《QC小组活动程序讲解(指令性课题)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QC小组活动程序讲解(指令性课题)（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、QC小组活动程序分步骤讲解之指令性目标值课题黄石公司 余小凤2015年5月14日指令性目标值“问题解决型”课题的活动程序指令性目标值“问题解决型”课题因其课题的目标值不是小组自己设定的，而是由上级下达或是选择的考核指标，或是顾客的要求，这种课题的活动程序与自定目标值课题的活动程序略有不同。主要区别，在于指令性目标值“问题解决型”课题活动程序中没有“现状调查”这一步骤，而是增加了“可行性分析”这一步骤。选择课题设定目标可行性分析分析原因确定主要原因制定对策实施对策对策目标完成否否检查效果目标完成否制定巩固措施总结和下一步打算开始结束Y NYNPDCA选择课题设定目标可行性分析分析原因确定主要原因
2、制定对策实施对策对策目标完成否否检查效果目标完成否制定巩固措施总结和下一步打算开始结束Y NYNPDCA选择课题现状调查设定目标分析原因确定主要原因制定对策实施对策对策目标完成否否检查效果目标完成否制定巩固措施总结和下一步打算开始结束Y NYNP D C A指令目标值自定目标值与自定目标值课题程序的不同点两种 程序 的不 同点自定目标值课题： 步骤二：现状调查 步骤三：设定目标指令性目标值课题： 步骤二：设定目标 步骤三：可行性分析包含现状调查确定症结问题要确定问题 解决到什么程度第二、三步骤有不同 指令性课题没有现状调 查，多了可行性分析实际上，指令性目标值“问题解决型”课题的小组活 动是从
3、“目标值的可行性分析”开始的。因为课题和课题目标都是上级下达的，不需要通过多课题评价选择课题、只 要在成果材料中交代清楚即可。“设定目标”步骤，只要在“目标设定依据”中交代清 楚，“本目标是上级下达的，必须达到”即可。两步之间省略了“现状调查”这一步骤。但并不是不 要现状调查，而是把它放在第三步“目标值可行性分析”步骤中来进行。目标可行性分析，首先需要做现状调查，找出课题的症结问题，只不过此时的症结问题多少不是你小组说了算，而 是由制定的目标值说了算。因为指令性目标是必须完成的，要依据目标来确定问题要解决到什么程度，是通过数据计算来说明目标是否能够实 现。也就是说步骤三“目标可行性分析”应包括
4、两部分内容：一是现状调查、二是在调查的基础上确定问题解决到什么程 度才能达到目标。 一、选择课题公司要求存在问题选择课题2014年工厂战略目标分解要求清酒粮耗必须低 于151.03kg/kL。降低清酒粮耗2013年清酒粮耗151.12kg/kL，但有7个月单月粮 耗超出新目标线，存在较大波动。案例一设定目标依据本工厂战略目标要求，QC小组将活动目标制定为 151.03kg/kl制表：杨华玲 时间：2014.03目标可行性分析1从上图可以看出，若以2013年的糖化粮耗、酒损的最低值计算，理论上清酒粮耗可 达到145.19kg/kL，因此有完成目标的基础。制表：杨华玲 时间：2014.04目标可行
5、性分析2从上图可以看出，若以2013年的集团17家工厂清酒粮耗低于151.03kg/kl，5家工厂 与黄石工厂生产配方基本相同，清酒良好低于151.03kg/kl，因此综上所述，小组有 能力达到攻关目标。制表：杨华玲 时间：2014.04（一）公司领导的重视并大力支持； （二）QC小组由经验丰富的技术骨干组成，有多次成 功攻关的经历，解决实际问题的能力强。QC小组成员现场讨论三、可行性分析1案例二三、可行性分析2通过对再沸器的纯度跟踪，我们的纯度可以达到 99.99%，比起最初的99.985%有了进一步提升，要想 达到99.998%也就是时间问题，我们有信心，通过此次也就是时间问题，我们有信心
6、，通过此次 QCQC小组的努力，一定能完成目标值。小组的努力，一定能完成目标值。案例三三、可行性分析1目前集团公司平均水耗1.57m3/kl，最低的已 经低于1m3/kl，因此有可以达到1.81m3/kl目标的理 论基础。案例四制图表：李文勇 时间： 2014.3.15通过对包装部瓶装线用水点进行分类统计，主要用水集中在洗瓶机及杀 菌机，两项占用水量的76%。小组通过讨论，通过有效活动，可将水耗降低 10%，测算包装部5#线水耗就可以下降到约0.16m3/kl,考虑目标完成留有一 定余力，故目标设定在1.81m3/kl认为是可以实现。 。 三、可行性分析2制图表：李文勇 时间： 2014.3.
7、15项目数值占比累计占比洗瓶机水耗1.152%52%杀菌机水耗0.4523%76%刷洗、保养水 耗0.2211%87%酒机水耗0.147%94%其他损失0.1 6%100%某冰箱企业QC小组提高冰箱系列一次交验合格率 课题的“目标设定”和“目标值可行性分析”，如以下描述：二、目标设定上级指令，冰箱系列一次交验合格率必须由现在的 90%提高到98%。三、目标值可行性分析针对上级的指令，本小组成员深入现场，对5月、6月份 生产线影响系列冰箱一次交验合格率的问题，进行了现场 跟踪调查，发现了991件影响冰箱一次交验合格率的问题， 归纳为6个方面，并做出“影响冰箱系列一次交验合格率问 题统计表”和排列
8、图，具体见图表案例五序号问题点频数频率%累计频数累计频率%1内胆脏66467664672端档伤23824902913内衬凹凸404942954门封条闪缝202962975门体溢药192981996其它101991100合计991100影响冰箱系列一次交验合格率问题统计表内胆 脏端档 伤内衬 凹凸门封条 闪缝其它门体 溢药频率（）99189279369459549639629719899N=99167%97% 91%95%99%频数(台）100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0023819664402010排列图根据排列图分析，如果将内胆脏和端档伤两大问题加以解决，在其它问题不增加的情况下，该产品的一次 交验合格率可以提高到1（190）1（67+24）99.1。考虑到问题解决难度和小组能力，并留有一定余地 ，以99.1的合格率来保证上级指标98的实现是可能的。指令性目标值“问题解决型”课题活动程序其他步骤均与自定目标值“问题解决型”课题活动步骤的要求相同，不再重述。千万注意不要混淆！QC小组活动程序易出现的问题u 有的成果混淆了两个程序，既包括自定目标值问题解决型课题的现状调查，又包括指令性目标值问题解决型的目标可行性分析；u 有的成果缺少步骤，有的合并了步骤。如：缺少巩固措施；将原因分析和要因确认合并为一步；
