奇瑞A21转向节机械加工工艺及其专用夹具设计——毕业设计论文

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1、分 类 号 密 级 宁宁波大红鹰学院毕业设计(论文)奇瑞 A21 转向节机械加工工艺及其专用夹具设计所在学院机械与电气工程学院专 业机械设计制造及其自动化班 级12 机自 6 班姓 名学 号指导老师目 录摘 要 .IAbstractI第 1 章 绪论.11.1 现代机床夹具的发展方向11.1.1 现代机械工业的生产特点.11.1.2 机床夹具的现状.11.1.3 现代机床夹具的发展方向.2第 2 章 机械加工工艺规程.42.1 毛坯的选择.42.2 定位基准的选择42.3 工艺过程设计42.4 工艺装备的选择.52.5 毛坯余量.62.6 本章小结8第 3 章 切削用量及基本工时.9第 4 章

2、 铣夹具.284.1 问题提出284.2 基准选择284.3 切削力和夹紧力的计算284.4 定位误差分析294.5 定位键和对刀装置.304.6 本章小结31第 5 章 钻夹具.325.1 问题的提出325.2 定位原理325.3 定位误差分析325.4 切削力的计算与夹紧力分析335.5 导向机构335.2 本章小结39结 论.40第 2 章 本章标题I摘摘 要要本毕业设计针对奇瑞 A21 转向节机械加工工艺、钻镗节臂锥孔和铣节臂两侧面二道工序的夹具设计。 本毕业设计是对我们以前所学知识的一次大总结,通过到图书馆借阅资料及同学和指导老师请教指导,让我对专业知识有了更详细的了解,比如:机床的

3、选择、刀具的选择、量具的选择、定位基准和定位元件的选择、紧夹元件和夹紧机构的选择、导向件和对刀件的选择、夹具体的设计等。这次毕业设计虽说搞得我头晕脑胀,但收获也颇多,夹具方面的理论知识和 CAD软件实际应用。以前总觉得自己觉得不错,但通过此次毕业设计才知道,自己学的远远不够,以前理解的也有许多错误之处,谢谢各位同学和指导老师对我的指导。关键词:毕业设计,奇瑞 A21 转向节,专用夹具AbstractThis graduation design for chery A21 steering knuckle machinery processing, drilling and boring arm

4、 taper hole milling and two side two working procedure of fixture design. This graduation design is a great summary of our previous knowledge, through to the library information and students and guide teacher guidance, let me have a more detailed understanding to professional knowledge, such as: the

5、 choice of the machine tool, cutting tool selection, the selection, the locating datum for the measuring and locating element selection, tightly clamp element and fastening device selection, orientation and the selection of knife parts, concrete design etc. Although the graduation design make me diz

6、zy brain expand, but also harvest a lot, fixture in terms of theoretical knowledge and practical application of CAD software. Always feel feel good, but through this graduation design to know, to learn is far from enough, understanding also has a lot of mistakes before, thanks for your classmates an

7、d instructor for my guidance. 宁波大红鹰学院毕业设计(论文)IIKey Words: The graduation design, chery A21 steering knuckle, special fixture 第 2 章 本章标题1第第 1 章章 绪论绪论1.1 现代机床夹具的发展方向1.1.1 现代机械工业的生产特点随着科学技术的进步和生产力的发展,国民经济各部分不断要求机械工业提供先进的技术装备,研制新的产品品种,以满足国民经济持续发展和人发生活不断提高的需要,这样一来,促使机械工业的生产形式发生了显著的变化,即多品种、中小批量生产逐渐占了优势。国际

8、生产研究协会的统计表明,目前中小批、多品种生产的工件品种已占工件种类总数的 85%左右。现代生产企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。于是,现代企业生产便面临以下问题。 通常小批量生产采用先进的工艺方法和专用工艺装备是不经济的,但对于高、精、尖产品而言,不采用这种手段又无法达到规定的技术要求。 现行的生产准备工件往往需要较长的时间,花费的人力、物力较大,赶不上产品更新换代的步伐。 由于产品更新越来越快,使用传统的专用夹具,势必造成积压浪费。为此,除了在产品结构设计和产品生产工艺方面进行改革之外,在工艺装备方面也必须改革其狭隘的专用性,使之适应新的生产特点的需要。1.1.2

9、机床夹具的现状夹具最早出现在 18 世纪后期。随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。在批量生产中,企业都习惯于采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具;在多品种生产的企业中,每隔年就要43更新%的专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为%,这些夹具往往留下来又80052001很难得重复使用,抛弃它们又实在可惜,因此造成很大的浪费。这些都是一直困扰企业的现实问题。近年来,数控机床、加工中心、组成技术、柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求: 能讯速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生

10、产成本;宁波大红鹰学院毕业设计(论文)2 能装夹一组具有相似性特征的工件; 能适用于精密加工的高精度机床夹具; 能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具; 采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率; 提高机床夹具的标准化程度。这些都是摆在工艺技术人员面前的新课题、新任务。1.1.3 现代机床夹具的发展方向为了适应现代机械工业向高、精、尖方向发展的需要和多品种、小批量生产的特点,现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化四个方面。 标准化。机床夹具的发标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准:GB/T2148T

11、225991 以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。 精密化。随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达;1 . 0用于精密车削的高精度三瓜自定心卡盘,其定心精度为 5。m 高效化。高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间,以提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如,在铣床上使用电动虎钳装夹工件,效率可提高 5 倍左右;在车床上使用高速三瓜自定心卡盘,可保证卡瓜

12、在试验转速为 9000r/min 的条件下仍能牢固地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生产流水线、自动线上配置相应的高效、自动化夹具外,在数控机床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。 柔性化。机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似,它是指机床夹具通过调整、组合等方式,以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有:工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有:组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中第 2 章 本章标题3小批量生产的需要,扩大夹具的柔

13、性化程度,改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构。发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主要方向。1.2 设计的主要内容本毕业设计是进一步培养和训练学生综合运用所学知识解决工程实践问题的能力,主要内容是生产过程中的工艺设计和工装设计,详细说明参考下面的说明。1.3 基本要求1、工艺规程的合理性,夹具结构类型;定位及定位精度;夹紧机构。2、主要技术参数:要求生产率高,利用液压或气压的快速夹紧机构。3、图纸数量:两套夹具装配图各一张,两套夹具的若干自制件零件图,总图量不得小于 3 张 A0 图纸。4、图样质量:计算机绘图,符合最新标准;表达完整,布局匀称;装配合理、尺寸齐全、技术要求全面;零件图注意结构

14、要素和加工工艺性。5、设计计算书要求:传动和夹紧方案分析选择、受力分析、强度、刚度、夹紧力和夹具误差计算,必要的运动学和动力学计算。设计推导简明扼要;计算正确可靠。避免冗长,严禁抄袭。宁波大红鹰学院毕业设计(论文)4第第 2 章章 机械加工工艺规程机械加工工艺规程2.1 毛坯的选择奇瑞 A21 转向节材料为 40Cr,零件结构复杂、大批量生产,精度等级 CT12-14,采用模段,锻件力学性能好,强度高,满足要求。2.2 定位基准的选择1、粗基准的选择由零件图知,选择 3-25 端面、91.47 孔作为定位粗基准,来加工定位精基准。2、精基准的选择选择基准面 A 和两个 12 孔作为定位精基准,

15、来加工其他表面和孔。2.3 工艺过程设计分析奇瑞 A21 转向节零件图,查阅相关资料,制定工艺路线如下:模段淬火处理工序 05:粗铣基准面 A工序 10:铣 3-25 端面;铣 2-30 端面工序 15:半精铣基准面 A工序 20:钻 3-12 孔均布、孔口倒角工序 25:粗镗、半精镗 91.47 孔工序 30:铣 28 两端面(即 S 面及其对面)工序 35:铣 14 孔端面工序 40:粗铣、半精铣 12 孔两端面(即 Q 面及其对面)第 2 章 本章标题5工序 45:铣锥孔端面工序 50:铣 7斜面工序 55:铣宽 4 的槽工序 60:钻、攻 2-M121.25-6H 螺纹工序 65:钻

16、2-14 孔工序 70:钻 12 孔工序 75:钻、镗锥孔工序 80:钻 20 孔工序 85:钻、攻 3-M6-6H 螺纹去毛刺未加工表面涂漆检验至图纸要求入库2.4 工艺装备的选择工序 05:粗铣基准面 A,夹具:专用夹具;机床:X52K 立式铣床;刀具:端面铣刀;量具:游标卡尺工序 10:铣 3-25 端面;铣 2-30 端面,夹具:专用夹具;机床:X52K 立式铣床;刀具:端面铣刀;量具:游标卡尺工序 15:半精铣基准面 A,粗铣基准面 A,夹具:专用夹具;机床:X52K 立式铣床;刀具:端面铣刀;量具:游标卡尺工序 20:粗镗、半精镗 91.47 孔,夹具:专用夹具;机床:T4163 坐标镗床;刀具:硬质合金镗刀;量具:内径百分尺工序 25:钻 3-12 孔均布、孔口倒角,夹具:专用夹具;机床:Z3025 摇臂钻床;刀具:硬质合金麻花钻;量具:圆锥式塞规工序 30:铣 28 两端面(即 S 面及其对面) ,夹具:专用夹具;机床:X62W 卧式铣床;刀具:硬质合金三

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