烟、风、煤管道焊接作业指导书

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1、西北电力建设第一工程公司NO.1 ENGINEERING COMPANY OF NORTHWEST POWER CONSTRUCTION. 新疆奎山宝塔2350MW 热电联产新建工程B 标段作业指导书文件编号： KT-ZY-HJ-23名称：烟、风、煤粉管道组合安装焊接编制：审核：批准：西北电力建设第一工程公司奎屯项目部烟、风、煤粉管道组合装焊接 KT-ZY-HJ-23 西北电建一公司奎屯项目部第 1 页 共 15 页1 编制依据1.1 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012；1.2 电力建设施工质量验收及评价规程( 第 7 部分：焊接 )DL/T5210.7-2010 ；1.3 电站钢

2、结构焊接通用技术条件 （DL/T6782013） ；1.4 电力建设安全工作规程 （第 1 部分：火力发电厂） DL5009.12002；1.5 焊工技术考核规程 DL/T679-2012 ；1.6 焊接工艺评定规程 DL/T868-2004；1.7 上海锅炉厂提供的相关图纸；2 作业项目概况及工作量新疆奎山宝塔石化2350MW 热电联产项目，锅炉烟、风、煤粉、脱硝装置管道的焊接工作主要有：烟风煤脱硝装置管道分段间的密封焊、烟风道墙板的拼接焊、加固钢管、加固肋、桁架支撑管的焊接、金属膨胀节的焊接、法兰的焊接、吊点支撑及反应器壳体、催化剂支撑梁、脱硝反应器等的焊接。3 作业必备条件（施工人员配备

3、及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等。）3.1 施工人员配备及资格要求焊工 8-10 人，焊工必须经安全教育、体检合格，持有效合格证，并经焊前练习合格后方可上岗，若有连续施焊经验的焊工，可免去焊前练习。表 1 施工人员配备表序号施工人员工种资格要求人数1 技术负责人有施工经验， 熟悉图纸， 能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强1 2 安全员具有相应的专业知识、责任心强，并持证上岗1 3 质检员熟悉规范和图纸要求、现场经验丰富，并持证上岗1 4 焊工能熟练进行焊接操作，具有相应资格证8-10 3.2 机具、工具配备3.2.1

4、ZX7-400ST 型逆变焊机 8-10 台；3.2.2 电焊条保温筒、电焊钳、錾子、榔头、面罩、电焊线（35mm2） 、焊条头回收桶等。表 2 机具、工具、仪器、仪表配备烟、风、煤粉管道组合装焊接 KT-ZY-HJ-23 西北电建一公司奎屯项目部第 2 页 共 15 页机器具名称规格型号数量机器具名称规格型号数量逆变焊机ZX7-400ST 10 台锋钢錾子20 10 把角磨机125 5 台钢丝刷10 把电焊条保温筒W-3 10 个防护眼镜白10 副电焊钳300A 10 副焊条头回收桶10 个电焊线YH 35mm2600 米黑玻璃9# 13 块， 8# 13 块榔头1.5P 10 把手持面罩1

5、0 个工具包10 个白玻璃30 块3.3 焊接材料管理3.3.1 焊接材料的质量应符合国家标准。3.3.2 所有焊材必须有制造厂家的产品合格证或质量证明书，否则不予使用。3.3.3 焊条使用前应根据说明书要求进行烘焙，焊材由专人保管发放。3.3.4 及时将领用焊条的保温筒接通电源，温度在80-110，焊条随用随取。3.3.5 焊工依焊接材料领用单到库管员处领取焊材，库管员应作好焊接材料的领用记录。3.3.6 工作完毕将剩余的焊条及时回收到工区焊条二级库，交专管人员处理。3.4 施工场地、环境要求3.4.1 当焊接环境出现下列情况，且无有效的防护措施时，严禁焊接。3.4.1.1风速大于 10米/

6、 秒；3.4.1.2相对湿度大于 90% ；3.4.2 根据焊接施工情况，布置相应的防风、防雨雪等措施。高空作业搭设符合要求的脚手架，施工场地做好防触电措施。3.5 上道工序确认要求3.5.1 焊工应仔细检查坡口是否有损伤、毛刺等缺陷。3.5.2 坡口表面及附近母材 ( 内、外壁或正、反面 )的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。3.5.3检查坡口及加工尺寸是否符合图纸要求。烟、风、煤粉管道组合装焊接 KT-ZY-HJ-23 西北电建一公司奎屯项目部第 3 页 共 15 页3.5.4按 图 纸 要求 修 整坡 口 及 间 隙 ，局部 间 隙 过 大 时 , 应 设 法 调 整 , 不

7、得 在 间 隙 内填 塞 金 属 物 。4 作业顺序、方法及要求4.1 作业流程图（图1）图 1 作业流程图4.2 作业内容、方法及要求 : 4.2.1 焊缝焊接时，全部采用手工电弧焊焊接施工工艺（SMAW） 。否是质检检验焊前练习及技术交底上道工序确认是否合格预热（需要时） 、焊接清理自检填写记录施工准备打 磨开始结束烟、风、煤粉管道组合装焊接 KT-ZY-HJ-23 西北电建一公司奎屯项目部第 4 页 共 15 页4.2.2 焊接材料选用：烟道、风道、原煤管道及反应器壳体的材质均为Q235-A ，焊接材料选用 E4303 （J422）焊条。加固钢管材质为20，吊点用的钢板和H型钢材质为 Q

8、345-A ，对于承压部件（吊耳、支架、支吊架部件与钢架生根处等）必须使用E5015 进行焊接。（详见表 3）表 3 焊材选用表母材焊条Q345-B E5015(J507) Q235-A； Q235-A 与 Q345-B E4303(J422) 4.2.3 点固定位焊以牢固为宜，一般点焊长度为3050mm ，间隔间距为 150200mm ，钢板对接要保证两边平齐，其错边量要小于0.1 （钢板厚度）且小于 1mm 。点焊加固筋时宜在筋板上引弧和收弧。4.2.4 点固焊所用焊接工艺与正式焊接相同, 点固后仔细检查 ,确认无缺陷方可施焊。4.2.5 烟风道墙板的拼接焊：应尽量使焊缝处于平焊位置。为控

9、制焊接变形，焊接应先焊横缝（短缝）后焊纵缝（长缝）采用中间对称退焊法，钢板焊接采用双面焊接，一面焊完后，翻转钢板进行另一面的焊接。为避免焊接过程中，沿焊缝长度方向起拱变形过大，可在钢板点焊后，沿垂直于焊缝长度的方向布置刚性固定装置，可采取槽钢临时加固。施焊时在保证焊透的前提下，宜采用小电流、快焊速、薄焊层的焊接方法。焊接完毕后，将临时槽钢除去，并用砂轮将点焊处磨平并调整焊缝处的局部变形。4.2.6 加固筋焊接：在单片钢板上，加固筋全部点焊完毕后，开始焊接。安排两人对称焊接，按照从中间向两侧的顺序施焊，对于单个型钢与钢板的连接焊缝，也遵循从中间向两侧施焊的顺序。焊缝尺寸应严格按图纸要求施焊。4.

10、2.7 金属膨胀节的焊接：内侧为6mm高的角焊缝满焊，外侧为焊75mm隔225mm焊接 ，高度为6mm的间断焊。焊缝应保证严密，注意不要让电弧击伤膨胀节。4.2.8 整个烟风道要求密封，如有间隙，须密封焊。部分焊接形式参见附图。4.2.9支吊架部件之间、支吊架部件与烟道风道之间、支吊架部件与埋件之间、支吊架部件与加固肋之间全部满焊。焊接型式均为角焊缝，焊缝焊脚高度为被焊件的最小厚度。4.2.10 支吊架部件与钢架生根处按图纸要求全部满焊，焊接型式均为角焊缝，焊缝焊脚高度为被焊件的最小厚度。焊接过程中支吊架部件生根处如遇到钢架立柱或横梁的板厚超过30mm时，焊接施工前需要预热，预热工艺采用火焰加

11、热，正常加热温度在100150，在环境温烟、风、煤粉管道组合装焊接 KT-ZY-HJ-23 西北电建一公司奎屯项目部第 5 页 共 15 页度低于 -10时，预热温度加2040。焊接厚度按支吊架部件厚度要求施焊。4.2.11 临时吊耳焊接，当吊耳厚度30mm 时，应双面开坡口进行焊接，焊前须进行100150的预热，在环境温度低于-10时，预热温度可适当提高2040。4.2.12 其余未注明的焊缝焊脚高度为被焊件的最小厚度。4.2.13 焊缝尺寸应严格按图纸要求施焊，注意坡口角度、间隙及焊脚尺寸。焊口局部间隙过大时, 应设法修正至规定值 , 严禁在间隙内塞填它物。焊缝表面不能有夹渣、缩孔、脱节现

12、象，严禁出现未焊、漏焊。4.2.14 焊接过程应注意层间清理、 层间检查 , 确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷 , 方可继续施焊。4.2.15 施焊时要特别注意接头和收弧的质量，收弧时，要将弧坑填满，多层多道焊的接头必须错开。整个焊道排列整齐、成型美观，焊道表面不能有夹渣、缩孔，严禁出现未焊、漏焊现象，确保焊缝质量优良。4.2.16 焊接工作中，注意母材与焊缝之间的熔化, 避免出现咬边缺陷。4.2.17 焊接完成后，施焊焊工还应立即对焊缝进行清理自检，确保焊接质量。4.2.18 焊接工艺参数见表4 和表 5。表 4 焊接工艺参数表焊接方法焊材规 格焊接电流 (A) 焊接电压（ V）SMAW E43

13、03 2.5 80 120 2025 3.2 90 130 2025 4.0 130160 2025 表 5 焊接工艺参数表焊接方法焊材规格焊接电流 (A) 焊接电压（ V）SMAW E5015 3.2 100120 1921 4.0 130160 1921 4.3 作业工序的检验要求及中间交接要求4.3.1 焊接完毕及时清理焊渣、飞溅，发现表面气孔、裂纹、弧坑等缺陷时，及时挖补返修，焊口外观不合格的，不允许进行下道工序。烟、风、煤粉管道组合装焊接 KT-ZY-HJ-23 西北电建一公司奎屯项目部第 6 页 共 15 页4.3.2 检查无缺陷后 , 交质检验收，焊接质检员专检合格后，对焊缝做1

14、00% 渗油试验。4.4 质量记录的填写内容及书写要求4.4.1 焊工资质审核表；4.4.2 焊前练习成绩报告单；4.4.3 焊工自检记录；4.4.4 焊缝表面质量评定表；4.5 施工过程中强制性条文实施计划及执行措施4.5.1 每周组织对相关强制性条文进行学习，并做好学习记录。4.5.2 本项目涉及到的强制性条文如下：4.5.2.1依据电力建设安全工作规程DL 5009.1 2002 相关条款如下：5.2.7 未经批准，不得任意在设备、结构、墙板或楼板上开孔或焊接临时结构。11.1.1 从事焊接、切割与热处理的人员应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证，并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。1

15、1.1.3 进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。11.1.6 在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。11.1.10 严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与切割。11.1.13 不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。5 作业过程对质量控制点的设置5.1 焊工资质检查（焊工合格证及持证项目）是否与所焊工件相符。5.2 焊接材料检查（焊条使用是否正确）5.3 焊接前是否进行技术交底5.4 焊缝质量检查（清理是否干净、有无超标现象）5.5 现场施工环境是否符合焊接要求（防风、防雨）6 作业结束的检查验收和应达到的质量标准6.1 验收项目烟、风、煤粉管道组合装焊接