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1、建筑模板 “ 以塑代木 ” 大有可为随着我国经济社会的快速发展，木材消费量不断增大，而森林的过度砍伐导致生态环境恶化，大气污染、土地沙化、水土流失等自然灾害频发。目前，我国年消耗木材将近5亿立方米，而建筑领域是我国木材消费的大户，年消费木材量约占全国总消费量的1/3 ，其中仅建筑模板就消费木材超过1200 万立方米，相当于我国商品木材产量的1/6 。据测算，我国每年废旧木材回收量约5000 万立方米，其中建筑模板的比重最大。 由此可见，大力倡导建筑模板节材代木工作已迫在眉睫。政府高度重视木材节约代用工作早在1951 年，周恩来总理就亲自签发了中央人民政务院关于节约木材的指示。1983 年，国家
2、经济委员会木材节约办公室成立，负责全国木材节约代用工作， 1988 年更名为物资部木材节约办公室，1993 年再次更名为国内贸易部木材节约中心。2002 年，经中编办批准成立木材节约发展中心，中编办核定的宗旨为保护国家森林资源，提供木材节约代用技术服务； 主要职能是负责木材节约代用行业发展规划和政策措施拟定， 木材节约代用示范项目审查与组织实施，木材节约代用新技术、新材料、 新工艺和新产品研究开发，组织相关技术培训与信息咨询。木材节约发展中心成立以后， 开展了木材节约代用行业调研， 提出了加快推进木材节约代用工作的建议，受到国务院领导及主管部门的高度重视。 2005 年， 国务院转发发展改革委
3、等部门关于加快推进木材节约代用工作意见的通知 （国办发 2005 58 号文）正式印发，提出了四大重点工作： 一是发展高效木材加工业，提高木材资源利用效率；二是推行木材保护技术，延长木制品使用期限；三是建立废旧木材回收利用机制， 实现木材资源循环利用； 四是发展木材代用，优化木材消费结构。 其中，明确指出在城乡建设中优先选用可循环使用的非木质材料，推广使用钢、竹模板和脚手架等非木质施工器材。据不完全统计， 1980 2013 年，全国累计节约代用木材量超过10 亿立方米。 按森林每立方米吸收 1.8 吨二氧化碳计算，可减少二氧化碳排放 30 亿吨；按目前中国的林分森林蓄积每公顷84立方米计算，
4、相当于减少了 2000 多万公顷森林的砍伐，为缓解国内木材供需矛盾，保护森林资源，维护生态安全做出了重大贡献。建筑模板“节材代木”是必然趋势2013 年，我国木材进口量为7916 万立方米，同比增长 18% ，创我国木材进口的最高纪录。其中，原木进口量为4515 万立方米，同比增长 19% ；锯材进口量为 2394 万立方米，同比增长16% 。目前，我国进口木材中的针叶材比重逐年增大，已占70% ；阔叶材比重逐年减小；锯材进口量逐年增多；原木进口量减少。第八次森林资源清查结果显示，全国森林面积为2.08 亿公顷，森林覆盖率为 21.63%，森林蓄积量为 151.37 亿立方米。人工林面积为0.
5、69 亿公顷，蓄积量为 24.83 亿立方米。虽然与第七次森林资源清查相比，森林面积和森林蓄积量都有所增长，但是，我国森林覆盖率远低于全球 31% 的平均水平，人均森林面积仅为世界人均水平的1/4 ，人均森林蓄积量只有世界人均水平的1/7 ，森林资源总量相对不足、质量不高、分布不均的状况仍然未得到根本改变。从以上数据可以看出，一方面我国的木材需求量巨大， 增长迅速；另一方面我国国产木材供应严重不足，进口依存度接近50% 。目前，全球原木年贸易总量只有1.5 亿立方米，而我国的原木进口量就占1/3 ，木材进口受国际木材贸易量所限及主要产材国限制天然林原木出口等因素影响，难度加大。2013 年，木
6、材节约发展中心对我国木竹模板的市场情况进行了调研，同时调研了我国废旧木材的回收利用情况，分析了我国木竹胶合板的行业状况。在报告中指出，我国木竹模板行业主要存在以下3个问题：一是生产企业多，规模小，行业集中度低。有关数据显示，我国现有木胶合板生产企业超过7000 家，但年生产能力达1万立方米的企业只有 200 多家，年生产能力达10 万立方米以上的企业只有10 多家。而国外的情况是，印尼有胶合板厂家113 家，企业平均年产量为 6万立方米；芬兰有胶合板厂家23 家，企业平均年产量为 8.4万立方米；加拿大有胶合板厂家12 家，企业平均年产量达 16.7 万立方米。二是产品质量差，资源浪费严重。我
7、国木胶合板模板用材主要使用人工林杨木和进口辐射松木材， 材质较差，导致木模板产品质低、价低，周转次数少。由于产品质量较差，加上散支散拆的落后施工工艺，木、竹胶合板模板的周转次数非常少。据中国基建物资租赁承包协会2008 年对北京奥运场馆 41 个工程项目的调查统计， 木胶合板模板周转 1-3 次的占77.9% ，竹胶合板模板周转 3-6 次的占 94.6% 。而芬兰维萨模板一般可周转使用30-50 次，如采用 400 克/ 平方米覆膜纸则可使用 100 次以上。由此可见，我国木、竹胶合板模板产品质量太差，周转次数少，木材资源浪费十分严重。三是市场无序竞争、低价竞争愈演愈烈。 竹胶合板模板目前的
8、价格是4200 元/立方米，与10年前的价格基本相当， 而成本大幅上升， 不少企业为了获得利润不按标准生产，粗制滥造或低价竞争，导致市场混乱，使用成本增加，资源浪费严重。建筑模板“以塑代木”工作情况塑料模板是一种节能型绿色环保产品， 是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、 全钢大模板之后的又一新型换代产品。其具有平整光洁、轻便易装、脱模简便、稳定耐候、利于养护、可变性强、降低成本、节能环保八大优势。经过30 多年的发展，越来越受到建筑施工企业的青睐，为国家节约了大量的木材资源，对保护森林资源、优化环境、低碳排减发挥了重要作用。木材节约发展中心非常重视塑料模板的推广和应用。2010 年，木材节约
9、发展中心、 中国基建物资租赁承包协会在湖北武汉参与组织召开了新型建设工程塑料模板产品推介会，在行业内反响强烈。 中心领导还多次到广州毅昌模板工程有限公司调研，探讨塑料模板政策导向、行业自律、 商业模式等，并就模块化的塑料模板体系如何推广应用进行了深入的交流。 该公司的冼汉光总工程师介绍，我国每人每年的塑料用量为 10 多公斤，而发达国家每人每年的塑料用量为90 多公斤，塑料在我国具有很大的发展潜力。在标准制定方面， 2009 年，商务部印发了木材节约代用品分类 （SB/T 10544-2009）行业标准，将塑料模板列为木材代用品中的代表性产品之一；2013 年，住建部行业标准塑料模板完成送审稿
10、，标准中规定了夹芯塑料模板、 带肋塑料模板和空腹塑料模板三种塑料模板的技术要求， 对指导企业生产和工程建设建筑施工单位选择合格产品具有重要的指导意义；2014 年，住建部行业标准建筑塑料复合模板工程技术规程通过审查， 该标准规定了塑料模板工程施工中的技术要求， 进一步规范了塑料模板在施工过程中如何提高施工质量，保证了施工安全。 同时，木材节约发展中心编写出版了 中国木材节约代用 50 年 （2003 年） 、 代木材料及其应用（2005 年）及中国木材节约代用工作实用手册 （2011 年） ，大力倡导以塑代木，推广使用塑料模板、钢模板等替代木模板，节约木材资源。2014 年，全国人大代表关于保
11、护生态环境，支持以塑代木，限制木制品使用的建议 提案交由工信部办理， 木材节约发展中心配合提出意见。为此，木材节约发展中心领导专程到工业和信息化部、住房和城乡建设部汇报建筑模板“以塑代木”工作。工信部节能司杨铁生副司长强调，节材代木工作非常重要，符合中国的国情，应选择重点领域大力推进。 住建部节能与科技司韩爱兴副司长也强调，现在国家提倡绿色建筑、 绿色施工，研究建筑模板“以塑代木”工作对节约木材、减少木材资源浪费很有意义。目前，塑料模板已经被列入住建部建筑业 10 项新技术（ 2010 ） ， 塑料模板产品标准、 建筑塑料复合模板工程技术规程 都完成了审批， 这对推动塑料模板的应用具有非常重要的作用。目前，国外塑料模板已形成多种模板体系，如斯洛文尼亚EPIC集团公司研制开发了EPIC 塑料模板体系，越南FUVI 塑料模板公司开发了全塑料模板体系，意大利GEOTUB 塑料模板公司开发了塑料平面模板和圆弧形模板，可用于墙、板、梁和柱等多种混凝土结构。但是， 我国的塑料模板还没有形成体系， 企业大部分只生产塑料平板，主要用于建筑和桥梁工程的水平模板。近几年，广州毅昌模板科技有限公司等行业领军企业已经成功研发了组合型快速模板系统，并已经在工程施工中得到应用。 随着加工技术进步和消费习惯转变，未来的塑料模板必定会在建筑模板中占有重要地位，建筑模板“以塑代木”工作大有可为。
