道路排水施工方案_建筑土木

《道路排水施工方案_建筑土木》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路排水施工方案_建筑土木（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、目录 第一章第一章编制依据编制依据 第二章第二章工程概况工程概况 2.1 项目名称 2.2 项目地点 2.3 工程内容 2.4 排水技术要求 2.5 工程地质 第三章第三章排水管道工程排水管道工程 3.1 排水工程主要施工内容 3.2 沟槽开挖及回填 3.3 管道安装 3.3.1 钢筋砼管道安装 3.3.2 HDPE 管道安装 3.3.3 砖砌雨、污水检查井 3.3.4 雨水口施工 3.3.5 闭水试验 3.3.6 注意事项 第四章第四章质量保证措施质量保证措施 4.1 质量控制的具体措施 4.2 工程施工资料控制 第五章第五章安全保障措施及承诺安全保障措施及承诺 5.1 安全管理方针目标 5

2、.2 安全保证措施 5.3 施工安全承诺 第六章第六章防台风、防雷雨施工措施防台风、防雷雨施工措施 6.1 防雷雨施工措施 6.2 防台风施工措施 第七章第七章施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 7.1 工程进度计划 7.2 工程进度技术组织措施 7.3 进度计划横道图 第八章第八章文明施工与环境保护文明施工与环境保护 8.1 文明施工方针目标 8.2 文明施工措施 道路排水施工方案 第一章第一章编制依据编制依据 1. 防城港钢铁基地项目部分主、次干道工程施工招标文件（共三卷）招标 编号：0701-114020040161 2. 有关规范、规程。 1) 室外排水设计规范（GB

3、50014-2006） 2）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4）地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002 5）给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 6) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 7）水利工程验收规范（SL 223-2008） 8）水运工程混凝土施工规范（JTJ 268-9623） 9）建筑地基处理技术规范JGJ79 2002 10）建筑边坡工程技术规范GB 50330 11）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003； 12）埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规

4、程CECS122:2001 13）埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS164-2004 14）市政工程质量检验评定标准（CJJ3-90） 14）各管材生产厂家制定的企业验收标准（等同或高于国家级行业标准） 第二章第二章工程概况工程概况 2.1 项目名称项目名称：防城港钢铁基地项目厂区部分主、次干道工程施工（第二 标段） 2.2 项目地点项目地点：广西防城港市企沙工业园 2.32.3 工程内容工程内容：炼铁西路炼铁西路：道路排水，1398 米； 原料东路原料东路：道路排水， 2630 米； 烧结东路烧结东路：道路排水，1501 米； 炼铁路炼铁路：道路排水，2319 米；道路 雨水管道总长：

5、7848m。 2.4 排水技术要求排水技术要求: 1）管材：炼铁西路工程，管径d800 的雨水干管及所有穿越道路的管道均 采用抗海水侵蚀的级钢筋混凝土平口排水管。管径为 d800 及以下的雨水干管 采用 HDPE 高密度聚乙烯管缠绕增强管。环刚度为 8KN/m2，非穿越道路且埋深小 于 1.5 米的雨水口至雨水井 d300 接入管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚 度要求9KN/m2。 2）管道基础、接口： 塑料管均为承插式电热溶接口，基础均为 150mm 厚 砾石砂垫层。级钢筋混凝土排水管，采用 120（或 180）抗海水侵蚀混凝 土基础， 2.5 工程地质工程地质 1. 地形地貌 本次道路

6、工程的场地原始地貌单元为浅海、 滨海、 海漫滩、 岗丘和岗间谷地。 原始地形总体上北高南低，经场地平整后，除北部残留未完全挖除和平整的岗丘 外，场地大部分地段地形较平坦。 2. 道路地层结构和岩土特征 根据区域地质资料和钻孔揭露， 场地内分布的主要地层有： 人工填积（ ml Q ） 层、第四系海陆交互相沉积（ mc Q4 ）层、第四系残积+坡积（ dlel Q ）层和志留系 下统连滩群（ LS1 ）岩层组成。 第三章第三章排水管道工程排水管道工程 .1 排水工程主要工程量：排水工程主要工程量： 1. 炼铁西路 d300d1400 雨水管；HDPE 管：119 米、钢筋砼管：1279 米；雨水检

7、查井： 22 座；沉泥井：10 座；雨水口：47 座。 2. 烧结东路 d300d1000 雨水管；HDPE（d300）管：114 米、钢筋砼管：1387 米；雨水 检查井：25 座；沉泥井：8 座；雨水口：51 座。 3. 炼铁路 d300d1200 雨水管；HDPE（d300）管：178 米、HDPE（d800）管：543 米、 钢筋砼管：1598 米；雨水检查井：38 座；沉泥井：17 座；雨水口：84 座。 4. 原料东路 d300d1400 雨水管；HDPE（d300）管：215 米、钢筋砼管：2415 米；雨水 检查井：42 座；沉泥井：16 座；雨水口：90 座。 3.23.2

8、沟槽开挖及回填沟槽开挖及回填 1. 准备工作 1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择 适当的施工机械。 2）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过 复测合格，办理完报验手续。 3）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至 低于沟槽底面 0.5m 以下，然后再开挖。 4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要 安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 2. 开挖方法 1）土方开挖拟采用机械挖槽配合人工清底。先由测量人员放好开槽线。开 挖时一次性开挖到底，槽深小于 3m 时，边坡为 1:0.5，槽深大

9、于 3m 时，边坡不 小于 1:0.75。 2）对施工人员进行详细的技术交底，明确槽底高程、断面尺寸、地上、地 下构筑物及保护措施。 3）机械挖槽时，开挖至设计基底标高以上 20cm，改为人工清底，以确保槽 底原状土体不受扰动。 4）挖出的土方堆在距槽边 2m 以外，堆土高度不得大于 1.5m，施工时应注 意观察土压力变化，如有异常现象及时采取补救措施。槽边 1m 处沿沟槽走向设 1.2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。 5）当下一道工序不能与本工序连续进行时，槽底预留层应待下一步工序开 工时再挖。清理槽底尽量使用平锹。清槽前，应进行高程测量和中线放样，以确 保工程质量。 6）雨期施

10、工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时 在坑外侧围以土堤或开挖水沟， 防止地面水流入。 冬期施工时， 要防止地基受冻。 7）成槽后应及时在槽边设钢管或其它安全护栏、标志牌及标志灯，并及时 进行基础报验监理工程师验收。 3注意事项 开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加 宽度。尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留 200300mm 土 层不挖，待作基础时再挖。开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要 的 好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。 4. 沟槽回填 1）沟槽回填土须分层夯实，管道两侧要同时进行，均匀上升，不得一边超 载而另

11、一边空腔。沟槽回填土密度要求按给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）中刚性管道沟槽回填土压实土要求执行。 2）检查井周围采用素土或砂砾石回填，从井底至顶。 3.3 管道安装管道安装 1. 钢筋砼管道安装钢筋砼管道安装 根据设计文件要求，级钢筋混凝土排水管铺设在老土上时，采用 120抗 海水侵蚀混凝土基础，接口外加钢筋混凝土抱箍；级钢筋混凝土排水管铺设在 回填土上时，采用 180钢筋混凝土基础，接口外加钢筋混凝土抱箍。 1）安装前准备工作 （1）沟槽开挖时，应对适宜回填的土方分别堆放并采取保护措施，尽可能 避免或减少借土回填。沟槽内不得积水，严禁在水中施工，地下水位应降至槽

12、底 最低点以下 0.5 米，一旦发生泡槽，应将水排除，把基地受泡软化的表层清除， 换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。 （2）管材质量检验 承口和插口工作面光洁平整，无蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象。 管体内外表面无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。管体外表面 要有合格证、管材型号、出厂复检报告、及出厂日期等标识。 （3）机具准备 根据管道直径的大小， 选择合适的汽车吊、 挖掘机、 运输汽车、 机动翻斗车、 推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千 斤顶等机具组合进行管道的安装和回填施工。 （4）管道施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及设计要

13、求，通过 试验选定适宜的施工配合比（砼管道加防腐剂）和施工操作方法后，方可进行管 道制作。 2）工艺流程 钢筋混凝土管施工工艺流程： 测量放线开挖沟槽、验槽、做沟槽地基承载力管底基础钢筋砼下管、 固定管管侧基础施工开挖接头工作坑对口坞膀闭水试验回填。 3）基础施工 （1）管道土方挖除后，人工清理槽底至设计高程，并标记老土和回填土。 （2）在基础施工时，应注意对老土上采用 120抗海水侵蚀混凝土基础， 对回填土采用 180钢筋混凝土基础。 （3）当钢筋混凝土基础（见下图）C1、C2 分开浇筑时，应将 C1 表面作成 毛面并冲洗干净。 4)管道基础下设伸缩缝，间距不大于 40 米，且避开管道接口及

14、检查井。伸 缩缝下设钢筋砼垫板，垫板长 2000mm*100，宽度同管道基础。 5）管道的安装方法 （1）下管、稳管 使用吊车和专用高强尼龙吊带下管，以免伤及管身。下管时使管节承口迎向 流水方向。安管不得扰动管道基础。 管道就位后，为防止滚管，在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道 安装时将管道流水面中心、 高程逐节调整， 确保管道纵断面高程及平面位置准确。 每节关节就位后，进行固定，防止发生位移。 管道安装前要在接口处开挖工作坑，深度不小于 200mm。 （2）对口 管道接口应先用 1:2 水泥砂浆嵌缝， 然后用 C20 钢筋砼包管， 砼高度为 0.5D （D 为水泥管外径），其它按施工

15、图和相关规范施工。 （3）坞膀 管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀 时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在 250mm 左右，并逐层洒 水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。 对有闭水检验要求的管道，坞膀分两次进行，即近管子中间部位先坞膀，管 子接口左右各留约 0.5m，待闭水完成后，再按设计要求完成全部的坞膀工作， 对无磅水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作 （4）回填 沟槽坞膀完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带 水覆土。回填材料和方法符合设计要求，回填压实度达到道路要求。 （5）和检查井的衔接 管道和检查井的连接采

16、用刚性连接，井和管之间用 1：2.5 的砂浆结合密实， 井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐平。 2. HDPE 管道安装管道安装 根据设计文件要求，塑料管均为承插式电热溶接口，基础均为 150mm 厚砾 石砂垫层，上面用 50mm 厚中粗砂找平，基础碎石粒径为 25mm38mm。 1）安装前准备工作 （1）管材质量检验 塑料雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有 可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。 （2）管道基础质量检查 管道基础采用 150mm 厚砾石砂垫层，上面用 50mm 厚中粗砂找平，基础基础 碎石粒径为 25mm38mm，管道回填密实度要求按 GB502682008 执行。 （3）机具准备 根据管道直径的大小， 选择合适的汽车吊、 挖掘机、 运输汽车、 机动翻斗车、 推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千 斤顶等机具组合进行管道的安装和回填施工。