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1、,主变维护、缺陷（故障）分析与处理,中,国,南,方,电,网,万,家,灯,火,南,网,情,深,制作单位：广东电网公司人力资源部,制作单位：东莞供电局人力资源部,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,目录,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,变压器常见缺陷,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,变压器常见缺陷,1）连接法兰处渗油；,1、变压器渗漏油缺陷,2）油样阀或放气塞处漏油；,3）有载开关油室与变压器本体油室之间相互渗漏
2、油。,一、变压器常见缺陷,变压器常见缺陷,2、变压器呼吸器硅胶变色,二、套管基础知识,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,正常的硅胶,变色的硅胶,一、变压器常见缺陷,变压器常见缺陷,3、变压器冷却系统故障,1）变压器潜油泵故障；,2）冷却系统风机卡阻。,二、套管基础知识,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,一、变压器常见缺陷,变压器常见缺陷,4、变压器套管头发热,外部发热,内部发热,接线板与外部引线接头连接不良,导电头（将军帽）与 接线板连接不良,内接头松动,二、套管基础知识,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,一、变压器常见缺
3、陷,二、套管基础知识,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,套管基础知识,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管基础知识,BR D L W1 126 / 630 - 3,变压器用油纸电容型,可装设电流互感器,耐污型,额定电压126kV,额定电流630A,级污染地区， 爬电比距25mm/kV,短尾,1、套管型号,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,二、套管基础知识,瓷套,将军帽,均压球,套管油枕,末屏,衬托,套管基础知识,2、套管结构,一、变压器常见缺陷,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,二、套管基础知识,套管基础知识,一、变
4、压器常见缺陷,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,注油塞； O型圈,定位销,金属垫圈,尼巴垫,引线接头,12mm螺栓； 弹簧垫圈,接线板,接线头（将军帽）,8mm螺栓； 弹簧垫圈,密封垫圈,套管引线接头处结构,套管头发热原因,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,三、套管头发热原因,套管头发热原因,二、套管基础知识,外部发热,内部发热,接线板与外部引线接头连接不良,导电头（将军帽）与 接线板连接不良,内接头松动,一、变压器常见缺陷,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,安装工艺问题,设计工艺问题,?,二、套管基础知
5、识,三、套管头发热原因,套管头发热原因,一、变压器常见缺陷,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,?,三、套管头发热原因,一、变压器常见缺陷,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,1、导电杆和将军帽之间的螺牙连接处接触不良,2、缺少可以起到固定作用的尼巴垫或定位螺栓,3、螺栓紧固力不足,4、将军帽与导电杆压接的缝隙较大,二、套管基础知识,套管头发热原因,套管头内部 发热处理过程,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,三、套管头发热原因,四、套管头内部发热处理过程,五、总结,力矩扳手,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,作业过程,8寸活动扳手,常用工具,作业前准备,作业终结,五、总结
6、,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,12-14梅花扳手,17-19梅花扳手,一字螺丝刀,喉钳,手锤,12mm套筒,19mm套筒,小刀,套管头内部 发热处理过程,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,作业过程,作业前准备,作业终结,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,专用工具,三通阀,充气管,套管头内部 发热处理过程,回路电阻测试仪,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,作业过程,作业前准备,作业终结,毛巾,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,消耗品,凡士林,酒精,百洁布,AA超能胶,铜丝刷,砂纸,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作
7、业终结,作业流程,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业前准备,作业过程,作业终结,评估试验,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,直流电阻测试,红外测温成像,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤1：关闭油枕与本体之间的阀门，放出少量变压器油,阀门处于打开状态,用活动扳手将阀门关闭,1）将连接油枕和变压器本体之间油管上的阀门关闭，使油枕和变压器本体之间不连通； 2）打开变压器本体底部的阀门，放出约10L的变压器油，之后关闭阀
8、门。,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤2：拆除外部引线,在拆除外部引线之前，要用绳子系好变压器套管的外部引线。,用绳子将外部引线系好,松开2颗螺丝,将外部引线拆下，露出将军帽,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业过程,四、套管头内部发热处理过程,作业前准备,作业终结,步骤3：拆下将军帽,1）拆除固定将军帽的6颗螺栓； 2）用喉钳将将军帽取下。,小技巧： 由于将军帽与导电杆之间压接较
9、紧密，所以可以借助一字螺丝刀沿压接处轻轻敲打一圈，再利用喉钳将将军帽取下。,松开将军帽固定螺丝,用喉钳尝试取下将军帽,无法取下，用螺丝批沿压接处敲打,使将军帽密封法兰处形成缝隙,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤3：拆下将军帽,用喉钳旋转和用螺丝批敲击时要注意不要损伤设备； 将军帽取下后要检查尼巴垫的压缩情况，判断将军帽和导电杆之间的压接是否紧密，如压力不足需考虑适当增加金属垫圈。,再用喉钳取下将军帽,可顺利将将军帽取下,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,
10、二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,再用百洁布清洁导电杆， 之后用带有酒精的毛巾擦拭,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤4：清洁导电部位,清洁：,先用铜丝刷清洁导电杆,小知识： 清洁保证去除污渍和氧化膜； 清洁后，导电部分涂抹凡士林。,1）导电杆的螺纹处,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤4：清洁导电部位,清洁：,1）导电杆的螺纹处,2）将军帽,用砂纸将将军帽底座打磨干净,用小刀清除将军帽底座粘贴的垫圈,清洁将军帽内部导电部分,小知识： 清洁保证去除污渍和氧化膜
11、； 清洁后，导电部分涂抹凡士林。,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤4：清洁导电部位,清洁：,1）导电杆的螺纹处,2）将军帽,3）外部引线接头导电处,先用铜丝刷清洁导电杆， 之后用带有酒精的毛巾进行擦拭,小知识： 清洁保证去除污渍和氧化膜； 清洁后，导电部分涂抹凡士林。,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤5：更换垫圈,1）将军帽清洁干净后，在其底部涂
12、抹AA超能胶，将新的垫圈粘上去； 2）将粘好的垫圈压实，待胶水干后方可安装。,粘贴前保证将军帽底座清洁干净； 粘贴时要注意将垫圈与将军帽底座上的6个螺孔完全对正。,将新的垫圈粘上去,将粘好的垫圈压实,在清洁干净的将军帽底座涂抹胶水,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤6：装回将军帽,1）先将尼巴垫装回，适当加金属垫圈，再装回将军帽；,装回将军帽之前一定要保证将军帽上垫圈粘合度良好； 将军帽与导电杆对中安装，防止与导电杆上的销发生卡阻。,先将尼巴垫装回,之后放回将军帽,四、套
13、管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤6：装回将军帽,2）装回将军帽，用喉钳旋紧，旋紧时控制力矩约为25Nm，感觉到对尼巴垫有一定的压缩量即停止；,3）利用平口冲，调整将军帽连接法兰处6个螺孔完全对准，将螺栓对孔放置好，但不上紧。,调整将军帽与导电杆上的螺孔对准,螺栓对孔放好，但不要上紧,用喉钳将将军帽拧紧,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤7：打开油枕与本体
14、之间的阀门,打开油枕与本体之间的阀门，使油枕与变压器本体连通,使油枕和本体油路相连通,用活动扳手将阀门打开,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤8：加压试漏,将螺丝上紧,1）从主变本体油枕呼吸器接口缓慢充入一定量的氮气，直至套管头处有油溢出就暂停加气； 2）上紧6颗螺栓，缓慢充入不超过0.03MPa压力的氮气，持续1小时检查无渗漏； 3）最后拆除试漏装置。,小技巧：在上紧6颗螺栓时应先上对角的螺栓，逐个多次上紧，使密封垫均匀受力，压缩量不超过1/3；加压过程中需要缓慢加压，
15、对于一些运行年限较长的变压器，施加的压力不应超过0.02MPa，以免防爆阀发生勿动。,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,缓慢加压排气,套管头内部 发热处理过程,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤9：装回外部引线,1）确保套管没有渗漏情况，之后先在将军帽与外部引线接触导电处涂抹凡士林； 2）将外部引线与将军帽连接好，上紧螺栓，力矩为25Nm。,在将军帽导电处涂抹凡士林,将外部引线导电处涂抹凡士林后，与将军帽连接好,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程
16、,作业过程,作业前准备,作业终结,步骤9：装回外部引线,小技巧： 在装回外部引线时，需在外部引线的接线掌套上将军帽时，来回旋转几次，使接线掌摆动自然，不受力； 上紧螺栓时力矩为25Nm，上紧后的金属缝隙不超过没上紧前的1/2。,上紧螺栓,将外部引线装回,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,套管头内部 发热处理过程,作业前准备,作业过程,作业终结,直流电阻,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,处理作业结束后，还需要对三相套管再次进行直流电阻试验。,小知识： 根据电力设备预防性试验规程的规定，各相绕组电阻试验结果相互间的差别不应大于三相平均值的2%,套管头内部 发热处理过程,作业前准备,作业终结,作业过程,四、套管头内部发热处理过程,三、套管头发热原因,五、总结,一、变压器常见缺陷,二、套管基础知识,将所有工器具收拾好并清理、整理现场，检查工作现场无遗漏，待值班员验收合格后方可投运。,
