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1、坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行: 1 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心， 然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固 定的位置。 2 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装人筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣 棒插捣 25 次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插 捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍 稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层 和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时， 混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中
2、，如混凝土沉落到低 于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝 土，并用抹刀抹平。 3 清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。 坍落度筒的提离过程应在 5 一 l0s 内完成;从开始装料到提 坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在 150s 内完成。4 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体 最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍 落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应 重新取样另行测 定;如第二次试验仍出现上述现象，则表 示该混凝土和易性不好，应予记录备查。 5 观察坍落后的混凝土试体的豁聚性及保水性。勃聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打， 此时如果锥体逐渐下沉，则表示戮聚性良好，如果锥体倒 塌、部分崩裂 或出现离析现象，则表示豁聚性不好。保水 性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起 后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失 浆而骨料外露，则表明此混凝土拌 合物的保水性能不好; 如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则 表示此混凝土拌合物保水性良好。 6 当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 时，用钢尺测量混 凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之 差小于 50mm 的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度 值;否则，此次试验无效。
