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1、GMP 程序自我评估记录评估内容评估结果纠正措施1.个人卫生及行为要求： 1.1 所有食品生产操作人员应该穿戴能遮盖住身体任何毛发 部位的工作服，避免毛发对食品或原料产生污染，不得携 带任何与生产无关的物品。 1.2 戴着能遮盖全部头发的细网眼发罩或实心布料发罩。 1.3 除指定区域，任何场所不应进食或吸烟。 1.4 车间内禁止员工戴假睫毛、假指甲、及任何首饰或手表， 禁止涂指甲油。 1.5 生产车间内不得有私人餐具，饮水容器。 1.6 所有的生产加工区域，原料、包装材料、成品储存区不 得存放个人物品。 2.工作服着装规定包括： 2.1 员工在与裸露的食品、食品接触表面、食品机械、食品 包装材
2、料接触时，应穿干净工作服。工作服必须能罩住员 工自己的衣服。 2.2 员工离开工作区域时应脱下工作服。 2.3 员工上班前必须对工作服包括帽子进行清洁，不得穿着 工作服离开。 2.4 工作区域，不允许员工随意从可能造成产品交叉污染的 一类加工区进入另一类加工区，而不换工作服。 3.有足够的可供使用的洗手设施并张贴洗手示意图包括： 3.1 员工从厕所返回生产区域时，在进入车间前的地方设有 洗手处。 3.2 有非手接触型开关装置。 3.3 有干手设施。 3.4 提供温水和肥皂（含皂液，洗手液） 。 3.5 若使用消毒水浸手池，必须保持清洁并经常更换，以保 证消毒水保持在有效浓度范围。 3.6 如果
3、生产区域附近有洗手池，且张贴有正确的洗手示意 图。 3.7 张贴洗手张贴画，张贴画必须用合适的语言或图案描述。4.工作区井然有序，工具及加工用品均妥善保管包括： 4.1 设备使用间隔期间，应对设备进行清洁并妥善保管。 4.2 保持维修现场整洁，不得妨碍工人进行生产操作 。 4.3 妥善保管用后的工具及用品。 5.生产操作规范符合规定要求 5.1 各工序现场操作符合工艺要求。 5.2 设备设施卫生清洁的频率和标准符合要求。 5.3 对工器具、设备的清洗消毒进行记录。 5.4 定期对车间员工进行清洁消毒操作的培训。 6.其它程序符合相关规定 6.1 建立有效的产品和设备温度控制测量方法。 6.2 所有检验人员能正确理解实验室良好操作规范，按照正 确的方法保管化学药品，制备的试剂都贴有标签。 注：评估结果符合要求划“” 评估日期：
