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1、机制专业毕业设计1冲压模具毕业设计冲压模具毕业设计摘摘 要要模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力，因此这次我们的设计要求设计一个模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。在这次设计中根据所给题目的要求，我首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，我选择了以下方案。根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是落料模，主要介绍的是模具的冲裁，冲压生产中应用最广泛
2、的工序之一。材料为 30 钢板，厚度 t=0.3mm。传统的加工方法为落料。我的加工方法比较简单。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：采用单工序落料模进行加工。关键词关键词：落料模； 冲裁； 冲压模具机制专业毕业设计2Stamping mould graduation designAbstractMould manufacturing technology level and the content of science and technology, has become a national science and technology and product manufacture
3、 level of important symbol, it largely determines the quality of products and the benefit, the new product development capabilities, a country depends on the international competitiveness of manufacturing, therefore, we design a mold design requirements to test their knowledge about whether the know
4、ledge of mould.In this design according to the topic request, I was the first to stamping is analyzed, the analysis of the components of the dimension precision mould with general accuracy that can meet the accuracy requirement of the parts from the shape of the parts, and the production batch, dime
5、nsions, as I chose the following solutions.Based on the comprehensive analysis of the parts, in the design of my I design, mold is dropping material is mainly introduces the cutting, stamping mould manufacturing processes in one of the most widely used. Materials for 30 plates, thickness t = 0.3 mm.
6、 The traditional processing method for blanking. I processing method is simple. Due to material and thickness of reason, I used for processing methods: the procedure blanking process mode.Keywords: blanking, Cutting, Stamping mould机制专业毕业设计3目目 录录1.1.前言前言5 1.1 模具在现代化工业生产中的地位和作用.5 1.2 我国的模具工业状况.8 1.3 模
7、具工业技术的发展趋势9 2.2. 工艺方案分析及确定工艺方案分析及确定11 2.1 工件简图11 2.2 零件的工艺分析12 2.2.1 冲裁件的工艺性.12 2.2.2 冲裁件的尺寸精度与断面粗糙度.12 2.2.3 排样12 2.2.4 计算冲裁件的面积13 2.2.5 材料的利用率13 2.3 工艺方案的确定14 3.3.冲裁方式与冲压力的计算冲裁方式与冲压力的计算.14 3.1 冲裁工艺力的计算.14 3.1.1 冲裁力的计算14 3.1.2 卸料力、推件力和顶件力的计算.15 3.2 公称压力的确定15 3.3 压力中心的计算15 4.4. 确定模具类型及总体结构方案确定模具类型及总
8、体结构方案.16 5.5.计算凸、凹模刃口尺寸及公差的计算计算凸、凹模刃口尺寸及公差的计算19 5.1 凸、凹刃口尺寸计算的依据和原则19 5.1.1 尺寸计算原则19 5.1.2 尺寸计算的依据20 5.2 凸、凹模刃口尺寸计算方法20 6.6.卸料弹簧的设计计算卸料弹簧的设计计算22 7.7.模具零部件的结构设计模具零部件的结构设计.23 7.1 凸模的设计.23 7.1.1 凸模的结构及固定23 7.1.2 凸模长度的计算24 7.1.3 凸模材料及其他要求.24 7.1.4 凸模的强度与刚度的校核25 7.2 凹模的设计.26 7.2.1 凹模的形式及其固定.26 7.2.2 凹模及镶
9、块的尺寸计算.27 7.3 定位装置29 7.3.1 挡料销29 7.3.2 导料销29 7.4 模架及零件30 7.4.1 模架的要求.30 7.4.2 模架的选择.30 7.4.3 卸料及压料零件.34机制专业毕业设计47.4.3.1 卸料板.34 7.4.3.2 顶件器.35 7.5 其他支承零件.37 7.5.1 模柄.37 7.5.2 凸凹模固定板及垫板38 7.5.2.1 凸模固定板38 7.5.2.2 垫板38 7.6 紧固件39 7.6.1 卸料螺钉.39 7.6.2 上下模座的固定螺钉和销钉.40 8.8. 冲压设备的选择冲压设备的选择.45 9.9.模具的总装配模具的总装配
10、46 10.10. 参考文献参考文献47 11.11. 致谢辞致谢辞.48机制专业毕业设计51.1.前言前言1.11.1 模具在现代化工业生产中的地位和作用模具在现代化工业生产中的地位和作用振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。现在，对于“模具是工业生产的基础工艺装备”这一点，可以说已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，6080的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器” ，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍
11、。目前全世界的模具年产值，约有 600 亿美元。日、美等工业发达国家，其模具工业产值已超过机床工业。从 1997 年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。鉴于振兴我国模具工业的重要性，在 1989 年 3 月国务院颁布的关于当前产业政策要点的决定中，把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位。1997 年以来，又相继把模具及其加工技术和设备列入了当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录和鼓励外商投资产业目录 。经国务院批准，从 1997 年
12、到 2000 年，对 80 多家国有专业模具厂实行增值税返还 70的优惠政策，以扶植模具工业的发展。所有这些，都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视和支持。现在，应该引起我们特别注意的是：今年 8 月 20 日党中央和国务院发布的关于加强技术创新发展高科技实现产业化的决定中，明确提出了高新技术产业的领域。 决定指出：要在电子信息特别是集成电路设计与制造、网络及通讯、计算机及软件、数字化电子产品等方面，在生物技术及新医药、新技术、新能源、航天航空、海洋等有一定基础的高新技术产业领域，加强技术创新，形成一大批拥有自主知识产权、具有竞争优势的高新技术产业。 决定还指出：要加强传统产业的
13、技术升级，注重电子信息等技术与传统产业的嫁接，大幅度机制专业毕业设计6提高国产技术装备的水平。在党中央和国务院发布这个决定之前，1999 年 7 月国家计委和科学技术部发布了当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南(目录) 。在这个指南中，把电子专用工模具、塑料成型新技术与新设备、快速原型制造工艺及成套设备、激光加工技术及成套设备、汽车关键零部件等等，都列进去了。在这个指南里，既有模具，又有一些必须用模具成形的关键零部件，还有把高新技术用于模具工业的先进制造技术和设备。比如快速原型制造技术和设备，采用分层实体堆积等方法，将复杂的 CAD 模型转化为实物，模具和产品的设计、评价和制造周期大大
14、缩短，从而可以使企业快速抢占市场，取得竞争优势。在学习党中央、国务院和国家有关部委发布文件的过程中，我们感到，对于模具工业的地位与作用，有再认识、再提高之必要。请大家考虑，可否从以下 4 个方面加深认识。第一，模具工业是高新技术产业的一个组成部分。例如,属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造，也必须有精密塑料模具和精密冲压模具；数字化电子产品(包括通讯产品)的发展，没有精密模具也不行。不仅电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如,形状误差小于 0.10.3m 的空对空导弹红外线接收器的非球
15、面反射镜，就必须用高精度的塑料模具成型。因此可以说，许多高精度模具本身就是高新技术产业的一部分。有些生产高精度模具的企业，已经被命名为“高新技术企业” 。第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。模具制造技术水平的提高，模具工业的技术升级，离不开同高新技术的嫁接。CAD/CAE/CAM 技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革，就是一个最好的例证。模具的开发和制造水平的提高，有赖于采用数控精密高效加工设备；逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。第三，模具工业是装备工业
16、的一个组成部分。在 1998 年以前，许多人把机机制专业毕业设计7械工业当作一般的加工工业。1998 年 11 月召开的中央经济工作会议，首次明确提出了加大装备工业的开发力度，推进关键设备的国产化。将机械工业作为装备工业，同一般的加工工业区别开来，是对机械工业在国民经济中的地位与作用的重新定位。模具作为基础工艺装备，在装备工业中自然应有其重要地位。因为国民经济各产业部门需要的装备，其零部件有很大一部分是用模具做出来的。各产业部门需要的装备，有许多是电子信息技术的载体。好像一个人，不仅要有聪明的脑袋和灵敏的神经系统，还要有坚强的躯干和灵巧的双手和双脚。机械工业制造的装备一旦与电子信息技术嫁接，就如虎添翼，脑袋更灵光，神经更灵敏，手脚更灵巧了。第四，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应，以满足五大支柱产业发展的需要。机械、电子、汽车工业需要大量的模具，特别是轿车大型覆盖件模具、电子产品的精密塑料模具和冲压模具，目前在质与量上都还不能满足这些支
