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1、润滑脂的应用,燕化集团津脂公司,润滑脂的应用,选择适合的润滑脂 正确的使用 合理的保管,1.1选择的依据：设备的工况 设备的类型及特点 特殊的要求 经济合理,一、润滑脂的选择,1.2 设备工况： 1.2.1 速度和负荷速度高：基础油粘度低、稠度大润滑脂速度低：基础油粘度高、稠度小润滑脂负荷大：基础油粘度高、具有极压抗磨性的润 滑脂负荷小：基础油粘度低、稠度大润滑脂,一、润滑脂的选择,一、润滑脂的选择,1.2 设备工况：,1.2.2 温度因素高温环境： 选择高滴点润滑脂，大粘度基础油 低温环境： 选择低凝点基础油，软稠度 宽温度范围：选择合成油脂,1.2 设备工况： 1.2.3 使用寿命因素要求
2、长寿命：选择抗氧性能优良、高温性能好的润滑脂 要求与设备同寿命（终生润滑）：合成基础油，聚脲基或复合磺酸钙基润滑脂,一、润滑脂的选择,1.2.4 注脂方式因素集中润滑：泵送性好、稠度低的润滑脂非集中润滑：基础油粘度较小、稠度大的润滑脂,一、润滑脂的选择,1.2 设备工况：,一、润滑脂的选择,1.2 设备工况：,1.2.5 环境湿度 湿度大，潮湿：选择抗水性能好的润滑脂。 环境干燥，无水分：可以使用钠基脂。,一、润滑脂的选择,1.2 设备工况：,1.2.6 特殊工况 要求密封性好：选择粘附性好，加固体填料的润滑脂。 要求抗介质：可以选用硅脂、耐介质的润滑脂。 与橡胶、塑料接触：选用与橡胶、塑料相
3、容性好的润滑脂。,一、润滑脂的选择,1.3 设备类型,滑动轴承 滚动轴承 齿轮 特殊设备,1.3.1 滑动轴承滑动轴承的润滑方式根据公式选择润滑材料：Pm-轴颈的平均压力,MPa-轴颈的线速度，m/sk6时脂润滑，k50时油、脂润滑,一、润滑脂的选择,选用润滑脂考虑的因素： 温度：润滑脂的滴点应高于设备的工作温度3050 环境：润滑脂的抗水性及附着性等 负荷：负荷大时采用基础油粘度大、稠度小的极压润滑脂 轴承材质：轴套为有色金属时，要求润滑脂不能含有S、Cl等活性元素,一、润滑脂的选择,1.3.1 滑动轴承,1.3.2 滚动轴承,一、润滑脂的选择,通常滚动轴承润滑材料的选择根据：dn值 dn值
4、=轴承内径（mm)转速（r/min)(直径大于65mm时) dn值=轴承内外径平均值（mm)转速（r/min) 通常dn值300000350000时用润滑脂润滑,一、润滑脂的选择,1.3.2 滚动轴承,选用润滑脂应考虑的因素 轴承类型：不同类型，结构不同选用润滑脂种类不同 轴承转速：高速轴承选用基础油粘度低，稠度大润滑脂 轴承负荷：高负荷，选择极压润滑脂,一、润滑脂的选择,1.3.2 滚动轴承,选用润滑脂应考虑的因素 轴承负荷：中等，选择耐磨润滑脂 轴承运转噪音：选用专用低噪音脂 轴承材质：保持架含铜等有色金属，避免用含硫、磷添加剂的润滑脂,一、润滑脂的选择,1.3.2 滚动轴承,选用润滑脂应
5、考虑的因素 密封圈材质：选择与材质相容的润滑脂 轴承运转寿命：选用长寿命润滑脂 轴承工作环境：选择抗水、抗介质润滑脂,一、润滑脂的选择,1.3.3 齿轮,齿轮的工作原理：,齿轮在啮合过程中同时存在着滚动和滑动，啮合点的几何形状随着运动而不断发生变化，润滑要求严格。渐开线齿轮应用最广泛。,齿轮用润滑脂的选择 1.3.3.1 蜗轮蜗杆 一般采用高粘度润滑油，特殊条件下可采用基础油粘度高并加有油性剂的润滑脂润滑。 如果蜗轮是青铜或其他有色金属材料时，润滑脂中不允许含有S、Cl等强活性元素。,一、润滑脂的选择,1.3.3 齿轮,1.3.3.2 开式齿轮采用基础油粘度高、粘附性强的润滑脂 室外设备应考虑
6、润滑脂的抗水性和低温性能 集中润滑的设备采用半流体润滑脂 高温下运转的设备要考虑润滑脂的高温性能 重负荷设备采用极压型润滑脂,一、润滑脂的选择,1.3.3.3 齿轮箱 飞溅式齿轮减速机可采用润滑脂润滑 中心距在400mm及以下时采用00号极压脂 中心距在400mm以上时采用0号极压脂 非循环润滑的行星摆线减速机可采用极压型半流体润滑脂润滑。 根据设备的使用环境确定润滑脂的抗水性,极压抗磨性等,一、润滑脂的选择,一、润滑脂的选择,1.3.3.4 联轴器,传动力矩很大，齿面有滑动，压强很高，磨损较大。对润滑要求严格，使用粘附性好，极压型润滑脂。,一、润滑脂的选择,1.3.4 特殊设备,螺纹： 要求
7、润滑脂抗烧结性能好，常用含固体填料的润滑脂 链条： 常用耐高温、抗极压的半流体润滑脂 阀门： 要求密封性能好，防锈性突出，并有抗介质要求。,钢丝绳：分为麻芯浸油和运行润滑，要求防锈性好，润滑性能优良 电缆、光缆：要求密封性能优良，材质相容性好，使用寿命长。 食品、医药机械：要求润滑脂无毒、无污染，达到食品卫生安全标准。,一、润滑脂的选择,1.3.4 特殊设备,1.4 冶金行业几种典型设备常用的润滑脂1.4.1 连铸设备（集中润滑系统） 大包回转台：极压锂基脂、极压型聚脲脂 方坯连铸：复合锂基脂、复合铝基脂、FPNR润滑脂、Super Grease润滑脂、脲基脂 板坯连铸：复合锂基脂、复合铝基脂
8、、FPNR润滑脂、Super Grease润滑脂、脲基脂和极压脲基脂,一、润滑脂的选择,1.4.2 轧钢设备轧辊轴承：极压复合锂基脂、 Super Grease润滑脂、极压锂基脂等 输送滚道：极压锂基脂等,一、润滑脂的选择,二、润滑脂的使用,润滑方式 注脂设备 适合用量,二、润滑脂的使用,2.1 润滑方式,二、润滑脂的使用,2.1 润滑方式,2.1.1 集中润滑 设备装置 优点 类型,集中润滑系统流程图,二、润滑脂的使用,2.1 润滑方式,DRB电动润滑泵,DJB电动加油泵,2.1.1 集中润滑,二、润滑脂的使用,2.1 润滑方式,DBZ-63单线润滑泵,JRB脚踏润滑泵,2.1.1 集中润滑
9、,特点：结构紧凑，供油压力高，移动方便，适用于对零星分散的润滑点,二、润滑脂的使用,2.1 润滑方式,2.1.1 集中润滑,FGZ-2000风动干油站,特点：采用双线流出式结构，驱动风压：0.40.6MPa，供油量：5002000ml/min，储油量：150升，公称压力：10MPa。应用于重型，矿山设备干油集中润滑系统。,二、润滑脂的使用,2.1 润滑方式,2.1.2 手工润滑 设备 特点 注意事项,二、润滑脂的使用,2.1 润滑方式,2.1.3 喷射润滑: 依靠压缩空气为动力，用单独的泵输送油脂，在喷嘴处汇合，吹散成颗粒状油雾，喷射到摩擦副润滑。 特点：润滑剂能够超越一定的时间、定向、定量、
10、均匀的投到摩擦表面。使用方便，工作可靠，用油节省，适用于恶劣工作环境。,二、润滑脂的使用,2.2 润滑脂用量,2.2.1 滚动轴承润滑脂填充量,一般原则： 普通轴承装到内腔全部空间的1/23/4。 水平轴承填充：2/33/4。 垂直安装的轴承：1/2（上侧），3/4（下侧） 在易污染环境，低速或中速，要全部填满。,二、润滑脂的使用,2.2 润滑脂用量,2.2.1 滚动轴承润滑脂填充量,估算填充量的公式：(不考虑轴承类型） Q=0.005D B 或 Q= 0.01d B Q:填充量 ，g D: 轴承外径，mm d:轴承内径，mm B:轴承宽度，mm,二、润滑脂的使用,2.2 润滑脂用量,2.2.
11、1 滚动轴承润滑脂填充量,考虑轴承类型的估算公式：Q = 1/K d 2.5 Q:填充量，g K:轴承类型的系数， 滚珠轴承 K=900, 滚柱轴承 K=350 d:轴承的内径，mm,二、润滑脂的使用,2.2 润滑脂用量,2.2.1 滚动轴承润滑脂填充量,英国摩擦学学会的估算公式：Q = K/5200 (D+d)(D-d) B Q:填充量，g K:轴承类型的系数，在10.6范围之内 D:轴承外径，mm d:轴承的内径，mm B:轴承的宽度，mm,二、润滑脂的使用,2.2 润滑脂用量,2.2.2 齿轮箱润滑脂填充量,齿轮在齿轮箱中以油浴润滑为主，润滑油的填充量为：浸没中间轴大齿轮的一个全齿高。使
12、用润滑脂润滑，则填充量应稍比润滑油的大一些。,二、润滑脂的使用,2.2 润滑脂用量,2.2.3 集中供脂润滑系统的脂用量,根据润滑点的多少，根据摩擦表面的需要来确定。每个润滑点的润滑脂消耗定额计算公式： q = 11K1K2K3K4K5 , cm3/m2.h q:每小时每平方米摩擦表面所需的润滑脂量 K1：轴承直径对润滑脂消耗的影响系数 K2 ：轴承转速对润滑脂消耗的影响系数 K3 ：表面情况系数，一般取：1.3 K4 :轴承工作温度系数，一般取：11.2 K5:负荷系数，一般取1.1,三、润滑脂的保管,运输管理 储存管理 使用管理,3.1 润滑脂的运输管理,润滑脂生产车间,成品仓库,备品仓库
13、,润滑设备,运输,运输,运输,三、润滑脂的保管,搬运润滑脂时的注意事项：运输过程中必须保持脂桶直立。避免倒装。 脂桶从车上卸下时，仍然尽量保持桶的直立方向，最好使用带有机动门的载重车或者使用吊车卸下为好。 搬运装卸润滑脂，应尽可能轻拿轻放，避免 过重地碰摔。,三、润滑脂的保管,3.1 润滑脂的运输管理,搬运润滑脂时的注意事项：包装桶损坏、密封不严、混入外界杂质或渗入雨水都会使脂变质，所以在运输中要包装盖密封要好，并做好防雨措施。 严禁横倒因为润滑脂与润滑油不同，是半固体状，如横倒，转动脂桶时脂中会卷入气泡，造成送脂泵工作不正常。还会造成润滑脂分油严重。,三、润滑脂的保管,3.1 润滑脂的运输管
14、理,保管润滑脂时注意事项 储存地点-最好在室内润滑脂属有机物，容易在室外阳光直射下促进氧化变质所以应避光。若在室外存放时必须加盖蓬布和特制的防护盖，防止混入外界杂质。 储存时间先进先出原则润滑脂若长期储存，质量会发生变化。氧化变质导致酸值升高，细菌发酵导致霉变,3.2 润滑脂的贮存管理,三、润滑脂的保管,储存温度-适宜润滑脂不应储存在温度变化较大的地方。温度高加速氧化变质，加速分油。温度低，润滑脂稠度变大，影响使用。,三、润滑脂的保管,3.2 润滑脂的贮存管理,保管润滑脂时注意事项,储存安全润滑脂虽不如汽、煤、柴油易燃，但绝大多数也是可燃的，还应看作引起火灾的隐患。因此必须要有相关的安全防火措
15、施。注意滑倒摔伤！禁止食用！,三、润滑脂的保管,3.2 润滑脂的贮存管理,保管润滑脂时注意事项,3.3.1 建立完善的润滑管理制度 A 健全组织机构 B 制定合理的润滑规程 C 加强操作人员的培训 D 加强监督检验,3.3 润滑脂的使用管理,三、润滑脂的保管,3.3.2 建立完善的润滑管理组织机构,A 公司设立润滑业务部门 B 专职润滑工程师 C 车间设润滑管理岗 D 设备点检员,三、润滑脂的保管,3.3 润滑脂的使用管理,3.3.3 设备润滑“五定”： 定人：确定加油加脂的人员，专人负责 定点：定出各设备的润滑点 定时：确定加脂时间和周期，定期换脂 定质：规定用脂品种和牌号 定量：规定部位加
16、脂量，日常加脂定额。,三、润滑脂的保管,3.3 润滑脂的使用管理,3.3.4 重点注意事项 A 防止杂质混入钢铁企业普遍存在粉尘多，水汽多，温度高工况，所以要特别注意： 盛装脂的容器，任何时候都要加盖。 取盖之前，必须用清洁抹布擦净盖子，以免沾在盖子上的沙粒尘埃等落入容器内。,三、润滑脂的保管,3.3 润滑脂的使用管理,取盖前，工作人员的工作服轻轻拍打，以免沾在袖口上等的灰尘落入容器内。 在向容器中补脂时，插入的泵和竹子刀等工具，必须擦净。 保管上述这些工具时，为了不使带上尘土等杂质，应使用聚乙烯树脂或干净软布包好。 连接管道和分配阀时，必须完全擦净粘在上面的废脂和灰尘。 经常对供脂用的机器，特别是供脂机的过滤装置等，做定期检查和清洗。,三、润滑脂的保管,B 不同种类的脂混合使用-润滑脂的相容性种类相同或不同的润滑脂混合在一起，其性能及使用效果不发生变化或变化很小-相容，若发生明显变化-不相容。,
