精益生产理论在产品装配线流程上的应用

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1、清华大学清华大学 IE 亮剑全国工业工程应用案例大赛湖南科技大学项目报告书亮剑全国工业工程应用案例大赛湖南科技大学项目报告书精益生产理论在产品装配线流程上的应用精益生产理论在产品装配线流程上的应用清华亮剑全国工业工程应用案例大赛参赛案例参赛组员：指导老师： 学校系所：湖南科技大学工业工程系2014 年 11 月 24 日清华大学清华大学 IE 亮剑全国工业工程应用案例大赛湖南科技大学项目报告书亮剑全国工业工程应用案例大赛湖南科技大学项目报告书摘摘 要要本文在精益生产的体系下，结合志高本身的生产模式，就志高的一款机型的装配线流程进行分析、优化和改善，从线平衡的角度去实现生产率的提高，去掉一切不增

2、值的部分，实现效益最大化。首先从精益生产的定义出发阐明在精益生产的实施过程中，对流水线生产率平衡研究的重要性。接着对志高一款机型的工序时间进行研究，得出线平衡率，针对平衡率不高的现状进行分析，找出瓶颈与不合理的地方。根据线平衡的原则，运用 ECRS 四大原则重新优化生产线，运用人机分析提高机器的利用率，使得平衡率及生产效率都有了进一步的提高。最后运用 Flexsim 仿真软件对改善结果进行了验证。关键词：精益生产，装配线，生产率，优化第一章第一章 选题背景选题背景.1第二章第二章 志高空调志高空调 1.5P 08 版室外机装配生产线分析版室外机装配生产线分析 22.1 1.5P 08 版室外机

3、装配流程图版室外机装配流程图 22.2 1.5P 08 版室外机工序测量时间及标准工时表版室外机工序测量时间及标准工时表 32.3 1.5P 08 版室外机的装配生产线线平衡率版室外机的装配生产线线平衡率 52.4 总装线当前线平衡分析图总装线当前线平衡分析图62.5 室外机生产线中存在的问题室外机生产线中存在的问题62.5.1 IE 人员的测时并没有最佳化人员的测时并没有最佳化62.5.2 工序时间相差较大工序时间相差较大.62.5.3 因为不良品的返工造成的尾数影响整体效率因为不良品的返工造成的尾数影响整体效率.62.5.4 员工的积极性不高员工的积极性不高.72.5.5 生产旺季新员工大

4、量涌入生产旺季新员工大量涌入.7第三章第三章 装配线平衡率改善方案装配线平衡率改善方案.83.1 志高生产线平衡改善的方法论及技巧志高生产线平衡改善的方法论及技巧83.1.1 运用运用 5W2H 法进行提问法进行提问83.1.2 ECRS 四大原则四大原则.83.1.3 员工正激励措施员工正激励措施.93.1.4 提案改善制度的健全提案改善制度的健全.93.1.5 管理制度的完善管理制度的完善.93.1.6 异常订单的及时处理异常订单的及时处理.93.2 1.5P 08 版装配线的改善版装配线的改善 103.3 1.5P 08 版装配线改善效果版装配线改善效果 143.3.1 总装线改善后的平

5、衡率总装线改善后的平衡率.143.3.3 改善后的线平衡分析图改善后的线平衡分析图.163.4 预装线的现状分析及改善预装线的现状分析及改善17第四章第四章 生产线平衡率改善的生产线平衡率改善的 FLEXSIM 仿真验证仿真验证.244.1 仿真的原理及仿真的原理及 FLEXSIM 软件的简介软件的简介244.2 总装线仿真建模的流程总装线仿真建模的流程254.3 仿真结果输出仿真结果输出304.4 仿真模型的对比验证仿真模型的对比验证31第五章第五章 总结思考总结思考341第一章第一章 选题背景选题背景我国国内制造企业一直对新产品研发、工序本身的制造、组装或加工技术、设备的更新换代等非常之重

6、视。但是却忽略与之相对应的工业生产线线体设计及排步。在不引进新制造装备的条件下，利用精益生产，通过少人化，增加流水线生产率，削减库存，削减浪费逐渐成为降低生产投入的重要手段。在目前，由于空调市场需求不断提高，在每年 3 到 4 月，10 到 12 月，公司都会迎来空调生产旺季，由此企业不得不开设双班，如何尽量提高单班产量，许多问题有待研究：车间设备布局不合理，某些工序的人数安排不合理造成生产线停线或生产过剩，严重影响生产效率。 精益生产的核心就是要快速应对市场需求，消除浪费的同时要对作业流程进行整合与优化，改善生产。在精益思想的带动下进行优化装配线，减少浪费，使生产线达到最大的产能与最佳的平衡

7、，已成为当代制造业的首要任务。生产线平衡能够反映加工企业的生产综合水平。生产线平衡分析可以有效的发现问题、改善问题，对企业的正常生产秩序起着关键的作用，它可以帮助企业有效的实现资源优化配置。因此，生产线平衡问题无论在哪个制造企业中，都受到长期高度关注。2第第二二章章 志高志高空调空调 1.5P 08 版室外机装配生产线分析版室外机装配生产线分析2.1 1.5P 08 版室外机装配流程图版室外机装配流程图安装快速接头固定压机接 地线（1钉）压缩机固定 （3螺母）安检插毛细管组 件、插压机 排气管焊接毛细管组件 （2焊点），四通 阀与冷凝器进气 管（1焊点）包阻尼胶、 贴中隔板 密封条焊接低压阀连

8、接 管接口（1焊点） 排气管与四通阀 接口（1焊点）冷凝器就 位、固定 （2钉）安装阀板座、 高压阀（阀板 座2钉、高压 阀1钉）安装低压阀 （高压阀1钉 低压阀2钉）焊接压机 吸排气管 （2焊点）拔压机胶塞、 开阀芯、插 四通阀组件电机支架组件 固定（2钉）、 拔压机盒盖右侧板装配 1（与电气 板固定2钉）不合格返工合格插线（电机线3 端口、四通阀 线圈2端口放压机外 环消声棉理线、扎线前面板 定位贴三联条 形码、上 减震胶脚接管、 抽真空商检上电、 插管、开机装四通阀线圈， 挂电气板上底盘、 拔机脚护 套、放流 程卡开始压机就位 贴条形码扎背网中隔板固 定（3钉）放压机垫片、电 器板组件，

9、插压 机黑线与白线固定地线于电 气板（1钉）末检漏合格合格不合格返工拆管、 注氟封口首检漏前面板装配 1（与底盘 固定3钉）前面板装配 2（与电机支 架组件固定2 钉）、转向右侧板装配 3（与冷凝 器固定2钉）卸快速 接头安装高、 低压阀帽贴铭牌、 条形码不合格返工插压机红线， 固定压机端子 盖（1螺母）固定电气板 （2钉）安装轴流 风叶包消音棉、 整管合格内检不合格返工右侧板装配 2（与阀座 板固定5钉左立柱装 配（2钉）定位顶 盖板顶盖板装 配（3钉）商检不合格返工收氟、 拆管安装高、 低压钠子安装高、 低压阀帽装大袖手、 放连接管合格总检不合格返工合格抬机、放纸底 托、套胶带贴商标固定前

10、网 （4钉）放附件、 清洁机身固定 连接管套纸箱、 贴条码装顶盖泡 沫、封箱抬机、下线固定前网 （4钉）图图 2 2.1 装配流程图装配流程图32.2 1.5P 08 版室外机工序测量时间及标准工时版室外机工序测量时间及标准工时表表工位 序号工 步取底盘4.034.87 4.19 2.783.87 5.78 3.753.38 2.69 3.783.79 2.62 45.53 3.794.36作业人数工位标时ST工步标时T（s）剔除异 常值后均值(s) 123456789111012xixx*1.15mT/mA实 测 时 间 x拔机脚护套31.6012.52 放流程卡36.6511放底盘于工板上

11、16.823.472.78 2.19 2.15 2.09 2.53 2.31 2.78 3.50 3.04 2.43 2.87 2.932.822.532.163.503.663.813.693.002.852.752.411.15 1.78 1.56 1.30 1.34 1.38 1.20 1.31 1.65 1.50 1.45 1.202.63 3.033.511.611.403.0549.7568.543.564.564.344.534.343.883.603.404.783.504.784.485.41 4.81 5.44 5.22 4.85 5.53 6.93 6.85 6.40 6

12、.60 4.62 5.884.776.575.714.15贴条形码上减震胶脚2111.3443.6732.183.723.403.163.433.064.163.913.433.664.783.343.632.75 3.31 2.72 2.672.75 3.07 2.152.782.41 2.38 2.44 2.754.193.082.683.64压机就位贴条形码于压机底部317.27133.8511.47 8.50 9.91 12.25 12.75 12.97 9.85 10.06 12.78 12.35 11.21 9.7512.8311.15固定压机接地线4112.8370.856.06

13、5.475.446.445.225.815.505.666.386.255.756.87 3.785.56 3.81 4.78 4.753.40 3.46 3.253.63 3.66 3.99 4.116.79 4.624.025.90压缩机螺母、垫片就位固定螺母5111.4148.1872.472.913.123.543.193.153.622.753.092.712.532.662.816.566.37 6.28 6.94 6.787.974.40 5.83 5.46 4.905.16 6.123.466.956.043.01冷凝器就位螺钉固定（取螺钉）6110.4041.902.913.

14、874.083.474.063.693.563.842.953.233.223.024.355.47 5.94 5.59 6.106.19 5.35 5.53 7.13 5.15 7.036.324.026.725.853.49放中隔板螺钉固定（取螺钉）7110.7480.7259.667.976.696.847.697.006.856.665.816.346.406.545.935.365.15 4.814.69 4.88 4.58 4.73 5.25 5.06 4.93 5.065.167.745.724.976.73安装固定阀座板（2钉)固定高压阀（1钉）8113.4547.458.25

15、2.782.722.662.722.822.552.462.632.537.407.936.635.31 5.79 6.516.07 6.095.59 6.22 6.28 6.50 6.61 6.514.557.106.183.95固定高压阀（1钉)固定低压阀（2钉）9111.6537.1630.853.063.133.093.103.083.213.162.883.093.153.502.712.222.81 3.00 2.72 2.56 2.55 2.75 2.43 2.29 2.53 2.56 2.433.562.962.573.10拔压机胶塞开高低压阀芯10114.2780.869.3

16、6 7.167.88 7.256.06 6.72 4.53 6.93 6.22 6.22 6.41 6.137.756.74插四通阀组件67.315.565.78 5.56 5.72 5.39 5.59 5.59 5.62 5.73 5.57 5.45 5.756.455.61插毛细管组件79.947.43 5.846.96 6.797.72 6.66 6.096.61 6.23 6.51 6.43 6.677.666.66插压机排气管1114.11158.674.254.97 4.84 4.87 4.65 4.53 4.97 5.914.88 5.00 4.62 5.185.624.89焊接吸气管接口55.764.56 4.284.72 4.474.68 4.69 4.664.97 4.43 4.90 5.194.215.344.65焊接排气管接口1210.97158.754.26 5.01 4.88 4.67 4.85 4.7