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1、左右岸帷幕灌浆洞砼衬砌质量技术交底一、工程概况。左、右岸帷幕灌浆洞位于坝肩左右岸805 高程，洞子轴线与坝轴线重合。左岸帷幕灌浆洞：洞子全长57m，底宽 3.8m，顶拱开挖半径1.9m，衬砌后半径为1.5m。左侧高度为 4.8m（含电缆沟），右侧高度 4.5m。右岸帷幕灌浆洞：洞子全长40m，低宽 3.8m，顶拱开挖半径1.9m，衬砌后半径为1.5m。左侧高度为 5.1m（含电缆沟）。右侧高度为 4.5m。二、工程量表左岸帷幕灌浆洞混凝土衬砌主要工程量表项目单位工程量备注主要钢筋制安量t 27.21 14 20 25 混凝土衬砌m3310.00 C20W6F100( 级配) 橡胶止水m 43.
2、02 651 型预制盖板混凝土m33.52 C20护角t 0.57 角钢 40X4，抓筋 6 镀锌扁钢m 110 60mmX6mm 圆钢根186 抓筋 L=600mm10 右岸帷幕灌浆洞混凝土衬砌主要工程量表项目单位工程量备注主要钢筋制安量t 29.17 14 20 25 混凝土衬砌m3299.67 C20W6F100 （级配）混凝土（二期）m378.16 C20W6F100 （级配）预制混凝土盖板m33.82 C20（级配）橡胶止水m 29.68 651 型护角t 0.5 角钢 40X4，抓筋 6 三、混凝土衬砌施工验收程序（一） 、进行基础面联合验收， 基础面联合验收合格后再进行各工序验收
3、。联合验收基础面必须符合的要求：1、基础面如有欠挖 ,应处理到符合规定。2、基础面如有反坡 (设计规定者除外 ),应处理成顺坡。3、基础面的陡坎顶部如呈尖角,应处理成钝角或弧形状,若确不易处理 ,则应采取结构措施。4、基础面上的泥土 ,破碎岩石和松动岩块 ,以及不符合质量要求的岩体 ,必须清除或处理。5、基础面如发现新的不良地质因素,以及前期 地质勘探 或试验中遗留的钻孔 ,平洞,坚井等 ,均应处理到设计重新提出的质量要求的 高程或深度。6、在外界环境作用下极易风化,软化和冻裂的软弱基础面,若其上部的水工建筑物暂不施工覆盖,应按设计要求进行处理或防护。（二） 、混凝土施工各工序验收基础面清理验
4、收钢筋验收模板止水及预埋件验收1、基础面清理验收基础面清理施工符合的条件（1） 、岩基上的松动岩块、泥土及杂物均应清理干净。（2） 、岩基面应冲洗干净并排除积水。清洗后的岩基在浇筑混凝土之前应保持洁净和湿润。（3） 、混凝土施工缝：表面处理，无乳皮，成毛面，微露粗砂。2、钢筋验收钢筋施工应符合的要求（1） 、 钢筋的加工a、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍，漆污，锈皮，鳞锈等清除干净，但对钢筋表面的水锈和色锈可不做专门处理。b、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的 1%。c、钢筋加工的允许偏差偏差名称允许偏差值受力钢筋及锚筋全长净尺寸的偏差10mm 箍筋各部长度的
5、偏差5mm 钢筋弯起点位置的偏差厂房构建20mm 大体积混凝土30mm 钢筋转角的偏差3 度圆弧钢筋径向的偏差大体积25mm 薄壁结构10mm （2） 、钢筋接头的技术要求和质量要求主要为手工电弧搭接焊、帮条焊a、焊接接头当有设计要求是应采用双面焊缝，无特殊要求时可采用单面焊缝。对于一级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于二、三级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d， 帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。b、搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线宜位于同一条直线上。c、对于搭接焊接，其焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.25倍，且不小于 4mm； 焊缝的宽度应为被焊接钢筋直径的0.
6、7倍，且不小于10mm。当钢筋与钢板焊接时，焊缝高度应为被焊接钢筋直径的 0.35倍，且不小于 6mm；焊缝宽度应为被焊接钢筋直径的 0.5 倍，且不小于 8mm。d、电弧焊接头的外观检查应符合下列要求：1）焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝。2）用小锤敲击时，应发出清脆声。3）搭接焊和帮条焊焊接尺寸偏差及缺陷的允许值偏差及缺陷名称允许偏差及缺陷帮条对焊接接头中心的纵向偏移0.50d 接头处钢筋轴线的曲折4 度焊缝高度-0.05d 焊缝宽度-0.10d 焊缝长度-0.05d 咬边深度0.05d 并不大于 1mm 焊缝表面上的气孔和夹渣在两倍 d的长度上的数量2 个气孔、夹渣的直径3
7、mm (3)、钢筋的的安装a、钢筋安装前应设架立筋，架立筋宜选用直径大于等于22mm 的钢筋。b、钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计文件的规定。c、钢筋安装的偏差不得超过下表的规定偏差名称允许偏差钢筋长度方向的偏差1/2 净保护层双排钢筋，其排与排间距的局部偏差0.1倍排距保护层厚度的局部偏差1/4 净保护层厚d、安装钢筋时应注意钢筋焊接接头分散布置。e、 钢筋安装时应使保护层厚度满足要求：左右岸帷幕灌浆洞砼衬砌， ，电缆沟盖板钢筋保护层为5cm，其余钢筋保护层厚度为10cm。3、模板止水及预埋件验收（1） 、模板应符合下列规定a、保证砼结构和构建各部分设计形状、
8、尺寸和相互位置正确。b、具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受施工荷载并保证变形在允许范围内。c、模板板面平整、光洁、拼缝密合、不漏浆。d、模板板安装前，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。e、 模板安装过程中， 必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的拉模杆不应弯曲， 与于预埋的锚定件连接必须牢固，锚定件必须有足够的锚固强度。f、模板的面板应涂脱模材料，但应避免脱模材料污染或侵蚀钢筋和砼。模板与砼的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整、密合，以保证砼表面的平整度和砼的密实性。g、模板安装的允许偏差检查项目允许偏差结构物水平截面内部尺寸20mm 模板平整度相邻两
9、板面高差2mm 局部不平5mm 板面缝隙2mm 结构物边线与设计边线10mm h、模板的拆除：侧模：砼强度能保证其表面和棱角不应拆模板而受损坏。底模：砼强度梁、拱、壳结构跨度小于等于8m 时达到设计强度。的 75% 拆模时分批锚固连接件，防止大片模板坠落。（2） 、止水及预埋件止水带安装应准确、牢固，应由模板夹紧定位，支撑牢固。各类预埋件应按图加工，在预埋前应将表面的锈皮、油污等清除干净。各种预埋件的规格、数量、高程、方位、埋入深度及外露长度等均应符合设计要求，安装必须牢固可靠，精度应符合有关规程、标准的要求。四、砼浇筑过程中的有关要求规定。1、基岩面和新老砼施工缝面在浇筑第一层砼前，可铺水泥
10、砂浆、小级配砼或同强度等级的富砂浆砼，保证新砼与基岩或老砼施工缝面结合良好。2、砼的浇筑，可采用平铺法或台阶法施工。应按一定厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面平整。台阶法施工的台阶宽度不应小于 2m。在浇筑砼时，砼应对称均匀上升。砼浇筑铺层厚度，应根据拌合能力、运输能力、浇筑速度、气温、及振捣能力等因素确定，一般为 30cm50cm。3、入仓的砼应及时平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布至砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成蜂窝。在倾斜面上浇筑时，应从低处开始，浇筑面应水平。4、砼的振捣应遵守下列规定：a、砼浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以砼粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。b、使用振捣棒时，应遵守下列规定：1） 、振捣棒应垂直按顺序插入砼中，振捣完应慢慢拔出。如略有倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。2） 、振捣时，应将振捣器插入下层砼5cm 左右。3） 、严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。5、砼浇筑过程中，严禁在仓内加水；砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施； 仓内的泌水必须及时排除； 以避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆。6、砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，保持砼表面湿润。混凝土在浇筑完 6h18h 内开始洒水养护，养护应有专人负责。
