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1、IPQC基本观念的培训从公司的角度来说，绝没有卸磨杀驴之意。”吴 溢飞对此断然否认，“不可否认，这些老员工 在管理岗位上已经呆了一些年，经验非常丰富 ，忠诚度也很高，但工作思路与知识能力均遇 到了相当的瓶颈，已经不能适应企业目前的发 展。企业是以盈利为目的的，不可能高薪养着 一个闲人，再说她的存在也会给新人带来职业 发展的天花板，换句话说，她对企业的价值已 经相当低了。” 对新员工来说，由于其年轻、有活力、有 激情，其追求与企业内的老员工往往有较 大的差异。老员工更趋于求稳，只要你不 触犯我的利益就行。而新员工对职业发展 的需求更高，希望能够被赋予更多的责任 与授权，能够参与决策这与老员工保
2、护既得利益的诉求是逆向而行的。 当新老员工的冲突变成为恶性竞争后，实际上双方 都人为地为自己制造了职业瓶颈。对老员工来说，事实上他们的年纪并不大，却 过早地进入了“准退休”状态，缺乏继续学习、重新 寻找新的职业激情的勇气，只知道固守既有的地位 和利益，职业技能与意识随之停滞不前。只是习惯 了企业的环境，失去了朝气与进取心，无法跳出现 有的环境去看问题，不敢去面对和适应外界的变化 ，不愿意再去努力付出，去学习、适应新的技能与 环境，迫使其职业发展过早失去了动力与压力。而 越是这样，对新员工的威胁就越是敏感。而如果他 们能勇敢地面对现实，从自身寻找问题，踏实地学 习而不是对新事物持排斥心理，他们完
3、全可以挖掘 职业潜力，得到全新的职业发展。 尽管多数企业往往都会对主要做事的新员 工赋予全权，但这往往很难满足他们的发 展诉求。要继续往上发展、取得更大的舞 台，自恃拥有跳槽资本的新员工选择一走 了之就经常发生。而选择与老员工较劲， 往往失去了职业重心，对自己的职业发展 极其不利，在无意识之中，也是为自己制 造了一个职业瓶颈。 企业在规模较小，实力较弱或人力资源体 系不太健全时，往往不会考虑对员工的职 业规划与技能培训。因为，在这个阶段企 业需要面对的主要矛盾是企业的生存和发 展问题，其他资源上的调配矛盾都要让位 于这一主要矛盾，包括人力资源的调配。 当一个员工所能创造的价值不符合企业发 展的
4、要求时，企业只能选择直接淘汰员工 来保证企业的生存。 而当企业发展到一定规模后，就会体现一些除了经济价 值之外的社会道义、企业文化带来的其他价值导向等等。 在这个阶段，企业面临的是做大做强的诱惑，而在壮大的 过程中，一些曾经为企业做出贡献，高忠诚度的员工却往 往跟不上企业前进的脚步。这些员工或者是先天不足 为企业出过力，流过汗，但没有必要的知识背景；又或者 是时势造成没有过人的能力阅历，只是在企业幼小时 身处要职立下功绩，此后却不能进一步学习来跟上企业发 展；又或者是已经过了职业生涯的学习黄金时既难以 接受新知识新事物，又没有精力和动力进一步学习和提高 ；如此种种，不一而足。 对一些还有一定潜
5、力的老员工可提供个性 化的培训，根据培训效果决定其新的任用 。其实这些“老”员工其实所需要的，只是理 念， 职业生涯规划只是个非常理想化的思路，在 操作过程中很难得到具体化的操作，“毕竟 组织都是金字塔结构的，越往上走越是个 塔尖，机会越少，谁都想向上那机会给谁 呢？” 孙翔玉说，“这个更多的是员工自己要 有一个职业危机意识，在组织的帮助下设 计自己的发展方向。单纯依赖企业为所有 的员工都设计一个明确的职业规划的想法 是不现实的。” 制定一个清晰的战略也是防患于未然的一 种方式。采用的方式是公开透明的：老员 工给待遇，中年员工给平台，年轻人给机 会。但这里有一个前提是老人要得到这个 待遇须看你
6、的贡献，中年人要得到这个平 台得看你的能力，年轻人要得到机会要看 你的潜质。IPQC日常工作要点 I In P Process QQuality A Audit IPQC日常工作對制程的巡回稽核 人員人員 訓練/動作/工作品質 机器机器 維護/校驗/設定/EOS 材料材料 來料品質/QVL/上料作業 方法方法 文件/作業依据/ESD 環境環境 溫濕度/工業安全 問題是什麼？問題是什麼？我們可以為問題下一個簡單的定義，就是當現狀 與標準或預期的狀態有了差距差距時，我們就說我們 遇到了問題。 *重要問題點一般來說占影響度之8080之問題點 各項不良數 影響度100 總不良數 問題的結構 以問題結構
7、本身分析，所有的問題 又可以分解為幾個層次: 現象現象 差距差距 遠因遠因 近因近因 其結構就如冰山一般。问题的结构 問題分析 5W2H What Where Who When Why How How much Check list 法針對可能原因逐一查核逐一查核是 否遵守SOP, 是否异常,不适合動作等; 針對要因逐一复化條件找到問題找到問題所在; 利用實際計划找到各要因之影響度尋求尋求 重要原因重要原因.品质管理的过程 QI品质检验：即产品完成后的检验 QC品质管理：即产品生产过程中的各输入 条件的控制。 QA品质设计：即产品设计开发时产品对各 输入条件的设计使其在最佳状态从而保证 品质。
8、品质管理的六个基本观念 没有两件事情是完全相象（即使双胞胎） 产品或制程的变异是可以衡量 改变是依据一定的模式 量测产品同尺寸其值应集中出现在中央 产品的制程参数设计，会决定其产品品质 的好坏 非机遇原因的变异会改变其产品的常态分 配的倾向对品质的正确认知 85%的品质问题是管理者与设计者的责任 ，管理者偏差的态度，更大过于作业人员 的懒散书疏忽，15%来自于现场的变异 第一次就把事情做好，将后工程视为客户 ，才能真正做到零缺陷 品质和公司每一个人都有关质量管理、始于教育、终于教育质量教育是质量管理重要的一项基础工作。 通过质量教育不断增强职工的质量意识， 并使之掌握和运用质量管理的方法和技术
9、 ；使职工牢固地树立质量第一的观念，明 确提高质量对于整个国家、企业的重要作 用，认识到自己在提高质量中的责任，自 觉地提高管理水平和技术水平以及不断地 提高自身的工作质量,最终达到全员参与， 全面品管之目的 广义质量：质量涉及产品，服务，人及其 生活等许多方面，形成了广义的质量概念 。 1。人的质量（人的素质，品德） 2。生活质量（吃，穿，住，行） 3。环境质量（空气，水，土的质量） 4。服務的质量 5。工作的质量 6。產品的质量 我们不缺乏勤劳智慧， 缺乏的是做细节的精神，细节决定成败（ 成大事着不拘小节） 缺乏的敬业精神，责任心！ 海尔张瑞敏曾举过一个经典例子： 如果让一个日本人每天擦6
10、遍桌子，他们 会一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员工 第一天擦6遍，第二天也会擦6遍，第三天 擦5遍，第四天4遍 张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往显 示民族素质上的大差异” 这就是为什么我们引进的一流设备，而质 量却达不到原由水平；我们的产品产量能 达世界第一，而我们的价格只是人家的十 几分之一，甚至几十分之一 理念，此词原来日本人较多使用，近来中国人 开始使用。品质理念主要是指质量管理的观念， 就是对质量管理的一种总的看法，态度。而且理 念一经形成之后，就会使人对某种对象或事物采 取相应的行为模式， “态度决定一切，思想决定行动” 品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念 和态度，如果人员
11、的品质观念和态度发生偏差， 则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用 如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放 在首位。相反，就会反感，忽视质量工作 ，更谈 不上把质量放在首位。树立正确的品质理念思想决定行动 企業流程的研究學者佩帕德和羅蘭說: 絕大多數是管理者和工人的 思想意識決定了生產作業的狀況。 1.如果你接受事情總會出差錯的觀點， 那麼問題就一定會出現。 2.如果你認為你的產品從本質上生產成本 就低不了，認為這是常有的情況， 那麼事情定會如你所想。 3.如果你覺得交貨時拖延是所在行業的特 點，那麼這也會一樣如你所願。 预防大于治疗质量重在预防俗话说：预防重于治疗，能防患于 未然之前，
12、更胜于治乱于已成之后，纵观 许多企业，他们往往忽视了预防的重要性 ，他们不愿意化费少许的钱去提前预防不 良的发生，而在市场告急大批返工产品大 批退回的时候花费超过预防成本十倍甚至 更多的成本去围堵那个漏洞！下面的列子 ，正是那些企业的写照，只是那个主人比 较聪明，至少他能在事发后认识到预防的 重要性。 有位客人到某人家里作客，看见主人家的灶上烟 囱是直的，旁边又有很多木材。客人告诉主人说 ，烟囱要改曲，木材须移去，否则将来可能会有 火灾，主人听了没有做任何表示。 不久主人家里果然失火，四周的邻居赶紧跑 来救火，最后火被扑灭了，于是主人烹羊宰牛， 宴请四邻，以酬谢他们救火的功劳，但是并没有 请当
13、初建议他将木材移走，烟囱改曲的人。 有人对主人说：“如果当初听了那位先生的 话，今天也不用准备宴席，而且没有火灾的损失 ，现在论功行赏，原先给你建议的人没有被感恩 ，而救火的人却是座上客，真是很奇怪的事呢！ ” 主人顿时醒悟，赶紧去邀请当初给予建议的那个 客人来吃酒。 检验是在过程结束后把坏的从不好的 里面挑选出来的，是“马后炮”，而 不是促进改进。检验告知已发生的事 情太迟、缺陷工作产生，会遗漏一些 缺陷，不能产生符合项。而预防采取 一切措施避免不良发生，就像用免疫 和其他预防的方法治疗疾病一样，防 止产生不符合要求而付出过多代价的 问题。传统的观念把重点放在产品完 工后的检验。我们想要做的
14、则是完善 按产品服务的系统工作） 不要持双重标准 许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的，也 习惯接受缺陷并容许其不断发生。但我们在个人 生活中，却常常会坚持零缺陷的标准。我们会对 饭店上菜的片刻延误而喋喋不休，会对汽车的误 点而牢骚满腹，对服装的一处线头的外露不厌其 烦地反复更换，会为工资奖金比同伴低一点点而 心情不畅，我们会对小孩考试得99分而未得到满 分而高声呵斥，我们会总之，生活中的一些 细小的缺陷、错误，我们均不能容忍。 实际上我们大部分人一直坚持双重标准，一个 是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准，一个是 工作上马马虎虎、差不多就行的标准。如果我们 在工作上也坚持零缺陷的标准，每个人
15、都坚持第 一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他 岗位。我们的工作中就可以减少太多处理缺陷和 失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大 幅度提高，经济效益也会显著增长。 所谓的质量成本指的是与质量有关的一切 成本的总称，它包括不符合质量要求而造 成的人财物浪费所花的成本，及为了预防 这些浪费发生所花的钱。 质量成本=预防成本（5-15%）鉴定成本（10-20%）内部损失成本（25-35%）外部损失成本（20-35% ） 质量成本与我们每个人都有关， 认识质量成本就要求我们有成本意识 1.我们的工作就是零缺陷 2.第一次就事情做对最经济 3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并 且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对 降低质量成本在做贡献，公司也会感谢你的 1.品质不是检查出来的，是设计出的，生产 出来的，预防出来的，习惯出来的，是以 客户的满意度为依归的 2.品质与每个人息息相关（作业员，管理人 员，技术人员等） 3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求 ，并且使自己所做的每一件事情都符合要 求，就是对品质在做贡献 4.零缺陷，100%是可以完全达到的 5.品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续 改进而达到 6.没有好的品质，公司明天可能就要破产， 我明天可能就要失业 7.别人能
