XXXX煤矿XXXX石门揭煤工作面消突达标评价报告

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1、贵得金公司兴发煤矿副井平硐石门揭煤工作面消突评价报告编制单位:公司瓦斯实验室编 制 人:矿总工(签字)审 核 人:矿长(签字)负 责 人:实验室主任(签字)编制时间: 2014 年 5 月 25 日规程(措施) 会审记录 表规程措施名称贵得金公司 XXXX 煤矿副井平硐石门揭煤消突评价报告主持人记录人会审时间参加会审人员签字编 制 人安全矿长施工队长机电矿长通防副 总生产矿长总工程师矿长会审意见: 目录第一章石门揭煤工作面概况 1 第一节工作面布置和生产情况 1 第二节工作面地质概况 2 第二章区域综合防突措施情况 3 第一节前探钻孔和突出危险性区域预测 3 一、前探钻孔施工情况 3 二、突出

2、危险性区域预测情况 3 第二节石门揭煤区域防突措施 4 一、石门揭煤区域防突设计 4 二、石门揭煤区域预抽防突措施 5 三、区域预抽防突措施执行情况 7 第三章消突达标评价 14 第一节消突达标评价方案 10 一、评价依据 10 二、评价范围 10 三、评价指标的确定 11 第二节消突达标评价 12 一、突出参数测定分析 12 二、评价结论及建议 14 附件 16 附件 1 副井平硐石门揭煤工作面设计布置图附件 2 探煤(一)情况记录表(原始记录附后)附件 3 探煤(二)情况记录表(原始记录附后)附件 4 原始瓦斯含量测定报告单复印件附件 5 预测 K1值测定报告单复印件附件 6 预抽钻孔施钻

3、台账表复印件附件 7 预抽钻孔竣工图附件 8 残余瓦斯含量测定报告单复印件附件 9 效检 K1值测定报告单复印件贵得金公司兴发煤矿副井平硐石门揭煤工作面消突评价报告第一章石门揭煤工作面概况第一节工作面布置和生产情况副井平硐设计井口标高为 +1504m , 布置在 M23煤层底板中,从工业广场开口,方位角 127,坡度 +3,长度 330m ,半圆拱岩巷,断面积12(宽 4.2m、高3.8m) ,锚喷支护。掘进过程中,需要从底板逐个揭露M23 、M16 、M14煤层。详见副井平硐石门揭煤工作面设计布置图根据井上下对照图,对应地表,东部为猫洋河,西部为白岩村,南部为工业广场,北部为跨山,地势起伏不

4、平,巷道经过的地面居民户已赔款搬迁。目前, 副井平硐已经掘进 230m , 到达距 M16煤层底板垂距 7.5m位置 (在 180210m处安全揭露并穿过M23煤层) ,计划从底板揭露并穿过M16煤层,揭煤点标高为+1504.75m。第二节工作面地质情况一、地质构造揭煤区域内通过钻孔勘探构造简单,无断层及褶曲地质构造。二、邻近区域采动情况矿井为建设矿井平硐揭煤层区域内没有采动影响。三、煤层及瓦斯地质情况1、煤层情况M16煤层位于龙潭组第二段中部,上距M7煤层 100 米左右,直接顶板为浅灰、灰黑色薄层粘土岩,直接底板为灰、灰黑色薄至中厚层粉砂质粘土岩、粘土岩。煤层厚 0.95 2.42m,平均

5、厚 1.40m。煤层结构较复杂,中上部夹矸0.250.90m,一般为0.450.50m,其岩性主要为黑色炭质页岩、薄层粉砂质粘土岩及粘土岩,中含星点状黄铁矿及黄铁矿结核,顺层理产出。总体倾向北西,倾角712,平均 10。下距 M23煤层 53m 。该煤层在区域内属稳定可采煤层。顶板:直接顶板为浅灰、灰黑色薄层粘土岩。底板:直接底板为灰、灰黑色薄至中厚层粉砂质粘土岩、粘土岩。2、地质因素、地质构造因素矿区位于阿弓向斜南东翼。地层为单斜构造,倾角712o,倾北西;区域构造主体呈北东 -南西向展布。该矿区为单斜构造,断裂、褶曲不发育。总体上,矿区地质构造条件较简单。、埋藏深度因素不同煤层瓦斯含量与埋

6、藏深度的关系不明显,同一煤层瓦斯含量与埋藏深度的关系较为明显。 同一煤层随标高降低, 瓦斯压力及含量有增加趋势。 根据矿井勘探区瓦斯钻孔资料: 矿井 M16煤层瓦斯梯度为0.044ml/g.rm ,M16煤层瓦斯风化带下部界限标高 +1350m 。该石门揭煤工作面揭煤点标高为+1504.75m,处在煤层瓦斯风化带内。3、突出危险性鉴定根据贵州省煤炭管理局文件:黔煤行管字201254 号对毕节地区 2012 年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复, 该矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。根据关于对毕节地区煤炭局关于请求审批织金县城关镇兴发煤矿 M16煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定的报告的批复的鉴定结论为: 织金县城关

7、镇兴发煤矿矿界范围内的M16号煤层 +1470.7M标高以上区域, 无突出危险性。(此段内容兴发和水井湾矿不能套用)经公司瓦斯实验室(或有资质单位)现场测定提供的鉴定报告:织金县城关镇兴发煤矿副井平硐230米处上部 M16煤层, 原始瓦斯含量 6.47m3/t,原始瓦斯压力 0.56MPa ,无煤与瓦斯突出危险性。4、工作面掘进期间瓦斯情况掘进工作面采用局扇压人式通风,局扇型号 FBD-7.1 型 215Kw两台,一台工作,一台备用。风量范围 380m3/min。在工作面掘进过程中, 严格坚持探煤制度, 准确控制与煤层的垂间距, 已经安全揭露并穿过了M23煤层,准备从底板揭露并穿过M16煤层。

8、掘进期间,工作面正常瓦斯涌出量0.04m3/min ,最大瓦斯涌出量 (打预抽钻孔期间) 0.1m3/min ,没有出现过任何动力现象。第二章石门揭煤区域综合防突措施第一节前探钻孔和突出危险性区域预测一、前探钻孔施工情况为防止石门掘进过程中误揭煤层,采取边探边掘措施, 探孔与探水孔联合布置。根据探孔资料,预计距煤层垂距12m (10m前,地质条件复杂时20m前)时,设计施工 2个探煤钻孔探查煤层及地质情况。 详见图 1 前探钻孔布置图和表 1 前探钻孔设计参数表。图 1 前探钻孔布置图表 1 前探钻孔设计参数表孔号孔径( mm )钻孔方位角()钻 孔与巷 道 腰线夹角( )孔口位置(工作面 净

9、 断 面内)孔深(m )备注1 75 127 0 巷中线下,距顶 1m 90 2 75 127 +18 巷中线位置95 矿防突队按设计施工2 个探煤孔,查明了地质情况和煤层层位。详见附件2 探煤(一)情况记录表(施钻原始记录复印件)。在巷道施工距离煤层法线距离10m处时停止掘进,设计施工 3 个穿煤层全厚且进入煤层顶板不小于0.5m 的前探钻孔,探明煤层准确位置和地质构造及瓦斯情况。详见图 2 前探钻孔布置图和表2 前探钻孔设计参数表。图 2 前探钻孔布置图表 2 前探钻孔设计参数表孔号孔径( mm )钻孔方位角()钻 孔与巷 道 腰线夹角( )孔口位置(工作面 净 断 面内)孔深(m )备注

10、1 75 127 0 巷中线下,距顶 1m 90 2 75 127 +18 巷中线位置95 3 75 127 +25 巷中线位置100 矿防突队按设计施工3 个探煤孔,查明了地质情况和煤层层位。详见附件3 探煤(二)情况记录表(施钻原始记录复印件)。二、突出危险性区域预测情况在巷道距煤层法线距离10m处施工 3 个前探钻孔期间,进行原始瓦斯含量和钻屑解析指标值的测定。钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等突出预兆。所测三个原始瓦斯含量分别为2.4608m3/t ,2.4608m3/t ,3.7264m3/t ,最大原始瓦斯含量为3.7264m3/t 。详见附件 4 原始瓦斯含量测定报告单复印件。所测三个

11、值分别为mL/g?21 min,mL/g?21 min,mL/g?21 min,最大值为mL/g?21 min。详见附件5 预测值测定报告单复印件。根据以上方面情况综合分析,石门揭煤区域无突出危险。第二节石门揭煤区域防突措施一、石门揭煤区域防突措施设计副井平硐石门揭煤工作面尽管经突出危险性预测为无突出危险,但是根据织府办(2014)20号文件县人民政府办公室关于印发织金县煤矿瓦斯治理消突和抽采效果达标管理规定的通知 精神和要求, 仍在距煤层法线距离处采取穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施(简称石门穿层预抽措施)。二、石门揭煤区域预抽防突措施石门穿层预抽措施,设计预抽钻孔44 个,孔径 7

12、5,最小控制范围要求揭煤处巷道轮廓线外至少各12m ,同时还保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m ;且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应当保持煤孔最小超前距15m 。详见图 3 预抽钻孔设计布置图和表 3 预抽钻孔设计参数表。图 3 预抽钻孔设计布置图。表 3 区域预抽钻孔设计技术参数表孔号( #)孔深( m )方 位 夹 角()倾角()1 80 119 -3 2 80 120 -3 3 80 122 -3 4 80 123 -3 5 80 125 -3 6 80 127 -3 7 80 129 -3 8 80 131 -3 9 80 132 -

13、3 10 80 134 -3 11 80 135 -3 12 80 118 -1 13 72 1194 -1 14 72 121 -1 15 72 122.5 -1 16 72 124.8 -1 17 72 127 -1 18 72 129.2 -1 19 72 131.5 -1 20 72 133 -1 21 72 134.5 -1 22 72 136 -1 23 57.3 116 0 24 57.3 118 0 25 57.3 120 0 26 57.3 122 0 27 57.3 123.9 0 28 57.3 127 0 29 57.3 130.1 0 30 57.3 132 0 31

14、 57.3 134 0 32 57.3 136 0 33 57.3 138 0 34 42.7 112 +3 35 42.7 115 +3 36 42.7 118 +3 37 42.7 121 +3 38 42.7 123.5 +3 39 42.7 127 +3 40 42.7 130.5 +3 41 42.7 133 +3 42 42.7 136 +3 43 42.7 139 +3 44 42.7 142 +3 注:所有钻孔必须穿透煤层后还要穿顶板岩石不少于0.5m。封孔材料选用聚胺脂, 封孔长度 5m ,要求孔口负压不低于13kpa. 打一个孔,联网一个孔,抽放一个孔。详见图4 预抽钻孔封孔示意图。图 4 预抽钻孔封孔示意图三、区域预抽防突措施执行情况矿防突队按设计施工44 个预抽钻孔进行预抽。在石门工作面干管上安装管道参数自动检测装置,每打一个孔,按设计方法封孔连抽一个,封孔长度5m,孔口负压不小于 13KPa 。详见附件 6 预抽钻孔施钻台账复印件绘制有预抽钻孔竣工图。详见附件7 预抽钻孔竣工图。截止 2014 年 5 月 11 日,累计抽放瓦斯纯量为 100000 m3。第三章消突达标评价第一节消突达标评价方案一、评价依据1、 煤矿安全规程 (2011 版) 。2

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