BEKA-MAX集中润滑系统

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1、Baier&Koppel集团公司成立于1927年,总部位于德国城市纽伦堡。 该公司在设计制造自动润滑系统方面已有70多年的历史，居世界领先水平。现有员工400多人，2002年销售额超过1亿欧元。在美国、加拿大、意大利、比利时、爱尔兰、韩国均设有分支机构，代理机构遍布全球35个国家，拥有强大的销售网络。 Baier&Koppel集团公司在产品的设计、制造方面紧跟时代步伐，充分考虑环保问题。目前，贝克产品共有8大系列，均已达到DIN/ISO/EN等国际标准。 北京东方乾海公司作为Baier&Koppel公司在中国的唯一代理，负责贝克产品在中国的销售、售前和售后等全方位服务，真诚希望将成熟、可靠、经

2、济、高效的贝克集中润滑系统带给大家。,BEKA八大系列产品BEKA-工业润滑 包括：单线润滑系统、多线润滑系统、递进式润滑系统、双线润滑系统、油稀循环系统、齿轮泵、油气润滑系统BEKA-MAX-小型机械润滑商务车、非公路用车、工程机械、农业机械润滑系统BEKA-Fluilub有轨车辆和轧钢机械润滑系统BEKA-Foodline食品、包装、灌装机械润滑BEKA-Cleartronic环保科技BEKA-tron高科技电子控制设备的开发、制造BEKA-trax远程监控系统BEKA-MAW机械设备、机床的专业制造,一 概述 BEKA-MAX集中润滑系统 BEKA-MAX集中润滑系统采用递进式工作方式，

3、使用NLGI 2#锂基润滑脂。递进式是指润滑泵依次 对各润滑点供油。泵的压力可以完全作用在每一点上，而不被分散，因此，当系统中某个润滑点堵 塞不能通过分配器得到润滑时，整个系统压力升高，直到建立280bar的背压，这时一个与泵单元连 为一体的安全阀就会自动打开喷油泄压，从而确保系统的安全。 BEKA-MAX集中润滑系统的设计 电动柱塞泵，将润滑脂泵送至主分配器，主分配器按比例将润滑脂分配给二级分配器，二 级分配器再按比例向各润滑点供油。如果设备的润滑点少于20个，则只需要一块分配器。 二 系统组成 BEKA-MAX集中润滑系统一般由EP-1电动泵、泵单元、分配器、电控器、监控元件、 管线及管接

4、头等组成。 1、 EP-1电动泵 BEKA-MAX集中润滑系统EP-1电动泵是一种电动多点输出泵。当使用递进式分配器 输送NLGI2#润滑脂时，最大工作压力可达300bar。同时，该泵还可以泵送油和软油脂。 技术参数 工作温度范围： -35到+80 推荐润滑剂： NLGI 2#以下锂基润滑脂 出口数量： 最多3个 单泵排量： 每行程最大为0.12cc（1.8cc/min） 搅拌臂运动方向：按照箭头方向 安装位置： 油箱垂直放置 外壳防护等级： IP 65 电机： DC24V（工作转速15rpm） 功率消耗（300 背压时）：最大1安培 注意： 外加保险丝（带S-EP4电控器型）6.3A（无电控

5、型） 3.0A,EP-1电动泵工作原理： 直流电机（10）连续驱动偏心轮（5）和压环（6），这种偏心结构使输油柱塞（7）产生往复运动,进行抽吸和输送油脂，而集成的单向阀（8）可防止润滑油从主油路中被抽回。 搅拌臂（2）的旋转可将润滑剂顺格栅板（4）从油箱（1）中压入泵室（3）的抽吸区，油脂通过格栅板将油脂内所含气泡释放，并通过排气孔排出。通过透明油箱可目测油位。安全阀（9）压力被预设为280 bar。,2 、泵单元PE-120技术参数： 输油速度： 0.12 cc/行程或每转订货号： 泵单元（不带安全阀)：2152 990 610 103 安全阀：2152 0062泵单元的安装：-只有泵处于非

6、工作状态时，才可进行安装或拆卸。-安装时泵单元应以向上倾斜的角度插入到泵室中（见图A)-当柱塞头停在压环上时，将泵单元转到水平方向（见图B)。-柱塞头必须在压环的导向环凹槽内运动。-紧固泵单元。-拆卸时顺序相反。-拆卸时应确保柱塞（4）不要留在泵室内。,安装说明,3、 递进式分配器MX-F 递进式柱塞分配器通过液压顺序控制配油，分配器柱塞的运动受供给的润滑油支配，这种支配方式最终使得润滑油依次从各个出口排出。如果润滑油的流动不正常，例如某一润滑线路或某一润滑点发生堵塞时，分配器也将发生堵塞。这种堵塞现象可用于对分配器进行监控。发生堵塞时，手动泵会出现难以克服的反压。对于EP-1电控泵来说，在过

7、压时安全阀就会出现润滑油的泄漏。 递进柱塞分配器采用各种不同的块状结构制造，以便根据润滑点的数量来方便地对分配器进行必要的延长或缩短。也正是因为有了这种块状结构，使得有可能采用由各个柱塞行程具有不同输出的单个配油块，来组成一个完整的递进式分配器。为确保递进式分配器的正常功能，最少需要三个柱塞，也就是说，至少需要三个配油块。 技术参数： 工作压力进口： 最大300bar 温度范围： -35到+100 使用介质： 油-粘性油-油脂 尺寸： 最小： MX-F3/6 （3 柱塞分配器块） 最大： MX-F12/24 （12 柱塞分配器块）,尺寸图,带4个分配器块和8个出口 的递进式分配器MX-F：,工

8、作原理 递进式分配器由独立的分配器块组成，它们是首块IE（不带柱塞）、 中间块ME和末块EE，它们是通过螺栓（六角沉头螺栓）和锁紧垫圈装 配起来的。各分配器块之间采用了O形密封圈。 润滑油通过分配器的进口流入，经过全部配油块后，到达柱塞（I） （见图A）。柱塞（I）被推向左侧，润滑油则从柱塞左侧压力区域排 向出口1（见图B）。此后，柱塞（II）和（III）依次换位，润滑油被压向出口2和3。在柱塞 （III）换位后，润滑油就直接进入柱塞（I）的左侧（见图C），推动 柱塞（I）右移，润滑油则从柱塞右侧压力区域排向出口4。最后，柱塞（II）和（III）将换位，而润滑油将被压向出口5和6。在输送柱塞（

9、III）换位后，润滑油又一次进入到柱塞的右侧（见图A） ，从而开始了一个新的递进式柱塞配油循环。只要向递进式分配器供 应润滑油，上述循环将不断重复进行下去。,叠加出口：为满足大油量润滑点的润滑需要，递进式分配器需要叠加两个或 两个以上的出口。递进式分配器的每个分配器块均有两个出口，需要叠加两个出口 时，就要连接分配器块的两个出口。为达到这一目的，就要取出 分隔两侧的M2沉头螺钉，并在一侧出口拧进一个丝堵，将该侧 出油口封死。这样，封闭侧的输出就被引向另一侧，也就是说， 另一侧的油量输出加倍了。如果递进式分配器某一块两个出口的全部输出仍然不够的话，例 如在大型轴承处或者主分配器处，就需要将几个分

10、配器块连接起 来。为达到这一目的，需要使用一根管子或连接桥把两个分配器块连 接起来，这样，三个出口就被连接起来了，取出分配器块内分隔 两侧的沉头螺钉，再封闭一侧出口，四个出口就被连接起来了。最终输出是所有被叠加出口的输出值的总和。,4、 S-EP 4电控器（选装件）S-EP4电控器可以对集中润滑系统进行时 间控制，该润滑系统可以是递进式系统 （EP-1泵）或多回路系统（OC泵）。时间编程控制： （润滑时间，间隔时间）启动后，黄色的 LED指示灯将被点亮2.5秒，表示可以进行 操作了。,当按下电机外壳或操作仪表板上的启动键进行操作时，润滑周 期开始。当润滑周期完成后，润滑泵电机被关闭，间隔时间开

11、 始。所有后续润滑作业将按照预先设定的时间程序进行。如在间隔时间或润滑时间内，电源被切断（关机），则该周期 终止，而时间被储存起来。当再次启动时（开机），作业过程 将根据前次作业中断时所储存的时间继续进行。被中断的润滑周期，可以在任意时间内按下强制启动键，启动 润滑泵。所有的控制装置都有一个黄色的发光二极管进行工作指示。LED的功能也可以通过操作仪表板上的带灯按钮显示。带灯按钮的接线图：,技术参数： 电源电压： 10-55V 最大负载功率: I=6.0A 保险:(不含在设备中） F6.3A（5x20）嵌入型保险丝 信号灯输出功率： I=1A 温度范围: -35到+75 绝缘保护: IP65 不

12、同的间隔时间和润滑时间可以在控制系统中进行设置。参数设置： 间隔时间： 0.5-8小时 润滑时间： 2-32分钟需要调整时间时,用手拆下红色的边框,松开四个十字头螺丝,卸下透 明盖板。然后用小一字螺丝刀插入Lubrication Time旋钮凹槽中,旋 至箭头指向“20”,这时润滑时间设定为20分钟,再插入InoperativePeriod 旋钮凹槽中,旋至箭头指向“1”,这时间隔时间设定为1小时。如果盖板 没有盖好，控制单元可能会进水,并导致损坏。万一发生这种情况， 质量保证将无效。,5、指示销（选装件）递进式分配器MX-F 可以安装一种可视的行程指示销。这种 监测元件不能提供任何电子数据。

13、但分配器可以通过拆除柱 塞锁紧螺钉（1），并拧进行程指示销（2）来方便地进行功 能升级，这只对中间块或末块MX-F75或MX-F105才有可能。警告：安装时，必须特别注意保持环境的清洁。功能描述： 当活塞（4）动作时，柱塞（3）将移向外侧（在例图中是移 向右侧），控制销钉（5）就可以被看见了，一旦活塞在油 脂的作用下移向另一侧，行程销钉和柱塞将在弹簧（6）的 作用下，回到原来的位置。订货号: 4350 00 105,三 管线安装,高压胶管,外套,涨芯 外套,11,连接后,高压胶管的连接（图1）,安全阀,泵单元,螺母,高压胶管,外套,单向阀接头,连接后的外套和涨芯,泵与主管线的连接（图2） 分配

14、器与管线的连接（图3）,单锥卡套,1.标准方法：用手动或气动黄油枪通过黄油嘴加油,2.通过快速接头加油,3.用加油枪加油,四 加油方法,黄油嘴,五 安装集中润滑系统的必要性 1.自动润滑使轴承内始终建立有润滑油膜，而手动润滑轴承内油脂时亏时盈。自动润滑始终在轴承内保持新鲜油脂，较手动润滑提高轴承寿命5倍，节省油脂70%。（见如下示意图）轴承油量手动润滑自动润滑润滑时间 2.自动润滑使轴承内始终充满高压油脂，从而最有效阻止泥浆进入轴承。保障了轴承不被研磨坏掉。（见上页图） 六 BEKA集中润滑的显著特点1.泵： 贝克集中润滑系统的泵芯是采用机械式联接拖动方式，这种结构可以保证柱塞行程始终一致从而

15、保证每次的出油量恒定（具 我所知别的厂家的泵单元都是采用弹簧复位，受弹簧疲劳强度和油脂硬度的影响没办法保证出油量的恒定一直）；这种结构可以输送超硬油脂；工作温度范围可由-35+80。 贝克集中润滑系统的内置式电控器的操作采用的是拨盘式结构。这种结构简单明了、操作方便，可以在制造现场或者施工现场由工人方便的实现操作 。 EP-TRONIC电控器,可方便的用于管理计算机通讯,可将工作状态下载，编程对润滑系统历史参数进行监控；EP-120柱塞泵芯工作压力最大可达30MPa,油量有可调、固定两种选择。2.分配器： 片式结构,两片之间刚性联接，密封性好。可根据需要方便的进行组合，有105、75、45、25和它们的各种组合出的油量,任意选择可保证给各出油润滑点恰当的分配油脂； 可带工作循环开关,对系统进行监控,如有故障及时报警； 带有众多附件:如工作指示销、压力指示销、方便监控。,