纬三路排水工程深基坑开挖专项施工方案

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1、基坑开挖专项施工方案审批表津市政 C1-3工程名称 天津开发区南部新兴产业区市政道路 排水配套工程纬三路道路排水工程 建设单位 天津开发区南部新兴产业区 开发建设有限公司施工单位 中交第四公路工程局有限公司 监理单位 天津国际工程建设监理公司施工单位审批意见致:天津国际工程建设监理公司(监理单位)由我方承建的“天津开发区南部新兴产业区市政道路排水配套工程纬三路道路排水工程”基坑开挖专项施工方案已编制完成,并经上级负责人批准,请审查确认。附件:基坑开挖专项施工方案签字(公章) 年 月 日 总监理工程师审批意见签字(公章) 年 月 日 建设单位备案签字(公章) 年 月 日 注:基坑开挖专项施工方案

2、附后天津开发区南部新兴产业区市政道路排水配套工程纬三路道路排水工程深基坑开挖专项施工方案编制人: 审批人: 审核人: 中交第四公路工程局有限公司年 月 日深基坑开挖专项施工方案1、编制依据结合我项目部编制的工程总体施工组织设计、排水工程施工组织设计和施工现场的实际情况,以及本公司过去的施工经验,参照 该工程排水施工 图设计和有关图集编写该施工方案。参照的有关图集、 规范制定本施工纺方案。2、工程概况本工程主要施工内容为纬三路(经一路-经七路),桩号 K0+034.763-K2+779.501 段的区域雨水、污水管道,规划污水泵站部分出水管道;为 其他 专业管线预埋的双排 d1000mm 过路套

3、管;d300mm 绿化给水预埋套管。2.1 主要工程量有:污水检查井 92 座雨水检查井 225 座污水管道 4027.4m雨水管道 6300.8m32.2 排水系统承担收集范围管道用材:管径为 d300-d1500mm 的排水管道采用钢筋混凝土承插口管;管径为 d1650及以上的排水管道采用钢筋混凝土柔性企口管。管道接口:承插式混凝土管,采用胶圈接口。管道基础:d300-d1500mm 的管道采用砂石基础;管径为 d1650 及以上的钢筋混凝土管采用钢筋混凝土基础,管道每隔 16m 左右设置一道 200mm 宽变形缝,缝隙采用砂石满填,变形缝间距应根据管道长度模数进行适当调整,将管道接口与

4、变形缝错开布置。沟槽:管道回填时沟槽内应无积水。管道沟槽回填级配碎石宽度应不小于管道两侧管外壁以外 1m,回填高度至管道外顶以上 40cm。在道路路基处理层下的管线,管道外顶40cm 至道路路基 处理层部分回填 6%灰土,并分 层夯实 ,道路碎石处理层以下 0.8-1.5m,压实度达到 94%,以下 1.5m 压实度应达到 92%。2.3 施工区域地质情况该场地埋深 25.00m 深度范围内,地基土按成因年代可分 为以下 7 层,按力学性质可进一步划分为 8 个亚层, 现自上而下分述之:1、人工填土层(Qml)全场地均有分布,厚度 0.501.30m,底板 标高为 4.002.30m ,主要由

5、耕土(地 层编号1)组成,呈褐色,软塑状态,粉质黏土质,含 砖渣、石子、植物根等。耕土常年受人为扰动。2、新近冲积层(Q43Nal)厚度 2.003.30m,顶板标 高为 4.002.30m, 该层 从上而下可分为 2 个亚层。第一亚层,粉土( 地层编号 3a):厚度一般为 0.603.30m,呈褐黄色,稍密中密状 态,无层理,含 铁质,属中 压缩性土。局部夹粉质黏土透 镜体。局部缺失 该层。第二亚层,粉质黏土( 地层编号 3b):厚度一般为 1.002.50m ,呈褐黄色,软塑状态,无层理,含 铁质,属中 压缩性土。局部夹黏土透镜体。局部缺失该层。本层土水平方向上土质较均匀,分布尚稳定。3、

6、全新统上组陆相冲积层(Q43al)厚度 1.804.00m,顶板标 高为 1.650.04m,主要由粉质黏土(地层编号 4)组成,呈灰黄色,可塑状态,无 层理,含 铁质,属中 压缩性土。局部 夹粉土、黏土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀,分布较稳定。4、全新统中组海相沉积层(Q42m)厚度 7.508.50m,顶板标 高为-1.75-2.52m,主要由粉质黏土(地层编号 6)组成,呈灰色,软 塑状态,有 层理,含 贝壳,属中 (偏高)压缩性土。局部夹粉土、黏土、淤泥质黏土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀,分布较稳定。5、全新统下组沼泽相沉积层(Q41h)厚度 2.203.00m,顶板标 高

7、为-9.30-10.52m,主要由粉质黏土(地层编号 7)组成,呈黑灰浅灰色,软塑可塑状态,无 层理,含有机质 、腐植物,属中 压缩性土。局部夹粉土、黏土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀,分布较稳定。6、全新统下组陆相冲积层(Q41al)厚度 2.203.20m,顶板标 高为-12.25-13.12m,主要由粉质黏土(地层编号 8)组成,呈灰黄色,可塑状态,无 层理,含铁质,属中 压缩性土。局部 夹粉土、黏土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀,分布稳定。7、上更新统第五组陆相冲积层(Q3eal)本次勘察钻至最低标高-21.72m,未穿透此 层,揭露最大厚度 6.20m,顶板标高为-14.50

8、-15.97m,主要由粉质黏土(地层编号 9)组成,呈褐黄色,可塑状 态,无层理,含铁质,属中压缩性土。局部夹粉土、黏土透镜体。本层土揭示深度范围内水平方向上土质较均匀,分布稳定。3、主要施工方案3.1 降水方案3.1.1 方案的选择根据现场实际情况,为保证降水效果的可靠性,防止涌水现象的发生。决定沿基坑上口周边设计管井,形成坑外管井降水,坑内集水井排水的方法 进行降水,保 证降水的可靠性和安全性。3.1.2 点间距及降水井布置在沟槽两侧布置降水井,井点平均间距约 15m,降水井的深度为 5-10m,降深能达到基坑最大降深要求。降水井井径为 300mm;成孔直径为 300 水泥砾石管,井底 为

9、不透水的混凝土底座封闭井底,井四周用混凝土封闭,防止地面水流入井内。300 水泥砾石管周边填充滤料,采用 13mm 干净细石。3.1.3 降水井的施工流程3.1.4 降水井的施工工艺1、降水井定位:定位放线由专人负责,根据降水井的平面布置图布设每口降水井。2、成孔:采用 CZ-22 型冲 击钻机,泥 浆护壁,冲击钻进成孔,孔径 500mm,采用套管护壁。3、成井:本工程井管采用直径 300 的水泥无砂管。采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内,井管开始沉放时在井底放砼托盘, 砼托 盘与井管接触的地方用 钢筋插结。每节井管相联处接口周围裹一层滤砂布。在井管下方接口周 围附 3 道竹片,且用 8

10、#铁丝扎牢,以防井管下放时发生错节现象。为保证井管下放在井孔中不偏不斜,每隔 5m 在井管外围定孔位成 孔安管井填碎石 洗 井 抽 水安装钻机钻机就位砌筑浆砌水沟、沉淀池安装水泵设导正圈。井管下放时缓慢下放,严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出,下钻扫孔后再次安放。抽水管接头连接一定要牢固、严密、防止漏水,以免影响 边坡的稳定性。4、从井管四周同时均匀填入,不得用铲车填料,应 用铁锹下料。填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中,滤料采用 13mm 干净细石,从井底 连续填至距管井井口 4m 左右处。管井 顶部 4m 左右井管与钻孔孔壁间的环状间 隙,用 优质粘土球封堵。5、洗

11、井:洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好滤料 8 小时内进行, 采用空压机、活塞、潜水泵反复洗井,以排出护壁泥浆,使井壁恢复自然地 层 状态,水流 畅通,洗井的标准以井内抽出的水清澈为准,并洗井 时间不得小于 4 小时。6、降水:降水井各井由于渗透系数较大,水流 较快,可采用泵量偏大同时不停抽水法,下入 2 寸深井潜水泵实施抽降水。 水泵安放前检查潜水 泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索,安全下放。泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳 ,吊泵绳索采用 6mm2 的钢丝绳。安装完毕后放水泵至水面以下 3m 开始试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、水位等值,做好 记录。 试抽水满足要求后转入正常抽水。工程降

12、水控制排水量由小渐大,水泵随水位降低逐渐下移,以确保施工面无水。降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,发现问题及时处理,使抽水设备始终处于正常运行状态, 严禁降水期间随意停抽。降水全部采用 发电机抽水, 为了确保降水作业的连续性, 还需准备 2 台 200KW 的发电机及 10 台 7.5KW 的 2 寸深井潜水泵,以备用。3.1.5 降水路径、电路设计抽水路径及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置。降水采用管井降水,水泵下置深度在 10m 左右。在沟槽两侧紧邻管井,平均约 1.5m 左右,砌筑浆砌水沟,浆砌水沟上开口宽 1.5m,高 0.5m,下底 宽 0.5m,两侧 1:1

13、 放坡的梯形。将水排进附近雨水井。在各井点应设置单独用开关箱,做到一机一闸一保护,以期达到安全用电和停泵与开泵的用电的要求。配电柜和每个操作箱都配有漏电保护 。电缆走向沿井位和排水管方向布设。每台 泵配置一个控制开关,控制开关分 组装箱,必要时在电路内连接水位自动控制器,以防止泵体空转烧坏电机。 严格按照配电原则进行铺设 。3.1.6 观测孔施工井径 150mm,井深 10m,安装直径 48mm 塑料花管,打眼、包网、缠丝,环状间隙内填入 13mm 石英砂砾料。成孔后要求换浆彻底, 对 水位下降反应灵敏。3.1.7 降水对周围环境的影响及其防范措施基坑降水对环境的主要影响主要表现为降水引起的地

14、面沉降问题。由于本工程场地周围目前无建筑物,无人居住,基坑降水对环境的影响很小。3.2 沟槽开挖方案3.2.1 施工前准备根据确定的平面位置,用挖掘机配合人工开挖到设计的高程,当采用机械开挖时,只能挖至槽底设计标高上 20cm,然后采用人工挖除, 严禁超挖。计算边坡稳定性:通过地质报告可见该施工区域以粉质粘土为主,该土质的粘聚力c=12kN/m2,重度 r=18kN/m,稳定系数=11 ,开挖深度用 H 表示(不大于 5m);当开挖深度最大(5m)时计算坡角为 45时的稳定安全系数 K 为 :K= = =1.467由此可得开挖深度为 5m 时坡角为 45时稳定安全系数为 1.467 大于 1,

15、所以满足放坡要求。开挖:由于管道基坑开挖处于较空旷的田间地头,临近无建筑设施,具备放坡开挖的条件,因此,在沟槽开挖前先进行卸载工作,使开挖深度小于 5m。本工程施工中主要采用放坡开挖,分段分层开挖施工。分段开挖的原则,可视 土质按检查井间距的整数倍长度进行,考虑到边坡稳定和施工组织、分段施工的需要,在具 备开挖条件的段落,间隔一定间距分不同班组施工,既保证了施工作业面,又避免了施工的互相干 扰,同 时,在满足施工需要的前提下,尽量采用短开挖、速回填的施工方案,尽量减少施工段落的施工周期,防止开挖基坑因长期暴露和受水浸泡而失稳坍塌。放坡坡比 视土质 、 土体含水量不同,采用不同的坡比, (宜在 1:1-1:1.5 之间)。 针对深基坑开挖深度较 大、挖机可能无法一次开挖到位(挖机操作也有一定的危险性), 实际开挖拟采用两级开挖并且安排人工配合修坡的施工方法,沟槽开挖以逆流方向开挖。第一级开挖深度在 2.5 米左右,采用大开挖放坡( 1:1-1:1.5)施工。第二级开挖深度大约 2.5 米。第一 级开挖采用挖掘机施工,第二 级开挖以挖掘机配合人工开挖。18*52rHc3.2.2 基坑开挖顺序基坑开挖采用机械开挖,分两

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