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1、面料跟单人员及检验人员工作要求为了加强管理 ,强化品质意识 ,实 现公司的程序化和正规化,特 对公司面料跟单人员及检验人员作以 下要求 : 一, 认真仔细工作 ,掌握重点 ,了解面料的疵点 ,不懂必问 . 二, 在供应商工厂工作期间 ,注意个人言行 ,树立公司形象 . 三, 出门检验前要准备以下物品随身携带: 1.样品, 2.检验任务单,3.检验报告表,4.吊牌枪 ,(红色,白 色吊 牌线),5.卷尺,6.计算器, 7.微密镜 ,8协议书 , 9 浩盛次布贴等 . 四, 检验要求 对每匹布从外观整体风格,手感 ,组织 ,结构 ,色光,色象等质量检验 标准,要集中思想 ,认真检查 ,看清疵点 ,
2、正确定位等 ,做好全程记录,每 个人对自己检验后的货物负100%责任. 五, 程序操作 首先要了解此面料的用途(直接出面料还是做成品)和所有的要求 . 先对颜色 ,量幅宽 ,称克重 ,数纬密,布面的整体效果 ,如果这几项都符合 , 进行大货检验 ,认真检验每米面料和详细的填写好检验报告,字迹清 楚,端正,不涂改,小数点保留一位 . 六, 面料检验的基本标准 : 1仔细认真的检验每一米面料是我们的基本职责. 2基本要求 :及时反映质量情况 ,对有质量问题的产品 ,不得隐瞒和 包庇,必须本着公开 ,公正,公平,诚实的立场 . 直接出面料的要求 : 1.每匹布最好都是A 级品, B 级品只允许3%以
3、内. 做成品的要 求:必需保证我们在裁剪台上的面料都是检验合格的,即使有允许范围 内的次点处都要明显的标志着次品标并扣除相应次品米数, 情节严 重的要当面向裁剪房主管交待清楚并跟踪到裁剪台上与裁剪人员配 合裁剪 ,避免把次品流到生产线上去,也有些问题裁剪完后再验片. 3质量的基本要求 :大货验收时 ,厂家必须开掉面料两头缝头,对 照确认样 ,对颜色 ,量门幅 ,称重量,数纬密,看花型风格和布面整体效果, 色牢度 ,手感等 .做窗帘 (没有里子布的还要看反面的布面) . 布正面或 反面修理未修好的请厂家返工重新修理好,认清死疵和活疵点 ,好修的 疵点一定要请工厂修好 ,修干净 ,否则不可接受 .
4、 4 色差:4 级以上 (包括 4 级)染色布分清缸号 ,在外包装标签上注明 缸号,控制缸差 ,大货要在原样与确认样之间,大货的色向色光一定要 一致,卷与卷及批与批的色差不得低于四级.在布匹检验过程中 , 从每 卷中取10-20 公分宽的色差布板, 检验员将使用这块布来比较同卷 内的色差或不同卷之间的色差,同卷内边对边 ,布边至中间或布头尾的 色差不得低于四级 .每缸都需留缸样 ,并在缸样上写好缸号留底, 对色 在 D65 光源进行对色或自然光下. 5. 门幅和匹长 : 门幅: 每匹面料至少要量3 次门幅 ,布头 1 次,布 尾 1 次,布匹中间1 次, 直接出面料有郊门幅正负1 公分是允许
5、, 有效门幅是指针孔内的幅宽,如果是做成品通常不接受负但正都可 以接受 .匹长: 要按定单要求 ,出面料的匹长一定要按要求,如有问题提 前报告 , 原则上不接受小匹 ,如果有小匹工厂要负担损耗,长度的测量 常用打卷机 ,挂码,桌面手工测量三种,如果发生争议以桌面手工测量 为准. 6. 克重: 先数纬密 , 密度为1 英寸内的经纱和纬纱根数,称重量 , 克重 是正负5g/m2 是允许的 . 7,手感:参照样品进行对比检验手感,如果发现明显的差异,该卷布 将被定为不合格品 ,将暂停检验 ,不得送进工厂 ,即请示汇报后做决定。 8.色牢度 : 国际标准4 级以上 ,我们用一张白纸可以测试,上下擦 1
6、0 次,达不到标准不可以接受. 9所有散发出臭味的面料都不能通过检验. 10纬弧:出现在格布或条布的布匹,纬弧只能小于2 公分,其他布 只能小于3 公分纬斜 . 11.面料正反 :素机平织布和很难分清正反的其它面料验货时要写 正 反(在两边角下写 ) . 12次点: 直接出面料的布头布尾5 码内不可有10 公分以上的 大疵点 , 油污,破洞等 ,如果有必须要开掉 .面料质量分三个等级 (A,B,C) A 级:每卷布匹长为50 米不得超过3 个次点 ,为 A 级品,次点也要 看 什么次点 ,也要看整体布面 ,严重的也要开剪 (严重织造次点 ,油污, 破洞等 ) . B 级:每卷布匹长为50 米(
7、4-5 个疵点) ,为 B 级品,直接出 布料只接受 B 级品只接受整个定单的3%以内,做成品可以接受但 是也要根据成品的裁剪尺寸来扣除相应的米数. (1)不扣米数标准 : 0.5-1 公分 不扣米数 (50 米内 3 个 0.5-1 公分的次点 ) (2)扣米数标 准: 超过 1CM 的扣米数为 : 1CM10CM 扣 30CM; 10CM30CM 扣 50CM; 30CM-50CM 扣 1 米. 严重的次点 (油污,破洞等 )或 1 米 以上的次点需开剪 ,开剪后接匹不得超过总匹数的5%. C 级:为不合 格(6 个以上疵点 ) 级也只有做成品可接受 ,但经双方主管协商写好协 议书(双方签
8、字盖章 )处理结果后方可接受,否则不可接受 . 备注:不同 的面料他们的疵点都有所不同,要特别注意 ,在检验前要了解此布的疵 点问题和此面料是做什么东西他的裁剪尺寸是多少. 七,检验报告 : 1.认真清楚填写检验报告单,染色面料每色每缸填写一张检验报告 单, 色织每个颜色一张报告单,以便裁剪车间操作 ,报告单随货物交给 仓库, 如在外面不能及时上交的需传真给采购部, 采购部转交给仓库 , 仓库根据报告单来收货,裁剪车间也是根据检验单去裁剪.面料检验过 程中如有问题严重的要口头和书面上跟裁剪主管沟通,如有时间的情 况下要跟踪到裁剪 ,以免裁剪时没有注意到造成浪费. 2.任务单 :由跟单员认真清楚
9、 ,准确填写真实的面料数量,并在整个 订单结束时交给采购部,以便采购部根据任务单去与供应商对账和裁 剪车间数量的核对 ,主管的检查 . 八,面料跟踪 : 面料跟单员职责分以下 : 1. 跟单过程 :跟踪订单的进度 -品质 -颜色-供应商的勾通 -主管的汇 报品质的检验 -留样(每次需留0.5 米大货样 ,如是染色面料也要留缸 样,如是二次加工的需留加工前的样和加工后的成品样各0.5 米) 做 成吊样给采购部保管 . 2. 染色布先打A,B,C 小样,再做缸样确认 ,大货检验时对缸样 ,看 缸差.色织布先做手掌样,再做匹样 (要做好后处理做大货样) ,每次出 大货时先要5 米大货样 ,大货样确认
10、后才安排验大货. 3. 以后所有出面料的订单都要在工厂根据订单要求包装好,但送 到仓库后我们工厂还要安排全检. 4. 有时我们有一块相同的面料几个订单一次下单或工厂一次性 把不同的订单一次送到我司,跟单员要在发货前和入库时根据不同订 单分开 ,以便控制数量 ;送货单和入库单都要分开,以便对帐 . 5.除了以上跟单事项外要配合面料检验人员一起面料全检工作,认 真填写好检验报表和任务单. 6.每天向主管汇报自己的一天工作情况. 7.二次加工的产品的跟单:按正常订单程序一样操作,没有加工前 的面料必须100%全检,生产前先要打小样确认然后才去加工,加工好 的面料也必须100%再检如发现问题标出次品,
11、找出原因 ,总结问题 ,以 免下次再发生 ,填好检验报告单 ,并且填写好二次加工的表格给采购部. 注:在跟单过程中如果遇到任何问题我们得即时向主管汇报或和业务 部沟通 ,不得隐瞒 . 8.面料检验员职责 :积极的配合跟单员做好检验工作,认真检验每 米的品质 ,对颜色 ,包装 ,并填写好检验报告单. 备注 :面料检验员去工 厂检验前需与跟单员把检验的样品和要求搞清楚,跟单员要把前期 检验时发现的问题用工作联络单交待清楚注意事项,检验人员在检 验结束后填写好检验报告单并交给跟单员,如果发现问题与跟单员 沟通,让跟单员和工厂沟通解决,跟单员要仔细阅读和审核检验员的 报告单 ,签名认可后交给面料仓库. 注:面料跟单员和检验员之间严禁 相互隐瞒或包庇 ,严禁相互争斗 , 要各司其职 ,做好自己的本职工作 . 九.处罚: 根据公司的质量要求和工作职责,如有违反其中的任何一条,公司 将根据问题的轻重给予100-500 元的处罚 ,如在三个月内处罚三次将 于开除。 十. 面料跟单员和检验员立场坚定,严禁接受供应商红包,礼品,大吃大 喝等贿赂 ,注意个人形象 ,不准用供应商电话打私人电话等,严禁私自 提供公司的样品 ,泄露公司的资料等给他人.在外趁工作之便做和工作 无关的事情 .如有违者一律重罚或情节严重给予开除. 浙江浩盛纺织 有限公司
