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1、高温油泵密封解决方案1 -2010版,丹东克隆集团有限责任公司技术部-李继明,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案密封布置,丹东克隆-2010版高温油泵密封采用 API682-2004版中规定的布置方式 3 （3CW-FB）,API682-2004版中规定的布置方式 3（3CW-FB）,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案密封型式,丹东克隆-2010版高温油泵密封采用 API682-2004版中规定的B型密封结构,API682-2004版中规定的B型密封结构,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案密封结构图,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案说明 -密封型
2、号及配置,1：密封型号：C65-*/TD-C50-*/TP，串联布置 2：介质侧密封选C65系列，密封端面为T(U)-U，波纹管材料为INCONEL718。 3：大气侧密封主选C50系列，C65密封为备选结构。 密封端面为T(U)-U，波纹管材料C-276/INCONEL718 。 T-为进口浸锑石墨，U-国产WC,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案说明 -冲洗方案,1：丹东克隆-2010版高温油泵密封方案的冲洗方案采用PLAN02+32+53A+62为标准配置。 其中PLAN02，PLAN62为可选项，PLAN32，PLAN53A为必选项， 2：当输送介质的温度大于260C时， PLAN0
3、2，PLAN62可全选，也可选其一。 3：当输送介质的温度176C260C时， PLAN02，PLAN62可选其一，也可不选。,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案说明 -冲洗方案,1：PLAN02：通常使用泵盖上的水冷腔，冷却液为常温水。 2：PLAN32：冲洗液：执行中石化要求优选柴油（应选品质稳定，清洁）为冲洗液，温度应小于80C，流量应不低于API682要求的8L（2美加仑）/分的要求。 对炼油装置中塔底泵普遍用腊油为冲洗液的现象也应允许使用，其温度应不高于130C。 3：PLAN53A：阻封液为常温的白油或理化性能相近的润滑油， 阻封液的循环动力靠密封处的泵送环提供。 4：API62
4、：A: 常温，常压的除盐水，严禁使用循环水.B：蒸汽，压力小于0.3MPA。现场的急冷液种类应在定货前向我公司说明。,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案说明 -PLAN53A系统图,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案说明 -PLAN53A系统克隆公司产品结构图,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案说明 -PLAN53A系统型号,1：系统型号：P53A/CR5012， P53A/CR5020 储液罐的容积按API682要求设计 P53A/CR5012：储液罐的容积为12升（3美加仑） P53A/CR5020：储液罐的容积为20升（5美加仑） 2：系统的选择也执行API682标准，以密封处轴径
5、为选择依据 轴径大于或等于60MM时选P53A/CR5020 轴径小于60MM时选P53A/CR5012,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案说明 - P53A/CR5012， P53A/CR5020系统说明,1：买方应为系统提供氮气压力源并满足高于密封腔介质压力的0.10.2MPA 2：买方应为系统提供常温冷却水，通过储液罐内的冷却盘管对储液罐进行冷却。 3：买方应系统配置的开关进行电气连接，以实现远程控制及报警功能,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案说明 - P53A/CR5012， P53A/CR5020系统仪表配置,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案说明 - P53A/CR5012
6、， P53A/CR5020系统仪表配置,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案说明 - 密封工作原理说明,1：内侧密封为主密封，它承受PLAN32冲洗液，PLAN53A阻封液之间的压差。对泵输送介质实现密封功能。 2：外侧密封为保护密封，承受储液罐内阻封液的压力。 3：当主密封工作异常时，如压力参数，液位参数超过安全值时，系统的报警开关报警，停泵维修。 4：当主密封突然失效外侧密封担当主密封继续工作，使得现场管理人员有足够的时间切换设备，保证工艺介质不会大量泄漏到大气中。 5：密封密封正常使用时，阻封液会向密封腔内产生微量泄漏，运行一段时间后，储罐中的液体会减少，此时需要用手动补液泵向储罐带压补液，将液位补至标准液位刻度线以保证设备正常运行。,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案使用业绩 中石化武汉分公司，常压装置常底泵P1012B，使用寿命至今以达到13个月。,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案使用业绩 中石化九江分公司，腊油泵P203，使用寿命至今以达到8个月。,丹东克隆-2010版高温油泵密封方案使用业绩 中石化九江分公司，腊油泵P503，使用寿命至今以达到8个月。,
