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1、钢结构施工技术交底2016年1月6日 检查依据v设计图纸，工程合同、公建造标准；v钢结构设计规范GB50018；v钢结构施工及验收规范GB50205；v钢结构焊接规程JGJ81；v轻型钢结构门式刚架规程CECS102；v冷弯薄壁规程GB50018；v钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82；v连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518。（一）钢结构构件制作部分钢结构制作质量检查切入点v检查其首次焊接工艺评定报告。v检查焊工合格证及其认可范围、有效期。（ 杜绝人、证分离的现象）v检查其探伤报告是否具备。 v焊缝外观质量检查。v检查钢构件外形尺寸v除锈情况和漆膜厚度检查。v是否加工摩擦面试件钢板见证取样见
2、证取样：依据设计 图纸及规范要 求，对主体构 件所使用的不 同厚度的钢板 进行见证取样 。首件构件质量检查1.首件制是对拼装出来的第一个构 件的样品进行质量检查，合格后才 可进行批量生产。2.重点对样品构件的尺寸，端头板 直线度，焊脚尺寸，所用板材及构 件整体外观进行检查。3.构件检查记录一，二级焊缝超声波检测（加工车间完成）5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探 伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国 家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345 或钢熔化焊对接接 头射线照相和质量分级GB33
3、23 的规定第三方探伤检测前打磨 第三方探伤检测 规范规定条款5.2.6 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝 不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且 一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数 量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件 中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1 条；每条 检查1 处，总抽查数不应少于10 处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查 。钢结构制作应避免的缺陷焊接气孔 修复方法:打磨去除该段焊缝 ，重新焊接。咬边 修复方法:重新焊接 。钢结构制作应避免的缺陷焊接焊缝裂
4、纹 修复方法:打磨去除该段 焊缝，重新焊接。焊瘤及飞边 修复方法:打磨缺陷，重 新焊接。钢结构制作应避免的缺陷焊接未熔合 修复方法:重新焊接。夹渣 修复方法:打磨缺陷，重 新焊接。钢结构制作应避免的缺陷焊接左图腹板与翼缘板上下焊脚存在偏焊、焊角偏小 ，不符合图纸设计及规范要求。右图工厂对腹板 与翼缘板焊缝进行加焊处理。钢构件常见病摩擦面处理不当喷漆时未对摩擦面进行保护，造成污染 。 修复方法:清理打磨。以下部位不油漆 a.现场焊缝两侧各30mm范围内； b.构件与 砼接触部分 (如钢柱底部浇灌部分) ； c.高强螺栓连接处摩擦面 ；d.图纸上规定的表面不油漆部分。各级锈蚀钢材在除锈等级Sa2.
5、5后的照片钢结构制作应避免的缺陷梁端板裂纹腹板拼缝和肋板未错开200mm。梁端板裂纹钢结构制作应避免的缺陷左图为构件出厂时未较正，或运输、堆放不规范，造成 自由状态下，变形严重。右图为现场火焰校正小结针对钢结构工程的特征，并结合质量通病，就项目钢结 构施工质量控制要点作了重点提示，主要内容如下：v构件尺寸累计误差；v焊缝质量检查，焊接反变形设置；v构件制作常见病及质量关注要点。(二)钢结构吊装部分人员进场1.服从同一管理2.岗前技术交底及安 全培训3.登高作业佩戴安全 帽及双扣安全带4.施工现场防火措施5.施工垃圾及时清理钢结构施工技术要求v钢结构施工人员进场必须按照中建六局各项制度统一管理，
6、本项目实行首样制度与完成 后实测制度，请钢结构现场负责人认真落实执行。v钢结构吊装施工必须按照审批后的钢结构施工组织设计实施，实施过程中必须严格按照 方案执行，如施工方案有所变更，需提前上报项目部批准后方能实施。v构件进场需完成报验手续，严禁不合格及无合格证明文件构件、配件到场卸车。二层（ 及以上）楼面应做好成品保护措施，构件摆放及翻身不得破坏成品地面。v构件存放场地应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分区存放，必须在底层 垫足够支承面的枕木，相同型号的叠放时，各层的支点应在同一垂直线上，并应防止钢 构件被压坏和变形。对构件底漆破损处应及时补涂，使用的油漆与加工厂同样品牌的底 漆。严禁
7、使用不匹配的油漆补涂。v钢结构主体吊装前必须对定位轴线的间距、基面标高和地脚螺栓预埋位置进行检查、测 量，并做好记录，复测合格后才可进行吊装工作。v钢结构吊装时，柱底在二次浇注前，在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下 ，必须设2组对称的垫板；严禁不符合图纸及规范的违规操作。v柱、梁等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的 空间体系，构件未形成稳定的空间体系前需系缆风绳。禁止单根钢柱独立。v高强螺栓施工，应保证摩擦面清洁、干燥，严格按扭矩值进行施工，不得超拧，24小时 内完成初拧和终拧。如采用扭剪型高强螺栓，遇梅花头拧不断的情况，严禁切割，必须 更换高强螺
8、栓，禁止高强螺栓用做临时连接件，气割扩孔。终拧的螺栓要做标记以便复 核，并提供终拧记录。v屋面檩条安装保证平直；次结构采用张紧器的必须张紧，保证挠度；普通螺栓不得漏装 。普通螺栓做为永久螺栓的，应有防松动措施。地 脚 螺 栓 保 护轴 线 复 测构件堆放构件存放场地应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分 区存放，必须在底层垫足够支承面的枕木。严 禁 钢 构 件 无 枕 木 随 意 堆 放梁拼装完两侧增设防倾倒措施在吊装前对构件底漆破损处应及时补涂，使用的油漆与加工 厂同样品牌的底漆。严禁使用不匹配的油漆补涂。钢结构吊装时，在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下，必须设2组对 称
9、的垫板，保证柱的稳定性，同时复核抗剪槽尺寸。钢结构结构施工质量验收规范 高强螺栓验收要求v632高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检 查，检查结果应符合本规范附录B的规定。（主控）v检查数量：按节点数检查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽 查10%，且不应少于2个。v633扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终 拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的 5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头 进行终拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并用 标记，且按本规
10、范第6.3.2条的规定进行拧扭矩检查。（主控）v634高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国 家现行行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82的规 定。v635高强度螺栓连接副拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的 螺栓丝扣外露1扣或4扣。v636高强度螺栓连接磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接 飞溅物、焊疤、氧气铁皮、污垢等，除设计要求外磨擦面不应涂漆。v637高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩 孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。高强螺栓高强螺栓污染后不得使用， 高强螺栓
11、禁止重复使用。终拧的高强螺栓要做标记， 以备复查。钢结构拼装应避免的缺陷梁梁端板直线度超差，拼接后 间隙过大，接触面未达70%。 梁梁端板错位超差钢结构拼装应避免的缺陷拼装大梁整体直线度超差严重，经设计同意后进行加塞钢板处 理。钢结构安装应避免的缺陷现场违规动火煨弯地脚螺栓,抗剪 件违规切除，安装时柱底板无垫 片。现场违规动火对柱底板扩孔，使 用单个螺母固定。钢结构安装应避免的缺陷高强螺栓未在24小时内完成终拧 。钢柱独立，无揽风绳临时支撑的设置 受力体系完 善前的结构 为可变体系 此时的临时 支撑起到稳 定结构的关 键作用支撑未张紧，未能发挥其功能螺牙未露出、削弱构件的抗力檩间拉杆未张紧无效
12、构件檩间支撑的螺母未拧紧无效构件檩条旁弯隅撑连接问题隅撑起稳定梁下翼缘的作用， 现场存在违规施工螺丝未紧固 ，不对孔使用自攻丝固定及焊 接固定。檩条与屋面大梁连接问题冷弯薄壁构件不得焊接焊缝质量 风机底座的支架也采用焊接， 安全隐忧冷弯薄壁构件采用螺栓连接现场焊接72A.0.2 对接 焊缝及完 全熔透组 合焊缝尺 寸允许偏 差一级二级焊缝 d0.15t,且2.0 三级焊缝 : d0.15t且3.0不合格焊缝漏 焊现场焊缝质量64工程事故案例工程事故案例工程事故案例工程事故案例工程事故案例屋面承受雪载后，檩条侧向失稳原因分析： 1. 檩间支撑 选型不当 2. 檩间拉杆没 有正确施工 3. 檩条自
13、身强 度刚度也应 复核工程事故案例破坏演变过程 ： 荷载加大 檩条侧向变形檩间支撑未发 挥其功能 檩条失稳 大梁失稳 垮塌！工程事故案例小结施工安全：1）主体吊装时生命线的铺设，临边防护，登高设施及操作平台。2）屋面施工时安全网的铺设，临边洞口的防护。3）吊车的协调指挥4）揽风绳的设置 施工质量：1）构件的拼装2）高强螺栓的紧固3）现场焊接（人证合一）4）节点处理(三)钢结构屋面安装部分施工准备应做到：屋面板应放置 于大梁两侧 应严格控制堆 放数量作业区域设置安全网屋面板与次结构联接件的施工（一）第一步：v 寻找檩条 的部位屋面板与次结构联接件施工（二）第二步： v 安装屋 面板的连 接件屋面
14、板与次结构联接件检查要点：v连接片居 中并有可 移动性v螺钉紧固屋面板与次结构联接件检查要点：v连接片居 中并有可 移动性v螺钉紧固屋面板与次结构联接件检查案例： 螺钉未紧 固，将导 致屋面抗 风能力下 降。屋面板挂钩问题（不居中）屋面挂件未置于中心（无伸缩量），螺钉有未打在 檩条上的情况 （严禁漏钉）屋面板联接件自攻钉偏位案例： 螺钉未与 檩条连接 ，将导致 屋面抗风 能力下降屋面板宽度控制（470做成505）屋面板宽应严格控制，否则会 造成屋面两坡板肋错边，更严 重的是檐口处堵头封堵困难， 造成漏水隐患。檐口的密封步骤檐 口 密 封 胶 应 连 续 并 饱 满檐口密封屋面板波 峰应采用 橡
15、胶堵头 ，堵头上 下都应有 连续和饱 满的密封 胶或胶泥 。檐口封堵屋面板应小 心就位，避 免误将所涂 的胶去除檐口节点檐口封堵(五） 外露螺钉必须使 用镀铝锌的耐候 钉，以确保屋面 的耐久性 螺钉的松紧适度 ,不得破坏止水 垫圈密封欠佳的内天沟檐口密封外露的螺 钉采用非 耐候钉， 且不密封要点：v卷边前检查 公母边结合到 位情况v认真操作卷 边机合格的卷边实例 防水胶饱满 ，波峰左右 对称，卷边 外观平整卷边质量检查检查要点 ：v波峰两 肩高差v卷边成 型情况不合格的卷边实例 防水胶不饱 满，波峰左右 不对称，卷边 外观不平整不合格的卷边实样v波峰两肩 的高差过 大，导致 公边未能 有效翻卷
16、不合格卷边实例v母边未卷 成360度不合格屋面实例（续）这类屋面 潜在的危害v卷边的抗力 不够，易被 风吹起。v屋面积雪融 化时，因虹 吸效应而导 致屋面漏水屋脊挡板的设置v屋脊挡板既 能挡水又能 增强该部位 的屋面板刚 度，使屋面 的抗力得到 增加屋脊挡板密封v屋脊挡板 密封措施 应得到有 效保证质量欠佳的屋脊v类似屋脊无 论就防水性 还是对屋面 的强度、刚 度而言都是 薄弱点屋面板成型后整体的外观检查v屋面板缝的 平整、并成 一条直线， 这也能印证 结构校正的 结果屋脊盖板完成后的外观检查v屋脊盖板 缝的直线 度也是衡 量结构校 正结果的 一个方法 屋脊和檐口均被固定（伪可移动）屋面板挂钩缺失钢结构屋面系统应避免的缺陷堵头防水胶应饱满封闭，防水部位严禁用泡沫堵头替代橡 胶或金属堵头。钢结构屋面系统应避免的缺陷屋面风机机座与屋面板处理节点，左图无封头及泄水板 ；右图改进型。钢结构屋面系统应避免的缺陷屋面采光带后开洞，未采取覆盖保护措施，
