压床机构设计课程设计说明书-机械原理课程设计

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1、机械原理课程设计机械原理课程设计 说明书说明书设计题目:压床机械设计设计题目:压床机械设计学学 院:机械工程学院院:机械工程学院班班 级:级:XXX设设 计计 者:者:同同 组组 人:人:指导教师:指导教师:2012 年年 7 月月 1 日日1目录目录一、一、题目题目2 2二、原始数据与要求二、原始数据与要求221 1、工作原理、工作原理.2.22.2.设计要求设计要求223.3.设计数据设计数据2 24.4.设计内容设计内容. 3 3三、执行机构方案选型设计三、执行机构方案选型设计33四、机构设计四、机构设计7 71 1、连杆机构的设计、连杆机构的设计772 2、凸轮机构的设计、凸轮机构的设

2、计99五、传动方案设计五、传动方案设计1111六、机构运动分析与力的分析六、机构运动分析与力的分析13131、位置分析、位置分析.13.132、速度分析、速度分析.14.143、加速度分析、加速度分析.14.14七、制定机械系统的运动循环图七、制定机械系统的运动循环图1717八、设计结果分析、讨论,设计心得八、设计结果分析、讨论,设计心得1818九、主要参考资料九、主要参考资料1818附录附录19192一、一、题目:压床机械设计题目:压床机械设计二、原始数据与要求二、原始数据与要求1.1. 工作原理工作原理 压床机械是有六杆机构中的冲头(滑块)向下运动来冲压机械零件的。图 13.1为其参考示意

3、,其执行机构主要由连杆机构和凸轮机构组成,电动机经过 减速传动装置(齿轮传动)带动六杆机构的曲柄转动,曲柄通过连杆、摇杆带 动滑块克服阻力F冲压零件。当冲头向下运动时,为工作行程,冲头在0.75H内 无阻力;当在工作行程后0.25H行程时,冲头受到的阻力为F;当冲头向上运动 时,为空回行程,无阻力。在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副的 油泵凸轮机构。2.2.设计要求设计要求 电动机轴与曲柄轴垂直,使用寿命10年,每日一班制工作,载荷有中等冲 击,允许曲柄转速偏差为5%。要求凸轮机构的最大压力角应在许用之内, 从动件运动规律见设计数据,执行构件的传动效率按0.95计算,按小批量生产 规模

4、设计。 3.3.设计数据设计数据34.4.设计内容设计内容 (1)根据压床机械的工作原理,拟定2 3个其他形式的执行机构(连杆机 构),并对这些机构进行分析对比。(2)根据给定的数据确定机构的运动尺寸,, 45 . 0OBCBll。要求用图解法设计,并写出设计结果和步骤。 4)35. 025. 0(COCDll(3)连杆机构的运动分析。将连杆机构放在直角坐标系下,编制程序,分 析出滑块6的位移、速度、加速度和摇杆4的角速度和角加速度,并画出运动曲 线,打印上述各曲线图。 (4)凸轮机构设计。根据所给定的已知参数,确定凸轮的基本尺寸(基圆 半径0r,偏距e和滚子半径rr) ,并写出运算结果。将凸

5、轮机构放在直角坐标系 下,编程画出凸轮机构的实际廓线,打印出从动件运动规律和凸轮机构仿真模 型。三、执行机构方案选型设计三、执行机构方案选型设计实现本题工作要求的机构运动方案: 方案1:齿轮系和齿条按时序式组合。 如图1所示,执行机构以齿轮1为原动件,齿轮1和齿轮3均为不完全齿 轮,以实现齿轮2和齿轮4不能同时转动。用齿轮2或齿轮4带动齿轮5运动, 6为齿条。 结构优点:4传递的功率和速度范围较大; 能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠; 结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比; 齿轮和齿条直接啮合,传动灵敏性非常高。 结构缺点: 齿轮的制造、安装要求较高,因而成本也较高; 不宜

6、作远距离传动; 在工作中有较大的冲击力,齿轮和齿条易顺坏,使用寿命 短。图1 方案2:曲柄摇杆和扇形齿轮-齿条机构串联。如图2所示,曲柄摇杆机构实现扇形齿轮上下往复摆动,从而带21ABCOO动冲头上下往复运动。驱柄动力通过齿轮机构输入。 结构优点: 扇形齿轮齿条机构具有良好的结构及传动刚性; 扇形齿轮齿条机构具有良好的结构及传动刚性; 曲柄摇杆机构制造工艺简单,制造成本低; 机构缺点: 扇形齿轮、齿条的制造、安装要求较高,成本也较高; 载荷有较大的冲击力,扇形齿轮、齿条易受损,使用寿命短。5图 2 方案 3:齿轮和曲柄导杆及滑块机构按时序式连接。 如图 3 所示,由齿轮 O1 带动齿轮 O2

7、转动,齿轮 O2 轴再驱动曲柄导杆机构 运动。曲柄驱动 AB 上下摆动,从而使滑块 D 满足运动要求。 机构优点: 齿轮传动结构紧凑、传动效率高和使用寿命长; 齿轮传动的功率大、转速高; 曲柄导杆机构制造工艺简单,成本低; 机构缺点: 制造齿轮需要有专门的设备,安装精度高,成本高; 啮合传动会产生噪声。6图3 方案4:曲柄摇杆和滑块机构连接。 如图4所示,由曲柄带动摇杆上下往复摆动,从而使滑块满足运动要求。 机构优点; 加工制造容易,成本低; 承载能力较大,使用寿命长; 机构缺点: 机械效率低; 不宜用于高速运动。7图4 综合分析选定执行机构:压床机构设计要求使用寿命为10年,载荷有中等 冲击

8、,按小批量规模生产,因而应选用使用寿命较长、承载能力较大、生产成 本低的执行机构。因此,选用执行机构方案4。四、机构设计四、机构设计1 1、连杆机构的设计、连杆机构的设计(1)已知:X130mm,X2140mm,Y150mm,1=120,2=60,H=150mm,=0.5,=0.34/ BOCB4/COCD由条件可知: 60, ,是等边三角形 241CCO4241OCOC241CCOmmlmmllmmlCDBOCBCO45505 . 0150 44,(2)作图步骤: 确定点O4的位置;设计 内容连杆机构的设计及运动分析单位mm( )m mr /min 符号X 1X 2y 1 2H 4/ BOC

9、B4/COCD2n数据3 01 401 601 206 01 500.50.39 08根据机构设计数据,画出点O2的位置;画出的两个极限位置和;4CBO41BOC42BOC分别连接和;41OB42OB以O2为圆点O2B2为半径画圆弧,与B1O2交于点E;以为圆心的一半为半径画圆,并延长与圆相交与点,2O1EB22OB2A与圆相交于点,如图5所示。21OB1A图5通过测量得: mmlmmlABAO217,47 2由上可得:9符号4COl 4BOlBClCDlABl2AOl单位mm 方案51502005045217472 2、凸轮机构的设计、凸轮机构的设计符 号H0s0从动件运动规 律单 位m m

10、。方 案 52030701070正弦有mmrmmemmrr8,15,450在推程过程中:由,得2 002/)/2sin(2ha 700当时,且,则有 a=0,即该过程为加速推程段;700350当时,且,则有 a=0,即该过程为加速回程段;80 040所以运动方程)2/()/2sin()/(1 0 0 hs在近休止过程中:s=0,0360150运用 MATLAB 软件处理得如下表的数据: 理论廓线半径实践廓线半径1043.609737.9711102045.842040.83483051.459145.35444056.607450.20615059.277253.47276061.868255

11、.50907064.203256.20328064.203256.20329066.772655.362110068.362752.929411067.767049.281812064.231945.074113058.016941.097614050.687338.146215045371604537170453718045371904372004537210453722045372304537112404537250453726045372704537280453729045373004537310453732045373304537340453735045373604537凸轮廓线如下:

12、12-80-60-40-20020406080-60-40-200204060XYO从 从 从 从 从 从 从 从 从 从 从 从从 从 从 从 从 从从 从 从 从 从 从 从 从从 从 从 从 从 从 从 从 从从 从 从 从 从 从五、传动方案设计五、传动方案设计(1) 、选择电动机类型: 按已知条件和要求,选用Y系列一般用途的三相异步电动机。 (2) 、确定电动机的转速:工作机轴转速为:,考虑到重量和价格,选用同步转速为min/902rn 1000r/min的Y系列异步电动机Y132S-6,其满载转速。min/960rnm(3) 、总传动比和各级的传动比:、传动装置总传动比:67.10

13、90960i、各级传动比:,取,得3412iii ii25. 012,67. 212i434i、确定各齿轮的齿数:选,则,取。221Z74.581122ZiZ592Z选,则。223Z8834344Ziz13由上可得: 符号 1Z2Z3Z4Zm单位。mm 方案 522592288203.5、确定齿轮4的角速度:sradnwrnZZ nnirnnrnZZ nnirnZ/37. 9602min/49.892288min/97.357min/97.3572259min/960443443 342321221 1214(4) 、减速器的结构图如图6,所示。图6六、机构运动分析与力的分析六、机构运动分析与

14、力的分析以为原点,分别建立直角坐标系和,如图 7 所示。2oyxo2 2yox1、位置分析、位置分析 在直角坐标系 xO2y下,用复数矢量法作机构的运动分析。 已知 :14mmllmmllmmllmmllmmllCDOOBOABAO 45,160100,170,47543214242 srad /7.39 4Z2用矢量形式写出机构封闭矢量方程式:4321321leleleliii应用欧拉公式sincosiei将式 a 的实部和虚部分离得 4442211332211coscoscos sinsinsin llll lll 消去式 b 中 ,求出 2得 0cossin33CBA 式中:;131sin2llA ;)cos(24113lllB1412 42 32 12 2cos2llllllC解之可得)/()()2/tan(2223CBCBAA)/()arctan(22223CBCBAA在直角坐标系中YXO212.5

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