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1、拆卸步骤拆卸步骤第一步第一步：根据情况拆除压滤机滤板若干。 第二步第二步：启动压滤机压紧，活塞缸伸出到位时停止。 第三步第三步：泄压，泄压完毕后关闭电源，挂警示牌，专人看护。 第四步第四步：拆除油缸进出口油管并用塑料布包裹好。 第五步第五步：拆下油缸活塞杆端端盖螺栓，并用 M12 全丝顶出端盖。端盖与活 塞杆之间要做保护（对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬） 。拆 卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了 防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。 第六步第六步：观察活塞头位置，用底部支撑衬橡胶垫等保护活塞杆及搭架用葫芦吊 吊住活塞头端（都要
2、衬橡胶等做好保护） ，防止活塞杆脱落时掉下砸伤人及损坏 活塞杆等。 第七步第七步：用两只千斤顶平衡缓慢顶出活塞头，边顶边观察，保证活塞杆平平 行稳定行稳定顶出（由于没有相关经验此处需要更加注意，拆下后需用方木垫起以防 变形） 。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。第八步：活塞拆除后，需要用塑料布橡胶垫等做好油缸各个部位的保护防 止灰尘等进入，仔细检查油缸内壁，活塞密封圈，防灰密封圈等。 第八步第八步：更换密封圈。 安装步骤与拆卸步骤相反顺序执行。安装注意垂直进入油缸内，保证活塞安装步骤与拆卸步骤相反顺序执行。安装注意垂直进入油缸内，保证活塞 与大梁平行。与大梁平行。
3、注意事项：1.切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。拆卸液压油缸之前，应使液压回路 卸压。否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回 路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷。2.拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止 活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。3.拆卸时要按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。 一般应放掉油缸两腔的油液放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸 盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对
4、于法兰式端盖；对于法兰式端盖 必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先不可强行打出，应先 查明原因再进行拆卸查明原因再进行拆卸。4.卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时 应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用 布覆盖。5.油缸拆卸后要认真检查拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用， 哪些零件必须更换。6.装配前必须对各零件仔细清洗。7.要正确安装各处的密封装置需要以下几点：安
5、装安装 O O 形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因 形成扭曲状而漏油形成扭曲状而漏油。安装 Y 形和 V 形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对 Y 形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，Yx 形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不 要装错。V 形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支 承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压 环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。密封装置如与滑动表面配合，装配时
6、应涂以适量的液压油。密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。拆卸后的拆卸后的 O O 形密封圈和防尘圈应全部换新。形密封圈和防尘圈应全部换新。8 8. .螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。9.9.活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。1010. .装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。11.液压缸向主机上安装时，进出油口接头之间必须加上密封圈并
7、紧固好，以防漏油。12.按要求装配好后，应在低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体 。 液压油缸拆卸时应注意的问题液压油缸拆卸时应注意的问题1、液压油缸在拆卸之前一定要先给液压回路卸压。否则在拆卸与液压油缸相连接的 油管时，回路中的带压力液压油会顺着连接油管高速喷出，且有伤人的危险。拆卸前应先 拧松溢流阀的调几竹手柄或者调压螺钉，使液压回路卸压，再关闭动力源，让整个液压系 统停止运莎，此时才能拧松连接油管，为防止回路中还有剩余压力，应慢慢拧松油管接头， 将接头松开一半丝扣后，将油管摇动，看接头处是否溢出压力油再行拆卸。2、液压油缸是液压系统中的动力
8、执行元件。所以在将液压油缸从设备上拆卸下来之 前：一定要用合适的支撑物将其连接部件支撑好，以免伤人或者损坏设备。拆卸时，开动 设备，将液压油缸运动到合适拆卸的位置，卸压，停机，再行拆卸。3、液压油缸在分解时要注意油缸上是否带有液托锁，如有，应先将液压锁拆除，否 则液压油缸内会有液压锁锁住的压力，不俱拆卸带来困难，而月。易造成设备和人身伤害。 液压锁拆卸时可用儿层清洁棉布包裹住连接部分，再拧松螺丝，以防止高压油喷出。4、在分解液压油缸的时候应了解液压油缸的主要构造，切忌盲目拆卸。由于液压油由于液压油 缸的大小、构造、使用目咯各不相同，所拆卸的顺序、方法也相应不同。拆卸之前可参照缸的大小、构造、使
9、用目咯各不相同，所拆卸的顺序、方法也相应不同。拆卸之前可参照 厂家提供的厂家提供的使用说明使用说明上的液压油缸构造图纸拆卸。上的液压油缸构造图纸拆卸。如果没有，应从液压油缸的外部形 状，构造，以及使用目的分析，判断液压油缸的内部构造，制定相应的拆卸顺序。5、一般来说，应在分解液压油缸之前放掉液压油缸两腔的液压油，再卸掉端盖，然 后将活塞杆与活塞抽出拆卸。拆卸各部件时，不能强力捶击，若无法避免，也应垫上紫铜 棒，以防止损坏零件。某些零件需要用专用工具的一定要使用专用工具，不可强行捶击或 者硬撬。细牙丝扣拧紧的端盖再振松后应用专用扳手均匀用力松开，可使用铜棒振动连接 部不易变形的部位，切忌猛力冲击
10、。某些螺栓紧固的部件为防松在装配时用了螺纹紧固剂，某些螺栓紧固的部件为防松在装配时用了螺纹紧固剂， 很难拆卸，如强行拆卸有可能将螺栓拧断，可将螺栓露出部位加温使胶脱落不起作用后再很难拆卸，如强行拆卸有可能将螺栓拧断，可将螺栓露出部位加温使胶脱落不起作用后再 行拆卸。行拆卸。6、拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油日螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了 防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。拆卸密封件时应避免使用尖 锐工具，以防刺伤密封件。对难拆卸的密封件可用开水浸泡，待其软化再拆卸。拆卸前后 要设法创造条件防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在十 净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要川棉布或其他工作用布覆盖。7、拆卸下来的零件及密封件应仔细检查是否损坏或老化，决定是否史换。在使用中 出现内泄或者外泄情况的液尚缸，如果活塞杆或缸筒没有拉伤，基本上是因为密封磨损或如果活塞杆或缸筒没有拉伤，基本上是因为密封磨损或 老化引起的老化引起的。如缸筒受过击打，应用内径千分表测量缸筒内径是否变形。缸筒和活塞杆及 其他运动零件特别要注意是否有碰伤和拉伤，根据其损坏程度和液压油缸实际使用尺寸决 定是否更换。不更换的话应用细油石将损坏部位周围棱点磨平，再用金相砂纸打磨光滑。凉水降温勿可控风流再循环的方式来降低深部中段高温的危害程度。
