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1、华能通辽 XXXX 风电场无功补偿技改设备安装： 一一. . 工程概况工程概况 XXXX 风电场目前共安装 3 套 SVC 无功补偿装置，本项目将站内原有的 3 套 SVC 无功补 偿装置的 TCR 支路设备拆除，FC 支路设备保留，在原有的 TCR 支路场地上安装 3 套 10Mvar SVG 无功补偿成套装置。 本工程安装 3 台 10MVA 降压变压器和 3 组 SVG 无功补偿装置计保护、控制屏柜，电缆 敷设安装及接地装置安装 土建部分施工内容：主变压器基础、主变压器油坑及卵石、主变压器防火墙、新建地 下电缆沟道(户内)、新建地下电缆沟道(户外)、新建设备基础、新建电缆支架及基础。 二
2、二.编制依据编制依据 高电压试验技术 GB/T16927.116927.2 高压输变电设备的绝缘配合使用导则 GB311.7 电力变压器 GB1094.11094.5 电压互感器 GB1207 电流互感器 GB1208 3500kV 交流电力系统金属氧化物 避雷器技术条件 GB11032 电力金具 GB2314、GB/T2315 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ148 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149 电气装置安装工程电缆线路施工及
3、验收规范 GB50168 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171 继电保护和安全自动装置技术规范 GB/T14285 起重机械安全规范 GB6067 焊接质量要求 GB/T12467.112467.4 三三.组织机构组织机构 项目经理： 技术负责人： 安全员： 质检员： 土建施工队 设备安装队 试验调试班组 施工现场管理分工施工现场管理分工 1 1项目经理项目经理：项目经理是施工现场项目部的主要负责人，代表公司履行施工合同和完 成施工任务，完成项目法人对施工合同要求的全部工作内容，是公司的法定委托代表人。对 于施
4、工质量、安全、文明施工负有领导责任，对于成本控制、计划利润、材料控制负有领导 责任。对于按时“优质”地完成工程施工任务负有主要责任。 2 2项目总工：项目总工：协助项目经理进行工程质量、环境和职业健康安全管理，对工程项目的 质量、环境和职业健康安全负技术领导责任，对技术、质量人员的工作质量负指导责任；组 织制定并确保实施工程项目质量、环境和职业健康安全目标、指标和管理方案，组织编制并 实施施工组织设计、项目质量计划、专项施工方案，督促做好技术交底和安全技术措施交底 工作；严格按施工规范、质量标准、设计图纸等指导施工，组织工程质量、技术资料、施工 组织设计和技术交底执行情况的检查活动，参加重要环
5、境因素、重大危险因素的监测活动； 对工程质量不合格、环境和安全违章及时予以纠正，根据问题的严重程度组织制定并实施纠 正措施；经常分析、收集质量、施工环保、施工安全技术等方面和来自顾客、相关方的信息， 组织制定并实施预防措施、改进措施；组织工程技术资料管理工作、工程质量验收工作。 3 3 . .技术员：技术员：贯彻执行电力建设工程施工技术管理制度，解决施工中的技术问题，组织编 制安全施工技术措施，确保按设计意图施工；在项目经理、项目总工的领导下落实安全文明 施工的措施，按期检查安全文明施工的执行情况。 4.4. 质量员质量员：按照施工质量验收规范、评级标准 ISO-9000 质量标准，公司的程序
6、文件 要求，进行工程质量控制管理、监督检查，做好各种质量记录和试验记录的管理、控制、配 合竣工验收。 5.5. 安全员安全员：贯彻执行电力建设安全管理规定、安全操作规程，对施工全过程进行安全 监督控制，定期组织安全例会、安全考试、安全检查、安全教育、安全总结，确保施工安全。 对在带电运行站内施工的人员进行专门的安全教育，并进行安全考试。 四施工进度计划四施工进度计划 1.准备工作：施工作业人员进场接受风电场的安全教育和考试，施工机械、设备及材料 进场等共计 3 天时间。 2.具体施工作业（含拆除原 TGR 设备及基础）7 天（具体时间根据作业现场实际情况） 土建工程 20 天。 3. 设备支架
7、及接地装置安装 7 天，设备运输及就位安装 15 天，电缆敷设、电缆头制作 计连接 10 天，设备试验、调试 8 天。整套设备启动 5 天 4. 现场恢复及清理 1 天 五五.施工前准备工作 1 人员准备 人员使用安排计划 序号工种数量 1施工队长（班长）1 2技术员1 3安全员（兼）1 4质检员1 5电工10 6混凝土工5 7瓦工4 8木工4 9力工10 10司机5 注：具体人员以现场实际需要为准 2工器具、机械、消耗性材料准备 电气设备安装工程 序号工器具名称及消耗性材料数量备注 1 常用工具：梅花扳手、开口扳手、 活扳手、钳子、螺丝刀（各种规格） 若干 2 吊装带（3吨） 1 付 3 千
8、斤顶 10 台 4 氧气、乙炔及割炬 1 套 5 电锤 2 台 土建工程 6 电焊机 1 台 7 角向砂轮 2 台 8 撬棍 5 把 9 钎子 5 把 10 大锤 1 把 11 手锤 5 把 12 铁锹 6 把 13 卡车 5 台 14 电焊条 10 包 15 砂轮片 2 盒 16 25#b工字钢 32 米 17 12#槽钢 102 米 18 -15mm钢板 60 平米 19 混凝土 60 立方米 序 号 机具名称数 量备注 1砂轮切割机 2 2砂轮机1 3电焊机3 4台虎钳 3 5台钻1 6台钻2 7地称2 8气焊2 9光学经纬仪2 10水准仪2 11搅拌机1 12震捣器3 14钢模板100
9、0 15钢筋切断机1 16钢筋弯曲机1 17木工多用机床1 18打夯机4 3作业准备 开工前，认真勘查现场实际情况；确定现场与该方案是否有不符的地方；及时修正施工 方法，确保下一步的施工能顺利进行，并保质保量的完成该工程。 六施工方案及施工步骤六施工方案及施工步骤 （一）原 TCR 设备及基础拆除 该施工过程需提前准备 25 吨吊车一台和运输用卡车（5 吨）1 辆；拆除前要办理开工工 作票，确认控制回路电源开关已关闭并拆除，再次用万用表检验二次回路是否带电；一次设 备相关断路器手车拉至试验位置，并在现场经验电后悬挂接地线，防止安全事故发生。上述 事项完成后拆除一、二次电缆计保护管，电缆拆除必须
10、保证电缆的完好性。用吊车将被拆设 备吊固，拆卸下设备底座的固定地脚螺栓螺母（焊接的用角向砂轮抹去焊口） ，吊离被拆设 备，拆除旧设备时要杜绝野蛮施工，按照设备的利旧要求保证设备的完好。并按照上述方法 依次拆除个设备。拆除的设备及支架存放在业主指定地点存放。 原设备混凝土基础采用钩机进行破拆，拆除的建筑垃圾用卡车及时运离施工现场 （二）设备基础土建施工 1.测量定位及高程控制。 （1）使用经检定合格的测量仪器。 （2）测量前认真审核施工图纸，充分了解设计意图，确定标高，轴线尺寸，无误后开 始测量。 （3）控制网应根据监理工程师或业主书面给定的原始基准点、基准线和参考标高，对 工程进行精确放线。
11、（4）放线后，应对所放线进行全面复查，确保在施工过程中，工程的任何部分的位置， 标高、尺寸及基准点不出现误差。 （5）仔细保护和保存在放线中应使用的基准点。 （6）不定期对现场内所有的基准点进行复查，以保证闭合。 （7）对各单位工程的定位与标高控制，应严格按控制网进行复查。 2 土方开挖 （1）主要使用机械开挖，人工挖土方配合施工。 （2）机械开挖施工时应预留 150mm 以防超挖扰动原基土，机械挖完后用人工将预留的 土挖出并清理成型。 （3）将坑底残余杂物清理干净后会同监理工程师进行验槽。 3钢筋工程 （1）所使用钢筋应有质量证明书和试验报告并经复检合格。 （2）将钢筋上的锈皮、水泥浆等污物
12、清除干净，并整理调直钢筋。 （3）绑扎箍筋时，要先在钢筋上做出明显的间距标记，防止多用或少用钢筋，绑扎时 箍筋弯钩，位置要相互错开，方向不得一致，保护层应按规定设置。 （4）钢筋绑扎完成后要对照图纸及施工规范和钢筋料单的尺寸对所有已成形的钢筋规 格、数量、形状进行复核和修整，对不符合要求的钢筋进行整理，必要时进行更换。 4模板工程 （1）进行钢筋、设备管线及预埋件、预留孔洞的隐蔽工程验收工作。 （2）模板支设前应对所浇筑的结构进行轴线、边线、标高、水平线及模板控制线的复 查工作，模板底部用水泥砂浆进行找平。 （3）支设模板前应涂刷隔离剂，便于拆模，拼装组合时要求平整、顺直、接缝严密， 联结牢固
13、，尺寸准确。 （4）模板安装完成后，检查支承扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。 （5）模板及其支架必须具有足够的强度，刚度及稳定性，其支架的支承部分有足够的 支承面积。 （6）模板拆除的顺序应由上而下进行，拆除模板时，先拆掉斜拉杆和斜支撑，各种卡 具和联结件，后拆模板，需用橇棍时，以不伤混凝土棱角为准，可在撬棍下垫以角钢和木垫 块，同时可用木锤敲击，松动模板，然后进行拆除。 （7）拆除模板时，所有的卡具，联结件不得随意抛扔，要及时清理，通一存放保管， 防止丢失、损坏、拆下的模板应及时清理、整修、涂刷隔离剂、集中堆放。 5.混凝土工程 （1）浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装
14、完毕，检查合格后经监 理工程师确认并办理隐蔽工程验收手续后才能施工。 （2）水泥、砂、石及外加剂等必须到当地的质量检验部门送检，根据试验室正式下达 的检验报告送监理单位审查批准后方使用。水泥应大于或等于 425 号普通硅酸盐水泥，砂应 选用洁净粗、中、细河砂。 （3）混凝土采用搅拌机搅拌，搅拌时间应符合要求，并以最少的转载次数和最短的时 间，从搅拌地点运输到达浇注地点，并应符合浇注时所规定 的组成材料的质量，用量及混 凝土坍落度，如有离析现象，必须在浇注前进行二次搅拌。 （4）浇筑前应将模板内的杂物清除干净，检查保护层是否按要求设置。 （5）混凝土自高处下落时高度不宜超过 2m，如超过时采用窜
15、筒或溜槽处理。 （6）混凝土浇筑应分层分段进行，浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的 1.25 倍，一般不超过 500mm，使用插入式振捣棒捣实混凝土时，插点要均匀排列，移动间距 不宜大于 500mm，连续分层浇筑时，应插入下层混凝土内 50mm （7）试块取样应按规定进行，一般随机取样试块组数为每 100m3不少于一组。 （8）对已浇注完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护。 6砌体工程 只有当基础工程施工完毕并通过阶段性验收后，方可进行主体工程施工。砌筑前先根据 基础中心线弹出墙身边线，将砖用水湿润，含水率 10-15%，开始砌筑时应先试摆，排出灰 缝宽度，七分头应保持大小一致，摆砖应注
16、意门窗位置，以排出的窗口两边为七分头最佳， 砌筑形式采用一顺一丁，灰缝厚度控制在 8-12mm，砂浆饱满度大于 80%，应根据图纸尺寸算 出砌体层数和水平灰缝厚度并画出皮数杆，先立皮数杆，后砌砖，砌砖时应一下错缝，内外 搭接，按图纸要求设置拉结筋，竖缝采用挤浆或加浆法砌筑。每道墙的最下层采用丁砌层砌 筑，框架层砌体顶面与立层结构交接处，应用垂砖挤紧，门窗两侧应放置预埋件。 7.装修工程 （1）抹灰的施工顺序应采用先室外后室内，先上后下，先地后顶、墙。采用立体交叉 流水作业时，也可以采用从下往上施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。 为了控制抹灰层的厚度和平整度，在抹灰前还必须先找好规矩、即四角方正、横线找平、 竖线吊直、弹出准线和墙砖、踢脚板线，并在
