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1、物控、采购、货仓管理,培训教材,什么是物料管理？,筹备物料，节约资金，为生产服务，使产销活动顺利进行。,物控部门的工作职责有哪些?,物料的分析计算及物料计划的制定 物料的请购 存量的控制 物料进度的控制 呆废料预防控制及处理 物料盘点之监管等,主 管,主 任,操作员,物料控制的目的？,不断料、待料：不会让生产线停工等待所需的物料。 不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。 不囤料、积料：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。,物料控制不好造成什么损失？,停工待料浪费工作时间打击员工士气降低客户的信任,物料控制不好造成什
2、么损失？（续）,物料积压浪费货仓贮存空间容易变质，损坏物料增加管理，加重成本,物料控制不好造成什么损失？（续）,影响生产影响生产计划，打乱全局经常换线，降低效率和品质物料占用生产场地，难以整理整顿,物料供应不足主要有哪些原因造成?,生产部门1.生产计划制定不合理2.经常变更生产计划 采购部门1.采购渠道不足2.供应商延误交期,物料供应不足主要有哪些原因造成?(续),物控部门1.物料计划不合理2.未设定合理的安全存量3.物料进度没有效控制 货仓部门1.账物不一致2.盘点不准确,物料的准备方式,常用物料：经常性使用的物料或大量使用的物料，为控制成本或配合生产需要，使用存量控制的方法进行有计划的购买
3、，采取定量订购制或定期订购制。 非常用物料：不经常使用的物料或少量使用的物料，根据生产计划的需要来购买，采取订单订购的方法。,常用物料的作用有哪些？,能够保证生产的正常进行，不至于停工待料。 能减少物料购备时间，以达到快速交货之目的。 能使生产计划与物料计划的管理简单化。 有常用物料，可以接受客户适当的紧急订单。 常用物料因提早准备，时间比较充分，易于控制品质。 可连续性的或大批量的订购，因而达到降低成本之功效。,物料计划应经过哪几个步骤？,物料计划必须在销售计划、生产计划、库存管理、采购管理等整个供应、生产、销售活动中密切配合，其中一环未配合好，整个物料计划就付诸东流，甚至严重影响产销的进行
4、。,物料计划应经过哪几个步骤？（续）,物料需求计划的拟定必须经过以下七个步骤：1.销售计划2.生产计划3.成品库存计划4.物料分析5.物料存量计划6.物料计划7.物料请购,销售生产计划不完善会产生什么后果?,因销售生产计划不完善,导致物料购置数量、购置时间不准确，物料购备时间的延长，造成交货期的延长。,物料分析,根据生产订单，计算出所需物料的标准用量，填制生产制令单。,物料的库存量,查找出物料现有库存数量、损耗率和已订未交的数量，计算出需要订购的数量。,物料计划和订购,将计算好的物料填制于物料申购单，交采购部进行询议价和交期咨询。 采购人员根据物料申购单制订采购单进行订购。,订购时间过迟或过早
5、会产生什么影响？,订购时间过早，物料提早到厂，等于提早让资金积压在仓库。 订购时间过迟，物料可能落后于生产计划，容易造成停工等料。,订购数量过多或过少会产生什么影响？,物料订购量过多，则物料库存同样增多，浪费存货储备成本，积压资金。 物料订购量过少，则物料库存过少，容易产生生产供应不继，造成停工待料。,物料管理应从哪些方面降低成本？,从降低物料库存上来降低物料成本。降低物料库存，物料周转率高，资金周转就快，资金积压就少，资源共享金的利用率就提高。,物料管理应从哪些方面降低成本？（续）,防止停工待料事件的发生。从物料控制方面来说，对物料分析、订购、物料跟催、协调上每个环节都做好，最大限度 的防止
6、停工待料事件的发生，从而达到降低成本的功效。,物料管理应从哪些方面降低成本？（续）,制定有效、合理的物料计划。从物料分析、物料进度上制定合理、有适当弹性的物料计划，能间接起到降低成本之功效。,物料管理应从哪些方面降低成本？（续）,合理的采购。充分利用采购的“5R”职能，直接降低成本。,物料管理应从哪些方面降低成本？（续）,高效率的验收作业。进货验收时，因为各种问题，使进货验收工作停滞不前，延误时间，间接加大了成本，因此，高效率的验收同样能降低成本。,物料管理应从哪些方面降低成本？（续）,合理地安排仓储工作。仓储空间最大限度地合理利用，降低储备成本。,物料管理应从哪些方面降低成本？（续）,切实、
7、高效、协调的领料工作。可以羸得时间，提高效率。,物料管理应从哪些方面降低成本？（续）,确保账物的一致。账物的一致，使各项工作计划的判断准确，减少失误。,物料管理应从哪些方面降低成本？（续）,呆废料的预防与处理工作。能有效地预防呆废料，更能直接地降低成本。,采购部门的工作职责有哪些?,分析公司物料市场品质、价格等行情。 寻找物料供应来源，对每项物料的供货渠道加以调查和掌握。 与供应商洽谈，并安排工厂参观，建立供应商的资料。 要求报价，进行议价，有能力可进行估价，并作出比较。,采购部门的工作职责有哪些?（续）,采购所需的物料。 查证进厂物料的数量与品质。 对供应厂商的价格、品质、交期、数量等作出评
8、估。 掌握公司主要物料的市场价格起伏状况，了解市场走势，加以分析并控制成本。 依采购合约或协议控制协调交货期。 呆料与废料的预防与处理。,选择供应商有什么重要意义?,供应商的选择，直接影响企业的生产与销售，对企业影响非常大，因此，选择优秀的供应商是非常重要的。,选择供应商有什么重要意义?（续）,供应商供应物料的顺畅：保障生产成品品质的稳定 进料品质的稳定：保障生产成品品质的稳定 交货数量的符合：使公司生产数量准确 交期的准确：保障公司出货期的准确 各项工作的协调：良好的配合使双方的工作进展顺利.,供应商的选择,搜集厂商资料：根据物料的分类，搜集生产各类物料的厂家。 送样或小批量试验：采购部要求
9、供应商送样，将样品有关的基本信息填写在供应商样品评价表中，同样品交相关部门检验和试验。经样品评价合格的供应商，采购部填写供应商调查表传送供应商填写。,供应商的选择（续）,成立供应商评估小组：评估小组成员应由经理，采购、品质、技术部门主管组成。 现场评估：根据反馈的调查表，由评估小组按供应商调查表所列标准进行实地调查。 所调查项目如实填报于调查表中，然后由评估小组进行综合评估，采购部将评估合格的供应商列入合格供应商名册。,供应商的选择（续）,比价议价：对评估合格的供应商进行比价和议价，确定一个最优的价格性能比。 供应商辅导：列入合格供应商名册的供应商，公司应给予管理、技术、品质上的辅导。,一个好
10、的供应商应包括哪几大主体?,优秀的企业领导人：企业有了优秀的领导人，企业才能健康稳定地发展。 高素质的管理干部：企业有了高素质，有能力的管理干部，企业的管理才有效率、充满活力。 稳定的员工群体：企业员工的稳定性，才能保证产品品质的稳定，流动性过大的员工群体，其产品品质会受到相当的影响。,一个好的供应商应包括哪几大主体?（续）,良好的机器设备：良好的机器设备，其产品品质更能加以保证。 良好的技术：企业不单要有素质高的管理干部和良好的管理，还应有经验丰富有创新的技术人员，只有技术不断改善创新，才能使产品品质更加有保障，材料成本不断下降。,一个好的供应商应包括哪几大主体?（续）,良好的管理制度：激励
11、机制的科学，管理渠道的畅通，以及各种管理制度的健全能充分发挥人的积极性，从而保证其供应商整体是优秀的,其产品品质是优质的，其服务的一流的。,供应商的调查主要有哪些内容?,管理人员水平：管理人员素质的高低；管理人员工作经验是否丰富;管理人员工作能力的高低,供应商的调查主要有哪些内容?（续）,专业技术能力：其技术人员素质的高低;技术人员的研发能力;各种专业技术能力的高低,供应商的调查主要有哪些内容?（续）,机器设备情况:机器设备的名称、规格、厂牌、使用年限及生产能力；机器设备的新旧、性能及维护状况等,供应商的调查主要有哪些内容?（续）,材料供应状况：其产品所用原材料的供应来源；其材料的供应渠道是否
12、畅通；其原材料的品质是否稳定；其供应商原料来源发生困难时，其应变能力的高低等。,供应商的调查主要有哪些内容?（续）,品质控制能力：其品管组织是否健全；品管人员素质的高低；品管制度是否完善；检验仪器是否精密及维护是否良好；原材料的选择及进料检验的严格程度；操作方法及制程管制标准是否规范；,供应商的调查主要有哪些内容?（续）,品质控制能力：成品规格及成品检验标准是否规范；品质异常的追溯是否程序化；统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。,供应商的调查主要有哪些内容?（续）,财务及信用状况每月的产值、销售额；来往的客户；来往的银行；经营的业绩及发展前景等,供应商的调查主要有哪些内容?（续）,管理规范
13、制度：管理制度是否系统化、科学化；工作指导规范是否完备；执行状况是否严格。,供应商的考核,第月对供应商的交期、数量、品质等项目进行统计，并绘制成图表。 每季度进行综合考核评分一次，按评分等级分成优秀、良好、一般、较差几个等级。,供应商的考核（续）,对于较差之供应商，应予以淘汰，将其列入候补名单，重新评估。 对于一般之供应商，应予以减少采购量，并重点加以辅导。 对于优秀之供应商，应加大采购量。,对供应商的控制方法主要有哪些？,对供应商的控制可根据物料采购金额的大小，对供应商进行分类，即分重点、一般、非重点供应商，然后根据不同供应商按下列方法进行不同的控制：（1）派常驻代表。（2）定期或不定期到工
14、厂进行监督检查。（3）高监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。,对供应商的控制方法主要有哪些？（续）,（4）成品联合检验，可以由客户会同采购人员一同到供应商处实施联合检验。（5）要求供应商及时报告生产条件或生产方式的重大变更情况。（6）组织管理技术人员对供应商进行辅导，使其提高品质水平，满足公司品质要求。（7）由供应商提供制程管制上的相关检验记录。（8）进货检验。,采购要求的五大原则（1.适价),大量使用与少量使用，长期使用与短期价格往往有差别，决定一个合适的价格要经过以下几个步骤：（1）多渠道询价：多方面打探市场行情，包括市场最高价、最低价、一般价格等。（2）比价：要分析各供应商提供材料的
15、性能、规格、品质要求、用量等才能建立比价准。,采购要求的五大原则（1.适价),（3）自行估价：自己成立估价小组，由采购、技术人员、成本会计等人组成，估算出符合品质要求的、较为准确的底价资料。（4）议价：根据底价的资料，市场的行情，供应商用料的不同，采购量的大小，付款期的长短等等与供应商议定了同个双方都能合理接受的价格。,采购要求的五大原则（2.适时),现代企业竞争非常激烈，时间就是金钱。（1）采购计划的制定要非常准确，该进的物料不依时间进来，造成停工待料，增加管理费用，影响销售和信誉；（2）太早采购囤积物料，又会造成资金的积压、场地的浪费、物料的变质；（3）所以依据生产计划制定采购计划，按采购
16、计划适时的进料，既能使生产、销售顺畅，又可以节约成本，提高市场竞争力。,采购要求的五大原则（3.适质),采购材料的成本是直接的，所以每个公司领导层非常重视，而品质成本是间接的，所以就被许多公司领导层忽略了，“价廉物美”才是最佳的选择，偏重任何一头都会造成最终产品成本的增加。（1）品质不良，经常性的退货，造成各种管理费用增加。,采购要求的五大原则（3.适质),（2）经常退货，造成经常性的生产计划变更，增加生产成本，影响交期，降低信誉和产品竞争力。（3）品质不良，需增加大量检验人员，增加成本。（4）生产过程中，因原材料不良造成制程中的不良品增多，返修多、返工多，增加时间成本和人员成本。,采购要求的五大原则（3.适质),（5）品质不良，成品品质不良率加大，客户投诉及退货增多，付出的代价就高。,采购要求的五大原则（4.适量),采购量多，价格就便宜，但不是采购越多越好，资金的周转率、仓库储存成本都直接影响采购成本，应根据资金的周转率、储存成本、物料需求计划等综合计算了最经济的采购量。,采购要求的五大原则（5.适地),供应商离自己公司越近，运输费用就越低，机动性就越高，协调沟通就越方便，成本自然就越低了。,
