1 混凝土喷射技术

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1、混凝土喷射技术混凝土喷射技术喷射操作要素 速度 距离 角度 连续均匀重要因素v 配方和材料选配别 配方调整(减少水泥、适量小 石、流动性)最大粒径限制、沙石级配 v速凝剂选型、添加量v设备的可操作性和适用 性v输送风压、风量、及稳 定性v操作员的技巧、经验反弹率 喷射距离 1.0 m 时 100%500物料喷出速度 12 17 22 m/s喷射速度对反弹率的影响在喷射距 离1.0 m 时, 喷射速度 小于12 m/s 或大于 22 m/s的反弹 率可能超 35%,不能 接受。约17 m/s 的喷射速度 使反弹率 保持在10 15%,这 时需风压风 量均在稳 定的可接受 范围内。喷射距离对反弹和

2、喷射效果的影响喷射速度 一定时, 保持恰当 的距离能 取得最佳 喷射效果。 1.0 1.2 m 喷射距离, 最利于施 喷人员作 业。喷射速度 17 m/s 时最佳距离 1.0 m。反弹率 喷射速度17 m/s 时 100%0 喷射距离 1.0 1.2 m反弹率100% 090o 0o喷嘴对目标面角度喷射角度对反弹率的影响喷射料的反弹 趋势严格控制骨料最大粒径:小于1/3管径砂石比例:约 2 :1砂石料级配严格转子式空气输送喷射: 搅拌投料水泥量 设计用量水灰比:0.40 - 0.50活塞泵挤压输送喷射: 水灰比:0.50 - 0.55用泵送剂速凝剂应用,严格控制添加量喷射砼配比设计的特点喷射砼

3、配比设计的特点喷射砼砂石料推荐级配表 最 大 粒 径 mm粒度分级级201510mm筛筛 余 率20 156.0015 1011.0014.0010 514.5022.0040.05 2.5020.0019.0016.702.50 1.2516.7014.2012.501.25 0.6259.508.508.500.625 0.328.308.308.300.32 0.166.006.006.00 0.168.008.008.00反弹形成的力学分析喷射方向对目标面AA不 垂直,料B1从 V1方向射来, 对AA的作用力F1。 F1可 分解为垂直作用在A面上 的分力P1和分力K1。P1 产生反作用

4、力Q1。Q1和 K1的共同作用构成合力 R1,使料B1打击A面 后沿R1方向反弹。 V1F1P1K1Q1R1V2 F2AAB1B2R2喷射反向与 目标面A垂直 ,料B2沿V2 方向射向A面 ,对A面的作 用力F2垂直 于A面,其反 作用力R2使 料B2有反弹 可能,但紧 随其后的料 又把B2打回喷嘴形式对喷射效果的影响直接影响喷出料流的发散大小。影响反弹率影响捣实密度和混凝土强度喷嘴是锥园孔喷嘴是直圆孔喷射砼的回弹率喷射砼的回弹率喷射砼的回弹,是一个较复杂的综合现象。常用回弹量占总喷射量之百分率来表示。 回弹率取决于诸多因素,其中较主要的因素有以下几点 喷射角度 喷嘴聚集喷射流的能力 喷射料的

5、速度 湿式喷射和干式喷射对回弹率的影响 石子含量和砂石级配 目标面状况 速凝剂特性及其掺量 瞬时混凝土层的厚度 钢筋网喷射混凝土设备的基本配置喷射混凝土设备的基本配置主要设备混凝土喷射机附件: 输送管路和 喷嘴以上是喷射砼作业的最 基本设备3. 喷射臂/喷射机 械手 扩大延伸喷射作业 的范围,提高作业效率4. 速凝剂计量添加 装置自动控制添加量,提 高砼喷射质量辅助设备 增压水泵 提高和稳定 供水压力 速凝剂箱 增大容量, 保证连续作 业 行走底盘 提高机动性 和作业效率可由用户自 行选配 支腿 与底盘配套保证 稳定性 提升架 提高机动性 动力电缆及电缆盘 供风/空压机 装配附件 保证整机可

6、靠发挥性能湿 喷 流 程喷喷射射作作业业模模式式喷喷射射作作业业模模式式稠密流湿喷流程稀薄流干喷/流程喷射作业模式喷射作业模式用于喷射的干混合料或潮混合料喂入料斗。速凝剂和水在混合料到 达喷嘴前一段距离处注入料流。湿式混凝土喷射输送方式的比较湿式混凝土喷射输送方式的比较 稀薄流输送压缩空气悬 浮着物料在管道中 前进。致密流输送 物料密集在压 力差作 用下挤压着向 前运动。 输 送 状 态稀薄流输送 -管内最大压力 6 bar;- 物料呈松散状态 ,相互间有较大的活动 余地,不易堵塞; -物料与管壁有摩擦 ,但因是松散状态,有 改变路径的余地,对管 壁磨损小; -不要求砼有可泵送 性;-输送距离

7、短。 致密流输送 - 管内最大输送压力 60 bar, 要求使用耐压60 bar以上的输送管。输送 管成本高。- 密集物料,挤压 输送, 易堵塞; -密集物料对管壁磨 擦无缓解余地,管壁磨耗 大;- 为降低堵管发生率 ,要求砼具有可泵送性, 因此也增大了成本; - 输送距离长。 稀薄流输送 不要求砼有可泵送 性: -砼水灰比 0.42 0.50; -砼塌落度 10 cm 左右; -节省水泥 10左 右。-耗风量增大20 25 左右;致密流输送 要求砼具有可泵送 性: -砼水灰比 0.50 0.55; -砼塌落度 16 20 cm ;-要确保水泥用量, 必要时增加其它细粉料; -要用泵送剂以保证

8、 砼流动性;-耗风量小于稀薄流 输送。稀薄流输送时堵管喷射结束后,管道 若未清理干净,管 内可能有残留料。管道内有残留料, 再次供风喷射时易 发生堵塞 . . .减少堵管的办法在供料结束后,应继续供风1020秒钟,把管道内余料彻底吹 干净。保证不留残料,是防止堵管的有效方法。2. 控制大粒径石的比率;减少大粒径针片状石料。3. 加强保养,保证输送管路密封良好。致密流输送时的堵管致密流输送时的堵管 塌落度小、流动性差时 水灰比大、浆液太稀时 石料级配不良时 管路变径率大或弯曲率大时 管道润滑不足时 泵送设备功率不足、泵送压力不够时 等等稀薄流干喷稀薄流干喷/ /的优点的优点优点工序衔接易控制,干混合 料可以较长时间放置。压实密度高、砼强度高。操作容易。配合比几乎没有限制,甚 至可以喷净砂或净卵石。成本低。用于渗水湿润表面和露天 通风良好环境。缺点粉尘四溢、在通风不 良环境中对人员危害 太大。反弹率高,是湿喷的 1倍。水灰比控制取决于操 作者。

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