生产计划与控制之绪论

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1、生产计划与控制 (生产运作管理)为什么要学习生产与运作管理1生产运作管理是企业竞争力的源泉2工商管理人员没有对现代生产与运作管理方 法的理解，单纯的商业教育是完全不够的.各 类人员均须具备生产与运作知识;工业工程人 员必须掌握生产与运作知识3生产与运作管理为研究企业组织过程提供了 系统化方法，并广泛地用于其他职能领域4生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会各类人员均须具备生产与运作知识 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能 够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报 告 财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入 的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理 营销专家需要

2、了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满 足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍 人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方 案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术 企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识 ，不能有效地运用资金，而最终经营失败为什么不喜欢生产与运作管理1对生产与运作管理的重要性认识不足2生产与运作管理的复杂性3枯燥不识道，不足以成智者；不用道，不足以驰骋人生。第1讲：绪论一、一、课程简介课程简介 二、二、基本概念介绍基本概念介绍 三、三、什么是生产（运作）管理？什么是生产（运作）管理？ 四、四、生产（运作）管理发展简史及发展趋生产（运作）管理发展简史

3、及发展趋 势势 五、五、生产计划与控制生产计划与控制一、一、课程简介课程简介n课程特点n课程体系n教材及主要参考资料n教学要求n教学内容及课时安排n考核办法1、课程特点n本课程是工业工程专业的核心专业课程之一。n它将生产技术、现代管理技术与信息技术相结合，以 提高企业生产效率为目标，研究企业生产各个层次上 的决策问题及其在现代企业中的应用技术。n多学科交叉，与时俱进。2、课程体系n本课程包括生产管理三个层次、十大方面的决策问 题。n三个层次为：生产运作战略决策、生产系统设计决 策、生产系统运行与维护决策。n十大方面包括：产品战略、生产流程战略、质量管 理战略、生产设施选址、生产设施布置、人力资

4、源 战略、供应链管理（采购战略）、库存策略、排产 策略、维护策略等。n生产计划与控制是生产与运作管理的核心。其目的 是降低库存、缩短交货期和降低生产成本，尽量满 足顾客要求，并使企业生产效率最高、成本最低。 最终目的是全面提升企业的核心竞争力。3.3.主要参考教材主要参考教材（中）李怀祖生产计划与控制修订版 中国科学技术出版社（中）陈荣秋、马士华生产运作管理第二版 高等教育出版社（美）Steven Nahmias生产与运作分析4th Edition 清华大学出版社4、教学要求n通过本课程的学习，要求学生对现代生产管理体系的 系统性和逻辑性有比较全面、系统的认识；n对生产计划与控制的基本概念和基

5、本问题有比较系统 、深入的理解；n掌握生产系统的设计、运行、维护与改进等生产运作 管理的基本技术与方法（包括模型、算法、工具等） ，并能具体应用于生产实践（能进行具体的案例分析 ）； n了解一些现代新型生产经营管理模式（如JIT）、先进 制造哲理及管理技术。5、教学内容及课时安排n授课内容： 产品及生产过程设计管理+ 计划与控制+ 先进生产方式n授课方式： 基本理论与方法 + 应用计算 + 案例分析； 突出重点，强调应用n课时安排：12讲，共46学时，包括40授课学时 + 6机动学时根据具体情况动态调整，因为计划不如变化快！考核办法平时成绩（20%）作业（15%）出勤与参与的主动性（5%）案例

6、讨论（20%）考试成绩（60%）案例报告课堂讨论-包含演示手段的应用二、二、基本概念介绍基本概念介绍n生产n生产系统n生产率n生产类型n服务系统的特点n按照马克思主义观点：生产是以生产关系联系起来的人们 利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程。 这里所说的生产，主要是指物质资料的生产。n生产活动是一个“投入转换产出”的过程，即投入一 定的资源，经过一系列、多种形式的变换，使其价值增值 ，最后以某种形式的物质财富提供给社会，以满足人们的 需要。也就是说，生产是一切社会组织将它的输入转化为 有形输出的过程。n变换过程：劳动过程，价值增值过程，物质转化过程+管 理过程n变换形式：物理转换，

7、化学转换，位置转换1、生产的概念n传统的生产概念：创造物质产品的有组织的活动n生产概念的扩展：从制造领域扩展到非制造领域n生产的定义：生产是一切社会组织将它的输入转化 为输出的过程。生产的概念的扩展生产过程投 入转换过程产 出生产要素制造服务产品服务有形产出和无形产出（统称财富）的共同特征n能够满足人们的某种需要，即具有一定的使用价值 ；n需要投入一定的资源，经过一定的变换过程才能实 现；n在变换过程中需要投入一定的劳动，实现价值增值 。社会组织主要输入转换内容主要输出 工厂原材料、设备 、信息加工制造产品运输公司产地的物资位移销地的物资修理站损坏的机器修理修复的机器医院病人诊断与治疗康复的人

8、大学高中毕业生教学高级专门人才咨询站情况、问题咨询建议、办法、方 案典型社会组织的“输入转化输出”示例2、生产系统（生产运作系统）n所谓生产系统，是指使上述变换过程得以实现的手段 或工具。与变换过程相对应，生产系统=物质系统+管 理系统n生产系统为生产产品的制造企业的一种组织体，它具 有销售、设计、加工、交货等综合功能，并有对其提 供服务的研究开发功能。国际生产工程学会（CIRP ）n更进一步，人们还把供应商和用户作为现代生产系统 的组成部分。n生产系统绩效衡量：质量、成本、生产率生产系统投 入转换过程产 出生产管理者决 策 与 调 整决 策 与 调 整信 息 回 馈决 策 与 调 整信 息

9、回 馈信 息 回 馈生产运作系统是将资源输入配置到设定的生产运作（转 化）过程并运行，从而生产出所期望的产出的社会组织 。投入 Inputs 人力 原材料 设备 设施 能源 资金 信息运作管理供应商产出 Outputs 有形产品 或服务运作系统示意模型转化 Transformation 生产过程 制造或服务 运作过程顾客 Suppliers配置决策与反馈决策与反馈决策与反馈决策与反馈决策与反馈Customers3、生产率n生产率 = 产出/投入n生产率变量：劳动、资本、管理以美国为例，生产率以每年2.5%的速度提高，其中n劳动：对生产率提高贡献0.5% 手段：基础教育，节约劳动力，维持劳动的社

10、会支出，保持和增强 劳动技能n资本：对生产率提高贡献0.4% 手段：增加资本投入，改善资本利用状况n管理：对生产率提高贡献1.6% 管理是生产的构成要素，同时也是一种经济资源； 管理的作用在于保证劳动和资本的有效利用，从而提高生产率。二、二、基本概念介绍基本概念介绍n生产n生产系统n生产率n生产类型n服务系统的特点4、生产类型n从管理角度划分：制造性生产、服务性生产n按产品或服务的专业化程度划分(产品品种数、产量)n按工作地专业化程度划分(工人从事同样操作的重复程度)n按设备的先进程度划分：技术密集型、劳动密集型n按生产技术的特点：合成型（装配型）、分解型（如化工企业） 、调制型（如钢铁企业）

11、n按需求来源：存货型（MTS）、订货型生产方式（MTO）n按生产过程连续程度：连续生产型、间断生产型n按工艺过程特点：连续性生产、离散性生产n但最能反映生产过程生产技术水平和生产组织方式特征 的分类标志则是产品生产的重复程度以及与之相联系的生产 专业化程度按产品或服务的专业化程度划分n单件生产（如汽车模具生产）n批量生产（小批、中批、大批）n大量生产（如经典轿车、彩电生产）n大规模客户定制生产（Mass Customization: MC）5、服务系统的特点n服务是无形的产出，而且在产出的同时被消费掉。因此 对服务的质量和数量难以精确量化。n顾客在需要服务时必须当即得到服务，因此服务无法保 存

12、起来以留给以后使用。n服务一般是劳动密集型的，服务中生产者与劳动者普遍 存在着直接的联系。n顾客在获得服务的同时，他本人往往会亲自参与生产过 程。n服务的生产通常要求高度的用户化。n对服务的需求短期内即可发生。n服务不能被远距离运输，因而服务性的生产系统通常只 能满足本地市场，不易取得规模经济效应。现代生产管理面临的新问题生产管理生产与运作管理 10 020304050607019501960197019801990服务业 制造业 农业美国就业百分比份额发达国家就业人口分布图:以美国为例上表表明: 60左右的人从事无形产品的生产；24左右 从事有形产品生产；10%左右的人在政府工作 。随着技术

13、与社会进步， 第三产业人口就业还将增大。这 是一个发展趋势）制造业服务业现代生产管理面临的新问题制造业和服务业的区别制造业服务业现代生产管理面临的新问题顾客需求多样化、个性化 ？顾客化产品与低成本的矛盾制造业和服务业的区别产品是有形的、耐久的产出可储存顾客与生产系统接触少质量相对易于度量产品是无形的、不耐久的产出不可储存顾客与生产系统接触频繁质量难于度量生产与消费分离生产与消费同步现代生产管理面临的新问题 供应链管理模式下的生产与运作管理 环保与运作 生产管理生产与运作管理 顾客需求多样化、个性化 产品和服务是如何生产出来的？ 如何降低资源消耗？ What ？ Where ？ When & W

14、ho ？ How ？厂址与现场布局 生产计划与排程 工作方法与流程战略产品与质量战略生产与运作管理关注的两大问题生产与运作管理处理的具体问题三、三、什么是生产（运作）管理？什么是生产（运作）管理？企业经营管理企业经营管理生产运作战略生产运作战略竞争战略产品战略生产组织方式决策生产运作系统设计生产运作系统设计产品设计运作技术选择生产能力工作设计、流程设计设施选址设施布置生产运作过程控制生产运作过程控制综合计划与主生产计划MRP与MRP作业排序项目管理库存管理质量管理设备管理 Q （Quality） T(Time)生产与运作管理的目标 C(Cost)四、四、生产运作管理发展简史及趋势生产运作管理发

15、展简史及趋势n生产与运作管理发展简史n生产管理发展史中的重要事件与人物n生产与运作管理发展趋势1、生产与运作管理发展简史n以成本为核心（Cost Focus）: 17761980n以质量为核心（Quality Focus）: 19801995n以客户化为核心（Customization Focus ）: 199520052、生产管理发展史中的重要事件与人物n劳动分工（Adam Smith,1776 & Charles Babbage,1852）n标准化零件（Eli Whitney,1800）n科学管理（Frederick W.Taylor,1881）n协同装配线（Henry Ford & Ch

16、arles Sorensen 1913）n甘特图（Henry L.Gantt,1916）n动作研究（Frank & Lillian Gilbreth,1922）n质量控制（Walter Shewhart,1924 & W.Edwards Deming,1950 ）nCPM/PERT（DuPont,1957）nMRP（Orlicky,1960）n计算机辅助设计（CAD）n柔性制造系统（FMS）n制造自动化协议（MAP）n计算机集成制造（CIM）生产与运作管理的历史演变创始人 时间 标志性事件 亚当.斯密（苏格兰） 1776年 国富论 查理巴贝奇（英国） 发展亚当.斯密理论 埃尔、惠特尼 1790年 零件互换性 弗