机的油量是否充足，各转动
14、齿轮 部位上加上润滑脂，对龙门吊各部进行一次全面检查，确认均安装稳固后试车， 模拟龙门吊使用中各个动作进行运行， 跟踪检查发现问题及时处理， 处理无误后， 方可试车运转。龙门吊应进行空载试验和额定荷载试验（附注：空载试验在吊装 重物前做，动载试验要根据龙门吊吊装周期不定期做，要求达到在持续荷时主梁 振动正常，机构运行平稳，卸荷后各机构和主梁无损伤和变形） 5.5 生活区 1）室内场地必须硬化、室外进行适当绿化。屋内地面，高挖低填，大致平 整后，高度控制低于砖基础顶面 15cm，并且人工夯实，铺设 5cm 碎石，最后浇 注 10cm C20 混凝土面层屋檐走廊设置 2横坡，防止雨水倒流。- 4
15、-2）在生活区设生活垃圾回收站，禁止乱丢乱弃垃圾和杂物，并定期专人清 理。由专车拉走运至指定地点处理。同时在厨房附近设隔油池，对生活产生的污 水进行净化处理方可排放。 3）排水：房前屋后和一周均设排水沟，排水沟深 30cm，宽 25cm 盖板暗沟， 排水方向由左往右排、由高向低排水，坡度为 1%。排水沟专人负责清理，确保 排水畅通，确保生活区路面整洁、干净，雨水直接引入场地内排水沟。所有生活 生产污水经过泄水孔排至主排水沟，经过沉淀净化后方可排放到当地水系中。 5.6 生产辅助区制梁区后端 10m 外为设备材料存放场地，长为 100m,宽为 30m，停放张拉压浆机等小型机械设备，配有修理室和仓
16、管室。生产辅助区设备配备明细表序号设备名称单位数量用途 1张拉设备套2 2压浆设备套1 3自卸车辆1材料运转 45t 龙门吊台2卸材料、浇筑砼 5500KVA 变压器台1供电 6ZLC50 型装载机台1便道、转材料 7电焊机台5焊接钢筋 8钢筋切断机台2切断用 9型钢弯曲机台8焊接用 10钢筋调直机台3切割用 11钢板打孔机台1钢板打孔 12250KW 发电机台4备用 1360t 龙门吊台2吊装 5.7 供电 根据现场调查情况，生产区和生活区共用 500KVA 变压器各一台，设在线路 左侧侧 50m 处。经电力部门同意许可签订协议后，方可就近接入变压器，采用架 空敷设。场内电线采用穿管暗埋方式，并满足三相五线制。办公区和生活区的用 电线路符合安装规范和安全操作规程，并按施工规范进行敷设，杜绝任意拉线接 电。配电室、变压器设备均设安全防护屏障，高度为 2.5m，并设禁止、警告标 志。 5.8 供水 生产、生活用水采用山泉水供水，设置食用蓄水池和养护蓄水池。 5.9 排水系统 采取永临结合的原则， 做好现场的各种排水设施， 雨季来临前疏通各种管沟，
