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1、,解决颜色色差的方案,哪一把牙刷是我的？,红色 = 行动 快速服务,颜色能刺激某种感官！,颜色代表了等级！,颜色代表了规则和权威！,颜色能影响人们的购买决定！,颜色的一致性 : 由多个部件组装而成的产品,用仪器来测量颜色：为什么？,颜色的视觉接受是主观的 年龄，性别，心情人们不能交流颜色也不能记忆颜色颜色随着环境的光线而变化颜色随着背景的颜色和亮暗而变化,颜色的接收,光源,测量报告,可见光的光谱,标准光源,观察器视角,测量报告,眼睛的感受,赖特 / 基而特试验,观察者,光源,屏蔽幕,黑色隔板,2,10,2 观察器视角 (1931)使用视网膜上小面积与颜色观察不一致,10 观察器视角 (1964
2、)使用视网膜上大面积与颜色观察一致,眼睛和视觉区,400,500,600,700,波长 (nm),相对能量,标准观察器,颜色的接收,入射光,镜向反射 (= 光泽),漫反射,不透明的样板,入射光,镜向反射 (= 光泽),漫反射,不透明的样板: 光线的吸收和漫射,黄色,红色,绿色,蓝色,物体的颜色 分光反射曲线,颜色的组成,CIE 颜色色标图,对所有自然颜色的可视图,颜色色标图的局限性,x, y, Y 在通常对物体颜色的沟通中不常使用： 因为与用语言来表达的颜色不对应 颜色空间在视觉上不一致：- MacAdam 椭圆,人 的 大 脑,蓝色感受器,蓝色 - 黄色信号,黑色 - 白色信号,红色 - 绿
3、色信号,COLOR,绿色感受器,红色感受器,颜色对立理论,L* 亮度 a* 绿/红 b* 兰/黄,L* 亮度 C* 色饱和度（彩度） h 色相角,CIE L*a*b*-系统,L* = + 58,12 a* = + 30,41 b* = + 36,26,L* = 0,CIE Lab-系统：L*a*b*- 相互组合,L* = + 58,12 C* = + 47,32 h = 30,L* = 0,h,C*,CIE Lab-系统： L*C*h- 相互组合,颜色标尺,测量报告,颜色色差的计算,CIE L*a*b*-系统：颜色色差, = 样品 标准,样品,颜色色差 C* 和 H*,标准,样品 1,样品 2
4、,颜色单项元素的差异- 决定了颜色不匹配的原因,1,2,CIELab 系统的局限性 不是一个统一的颜色空间,色饱和度大的颜色的允差比色饱和度小的颜色的允差或者是接近中性的颜色的允差要大一些对色相的允差控制要比对色饱和度的允差控制更严一些允差大小的设置取决于色相: 绿色范围内的允差许可比蓝色范围内的允差许可要大一些,CIELab的局限性: 不是一个统一的颜色空间,较浅的颜色比类似较深的颜色有更大的允差许可,目标： 与视觉的颜色感受有更好的一致性 对所有的颜色实行一个允差许可 = 统一的颜色空间,CIELab 系统的改进,dE*CMC,DIN99,dE00,dE*94,生产标准,可接受的匹配,视觉
5、对颜色的感受度是椭圆的, a*,生产标准,可接受的匹配,不接受的匹配,长方型允差与椭圆允差的对比, b*,CMC 染料和颜料专家协会 属下的 颜色测量委员会（英国）：1988,基于对纺织样品的视觉评估 基于椭圆的 （而不是长方型的） 空间和 L*C*H*现时规定的有以下的标准： 英国标准 BS6923 美国 AATCC 测试方法 173 ISO 国际标准 105-J03,CMC (l:c) 颜色色差公式,三维的椭圆体， 其三根轴分别对应于色相，色饱和度和亮度 加权功能-与视觉相符的程度 （= 半轴）SL, SC 和 SH 是由标准色的颜色值决定的因素 l 和 c 改变相应半轴的长度,CMC (
6、l:c) 颜色色差公式,l:c的比例允许改变在亮度和色饱和度之间的加权 最通用的比例：2:1 (用于纺织品) 和 1:1 (用于油漆),L*,比例 2:1,l:c的比例的影响,CMC (l:c) 颜色色差公式,工业实用系数 (CF) 决定椭圆总体的大小 CF 设定颜色允差,Commercial Factor 的影响,CMC (l:c) 颜色色差公式 优点,在亮度 L*方面的差异，对浅（亮）的颜色比深（暗）的颜色的加权要小一些 在色饱和度 C*方面的差异， 对色饱和度高的颜色比色饱和度低的颜色的加权要小一些 在色相 h方面的差异，对色饱和度高的颜色比色饱和度低的颜色的加权要小一些与视觉观察有更好
7、的一致性,建立测量颜色的仪器,建立测量颜色的仪器,建立测量颜色的仪器,模仿人眼对颜色的感受,样品,光源,测量原理：三滤色器色差仪,缺点：三滤色器色差仪,颜色值只能对应于一种光源和观察器: C/2 没有分光数据-没有同色异谱的指示由于很难得到重现性好的滤色器，所以仪器之间的一致性很差 过时的技术 现时不再流行,测量原理：分光光度计,测量原理：分光光度计,观察器,X,X,优点：分光光度计,适合任何种类的应用 能模拟所有的光源 能给出分光数据和同色异谱指数非常好的重复性+重现性符合国际通用技术标准当今最常用的技术,角度,测量报告,颜色匹配吗？ 上下两块看上去一样吗？,视觉感受：45/0角度,典型应用
8、：与规定的标准相比 批次之间的控制不同材料/表面结构之间的协调性,光泽不同/表面结构 颜色色差环状照射降低方向性的影响,典型应用：配色颜色强度的发展变化耐候性研究,光泽不同/表面结构 颜色色差,X,颜色色相控制: 积分球含镜向光泽,比较：45/0 - 积分球含镜向光泽,例子: 油漆刮涂同样的颜料 不同的光泽,0,1,2,3,4,5,6,7,8,红色,绿色,蓝色,积分球,45/0,dE*,比较：45/0 - 积分球含镜向光泽,dL* = 0,06 da* = 0,09 db* = -0,01dE* = 0,10,含镜向光泽角度评估颜色色相,dL* = 4,79 da* = 0,26 db* =
9、-0,04dE* = 4,79,45/0 角度评估颜色 “就像我们所看到的”,光泽不同/表面结构 颜色色差,在高光泽表面与45/0有很好的一致性！,优点： 漫射光照射 - 降低了方向性的影响缺点：在低光泽的情况下，与45/0的一致性降低 光泽陷阱没有捕获所有镜向反射的漫射光,视觉感受:积分球不含镜向光泽,Gloss trap,测量报告,由多个部件组装而成的产品的颜色控制 例如：菲利普的高保真扩音器,将母标准色和允差传递给供应商对外加工部件进行随机进厂质量控制进行在三个光源下的同色异谱控制,D65 日光,匹配,两个样品: 具有不同反射曲线的颜料,同色异谱,同色异谱在仪器上的显示,颜色测量是质量控
10、制系统的一部分,预先必要条件：规定试验样品和相关准备可以被重复的测试方法规定可接受的允差符合标准的操作用于 ISO 审查,样品的选择和样品的准备,代表性和可重复性表面无灰尘和划痕 无指纹 对参照/标准的推荐： 参照和样品应该由同样的材料制成而且有一模一样的表面结构 客户和供应商使用的参照应该是来自同一批次的 储存在黑暗和较低温度的环境中 周期性地对参照进行检查以控制其长时期的稳定性,样品的选择和样品的准备 理想的样品： 平坦 - 光滑 - 均质 不透明,具有曲率的样品： 样品应该完全遮住测量孔 样品的半径 测量孔直径的十倍 (VDA-推荐)表面具有结构的样品： 规定测量方向 测量样品上的数个点
11、，取平均值 以不同的方向测取读数,样品的选择和样品的准备 理想的样品： 平坦 - 光滑 - 均质 不透明,透明的样品： 同样的厚度 同样的，恒定的背景 (例如：陶瓷板) 数层薄膜或者对薄膜进行折叠,可以被重复的测试方法,定义测量的条件：测量角度 光源 观察器 颜色系统 取样过程 定义样品的制备定义测量区域,可接受的允差,允差 = 可接受的颜色色差我所能看到的：最小 - 最大颜色色差取决于应用例如：汽车工业要求非常小的颜色允差 设定允差的四个步骤： 规定一个样板 对产品进行视觉评估 (佳- 警告- 差) 测量参照 (母标准) 规定允差,可接受的允差,允差不可以小于.母标准上的不均质性 / 产品样品 仪器偏差 - R&R（重复性和重现性）定义样品的不均质性 (VDA-推荐): 样品上不同区域的20个读数 对颜色的单项参数进行标准偏差的计算,分光色彩精灵：涵盖了所有的标准！,符合标准的操作用于 ISO 审查,长时期稳定和可追溯的定标标准绿板的日常检查 由当地的服务部门作每年的颁证 功能检查 清洁光学和电子部分 检查定标标准和新的证书 仪器内的版本,
