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1、关于开展劳动竞赛降低粗中轧废钢攻关活动的通知轧钢各作业区：为了响应公司劳动竞赛的号召，迅速提升棒材产量及各项指标。车间决定开展降低粗中轧废钢攻关活动，现安排如下：一、 组织机构：组长：李晓军副组长：雷晓刚、张珂成员：葛辉路富强牛晓峰贺创波薛亚峰二、职责：组长：负责组织制定攻关方案和方案实施；监督检查方案实施效果，对攻关目标负责。副组长：负责攻关方案的制定和具体实施。三：现状分析：月份粗中轧中废 (t) 月产量 (t) 吨钢中废率2012.10 46.92 86672.24 0.54 2012.11 92.82 95328.87 0.97 2012.12 46.92 71887.28 0.65
2、2013.1 61.2 81178.95 0.75 2013.2 25.5 100416.80 0.25 2013.3 30.6 75286.90 0.41 总计303.96 510771.04 0.6 四、攻关目标：第一阶段：吨钢中废 0.5（4.26-5.25）第二阶段：吨钢中废 0.3(5.26-6.25) 第三阶段：吨钢中废0.1 (6.26-7.25) 五、考核办法：各作业区月废钢小于攻关目标平均值每支奖励500 元，超过攻关目标平均值按照轧钢厂中废考核办法执行（每支500元） 。六、本办法从 4 月 21 日起开始执行。七、具体措施：（一）粗中轧废钢的原因分析1.料型未按标准控制，
3、料大易造成冲出口或拉出口，料小易造成出料 扭转。2.平辊轧槽磨损不均匀，出料有倾斜和扭转现象，造成在下道次进口 堆钢。3.闭口轧机的压下机构存在两侧行程不一样状况，排料时造成料型两侧偏差较大，对轧辊的磨损不均，出料发生扭转。4.个别机架夹紧缸无法夹紧，钢头咬入时轧机晃动较大，易造成冲出 口。5.轧机旋转本体紧固螺丝有松动现象，咬钢时旋转本体摆动，易造成 冲出口。6.粗轧机进出口导卫底座固定丝时常松动，进出口高低发生变化，出料有翘头、扭转现象，造成道次不进废钢。7.进口导辊磨损较大，造成出料扭转废钢。8.导辊轴承损坏，出料倒钢废钢。9.支臂变形，造成出料倒钢废钢。10.9架、11 架轧槽过老后，
4、料型发生变化，10 架、12 架进口导辊容易损坏，易造成粘钢不进或倒钢冲出口。11.粗、中轧堆拉关系未调整好，造成钢尾发生堆钢。12.某些架次之间跑槽高低不合适，造成废钢。13.4架进口底座难以固定，需要支撑，摆动过大时，支撑臂易脱焊废 钢。14.换辊时，轧辊的垫板尺寸不合适。15.进口导卫坏，钢尾大，拉掉出口，下一支钢废。16.换槽换辊后料型测量不准，造成废钢。 （二）降低粗中轧废钢的应对措施：1.严格执行料型标准化，每班测量料型4 次，保证有两个人同时测量同一架料型，测量结果一致时允许生产，车间不定期抽查监督。2.加强台上台下联系，杜绝压料放料2台不知道。3.不允许在轧制过程中，用液压压料
5、。4.标清压料、放料方向。5.防止工具、垫片、垫板掉入跑槽堆钢。6.定期检查跑槽、喇叭口磨损情况，防止跑槽喇叭口低，造成不进。7.严格执行粗中轧换辊换槽制度，对于平辊的倒槽必须班班坚持，不 可使平辊出现大幅度的凹槽。8.要求机修对轧机压下机构进行修复，确保压下两侧的行程一样，不会使料型存在较大偏差。9.对部分夹紧缸尽快修复，轧钢作业区采取措施保护夹紧缸，严禁氧化渣堆堵夹紧缸。10.对于旋转本体有松动现象的，利用停机时间组织导卫班进行修复。 11.粗轧岗位工利用停机时间勤检查进出口底座的锁紧情况，发现松 动时及时紧固。12.进口导辊磨损较大(出口观察尾部有大耳)时，应及时紧固或者更 换，班中不定
6、期要对导辊轴承勤加油。13.912 架短应力线轧机，按过钢量要求及时更换轧槽。14.粗中轧堆拉关系应调好，杜绝因堆拉关系不良造成中废，换辊、 换槽后轧槽要按规定拉焊打磨（焊痕小于1mm） ，大换规格或粗轧换槽时投入堆拉关系自识令系统，每班不定期投用速度自识令， 验证粗中轧堆拉关系。15.换辊后轧辊下的垫板尺寸要合适，垫板厚度=（最大辊径实际辊 径）/2 16.每班必须做到：进出口旋转导卫螺栓紧固，旋转体稳定不晃动， 保证轧机间跑槽稳固， 按备用导卫考核制度保证备用导卫的数量和质量。(三)针对措施实施的具体考核细则1.车间抽查料型时，未按标准执行的，每架次处罚岗位工50 元，作业长 30 元。2
7、.因人为因素造成中废的，每次处罚责任人500 元，对于废钢后未及 时采取相应措施造成导位损坏或其他机械设备损坏的，对责任人加倍处罚。3.对于粗中轧平辊要坚持每日白班倒槽至少1/3，未按要求执行者，每架次处罚相关责任人50 元，作业长 100 元。4.因备用导卫存在数量不够、质量较差无法上线使用且未通知导卫班 进行补充和修复的，每次处罚责任人50 元，作业长 30 元。5.对于换辊下垫板尺寸不合适者， 每次处罚责任人 100 元， 作业长 100 元。粗轧换辊标准化作业区域：作业区：时间：人员分配行车指挥 1人，拆卸进出口 4人，机旁操作 1人所需要工具46呆扳手长短各两把， 55呆扳手长短各一把， 斜铁至少 4块， 8mm 、 10mm 、 20mm 厚的钢板各需 4块，长钢丝绳 2条，短钢丝绳 2条，割枪两把，电 焊1把。换辊步骤1. 准备好所需要的全部工具，换辊停机前人员全部到位。 2. 天车指挥人员提前将天车叫到位。 3. 吊走进出口跑槽。 4. 松卸进出口扒瓦螺丝，将进出口导卫拉开。 5. 打开油阀松开轧机夹紧缸，将轧机上升，上升至轧机托架可固定位 置，将托 6架夹紧并固定牢固，同时关闭油阀。 6. 松开夹紧缸，下降轧机，将轧机下降至平移辊道上。 7. 打开插销缸并关闭油阀。 8. 下降提升机，使挂钩脱离牌坊。 9. 松开夹紧缸，将轧机水平移出、吊走。
