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1、 立足油藏 开拓创新全面提高断块油田采油工艺技术水平 目 录一、断块油藏开发对采油工艺的要求二、断块油藏采油工艺技术进展 三、下步工作方向一、断块油藏开发对采油工艺的要求一、断块油藏开发对采油工艺的要求胜利油田断块油藏开发状况：已投入 开发44 个油田采油速度 0.73%年产油 873万吨采出程度 24.4%投产油井：7491口 油井利用率：62.5% 综合含水：89.4% 单井日油水：5.2 t/d 投注水井：3083口 开井率： 52.5% 单井日注水平：90m3/d动用地质储 量12.14亿吨采收率 32.6%断块油藏开发特点及对采油工艺的要求：1、含油层系多、油水关系复杂、层间矛盾突出
2、 层系划分粗储量动用不 均衡分层注水合 格率低层间矛 盾加剧一、断块油藏开发对采油工艺的要求细分采油细分注水2、油水井套损现象严重，造成井网不完善 一、断块油藏开发对采油工艺的要求22%断块油田套损井情况目前正以每年新增套损井150口左右的速度增长， 造成了报废井、停产停注井大量增多 。2、油水井套损现象严重，造成井网不完善 一、断块油藏开发对采油工艺的要求断块油藏套损井主要呈现以下特点：1）套损井的比例较大。2）套损程度严重，套损类型繁多。3）套损的位置主要集中在断层附近、油层射孔井段 附近和固井水泥返高井段附近。断块油藏套损井治理难度大3、井斜大、油水井腐蚀、出砂严重，杆管偏磨加剧一、断块
3、油藏开发对采油工艺的要求目前断块油藏上杆管偏磨井占抽油机井开井数的30% 左右，因油管、抽油杆偏磨造成的工作量占油井全部维 护工作量的3035%，严重地影响了油田的生产。综合含水 95%地层温度 80-120 矿化度 9000-80000mg/L 杆管偏磨现象 十分严重定向斜井 80%4、剩余油分布零散，挖掘技术需要提升 一、断块油藏开发对采油工艺的要求断层夹角高部位辛47断块沙二111含油饱和度分布图井间滞流区剩余油富集于构造高部位、断层夹角、井间滞流区4、剩余油分布零散，挖掘技术需要提升 一、断块油藏开发对采油工艺的要求胜利油田以水平井、侧钻井、侧钻水平井为主的复杂结构井开采技术已经成为老
4、区后期挖潜和新区高效开 发的一项重要手段。 至2003年8月断块油藏共完钻水平井130口,占全局的 56.7%；“十五”以来新钻侧钻井170口。现在每年完钻 水平井、侧钻水平井近40口，侧钻井近70口。要求采油工艺满足这些特殊井的需求5、封闭型小断块油田难以形成完善的井网 一、断块油藏开发对采油工艺的要求一些断块油藏断层多，断块面积小，注采井网难以 完善，部分储量甚至无井控制，能量补充需要新技术。目 录一、断块油藏开发对采油工艺的要求二、断块油藏采油工艺技术进展 三、下步工作方向1、油井卡堵封技术2、注水工艺技术3、有效提液技术4、特殊井配套技术5、套损井治理技术6、特殊工艺技术1、油井卡堵封
5、技术液压封隔器卡封技术不动管柱换层技术水泥封堵工艺技术2、注水工艺技术断块油田主要采油工艺技术系列：锚定补偿分层注水技术恒流量偏心配水技术在线验封技术注水管柱防腐技术水质改性技术3、有效提液技术杆管防偏磨技术生产系统优化技术特种泵采油工艺技术4、特殊井配套技术水平井配套技术侧钻井配套技术5、套损井治理技术套管整形技术 套管补贴技术 套管加固技术 倒换套技术6、特殊工艺技术二氧化碳吞吐技术 同井采水注水技术 酸化防砂一体化技术 分层防砂分层注水一体化技术二、断块油藏采油工艺技术进展（二）注水工艺技术 （四）侧钻井配套技术（五）水平井配套技术 （三）斜井防偏磨工艺技术 重点介绍：（一）液压封隔器及
6、不动管柱换层技术 （一）液压封隔器及不动管柱换层技术 （一）液压封隔器及不动管柱换层技术 定向井、斜井数量多层间压差大油水关系复杂断块油藏特点：分层配套技术液压封隔器分层采油802 25MPa不动管柱换层采油（一）液压封隔器及不动管柱换层技术 技术研究液压封隔器设计；换层开关设计液 压 封 隔 器双向锚定机构液压平衡机构下锥体脱卡机构高温高压密封件自验封结构承压：35MPa 耐温：150双内管结构解封力与承压无关 逐级解封 下锥体脱卡难题换层开关（一）液压封隔器及不动管柱换层技术 技术研究液压封隔器设计；换层开关设计液压换向机构密封圈过孔密封技术多功能分流机构挡砂结构循环换向90次， 灵活，无
7、卡阻 无渗漏（一）液压封隔器及不动管柱换层技术 形成的工艺管柱：液压坐封管柱液压坐封管柱Y445封隔器卡封管柱 自验封封隔器卡封管柱 可钻可取式卡封管柱 复杂结构井卡封管柱 管柱特 点： v卡位准确，可满足0.2m夹层卡封 v适合大斜度井及水平井使用 v可多级使用 v承压35MPa；耐温150（一）液压封隔器及不动管柱换层技术 形成的工艺管柱：不动管柱换层采油技术不动管柱换层采油技术Y441封隔器抽油泵油水层丢手工具开关AY341封隔器丝堵开关BY341封隔器开关C油水层油水层特 点：（1）换层方法简单方便。（2）可以不动管柱实现24层任 意换层生产。（3）工艺配套、性能完善，管柱 承压能力高
8、。液压封隔器卡封管柱年实施470口井，卡 封成功率达到85%以上。 典型井例：河68-斜更8井 8 1+262-7 1-28 3+94Y445封隔器2100mY341封隔器2200m可捞可钻桥塞2238m造斜点深度： 1312.0米最大井斜深度： 2124.9米斜度：50.05度 作业前作业后日油含水日油含水3.6t96.4%53t51%（一）液压封隔器及不动管柱换层技术 现场应用液压封隔器卡封技术 不动管柱换层采油技术应用106 井次，一次施工成功率97.2。换 层成功率达84.7，累计增产原油 18.5万吨。 （一）液压封隔器及不动管柱换层技术 典型井例：利11-4井 Y441E封隔器泵
9、YK液压开关AY341E封隔器YK液压开关B2082m1250m 2092m2119m2120m2105.6m2117.1m2122.1m2124.0m2167.0m2170.1mDYS丢手 2081mY341E封隔器2146m2156m2138mYK液压开关C丝堵现场应用不动管柱换层技术 （一）液压封隔器及不动管柱换层工艺技术 三层合采下层中间层液量（t）含水（%）液量（t）含水（%）液量（t）含水（%）319522972452利11-4井换层生产情况二、断块油藏采油工艺技术进展（四）侧钻井配套技术（五）水平井配套技术 （三）斜井防偏磨工艺技术 （一）液压封隔器及不动管柱换层工艺技术 （二）
10、注水工艺技术 分层注水工艺技术在线验封技术1、分层注水工艺锚定补偿式分层注水工艺 管柱的结构不尽合理， 注水井工作状态改变时， 管柱蠕动加剧，管柱有效 工作寿命短。封隔器、配水器易失效， 井下工具可靠性差，测试 投捞难。存 在 问 题锚定 补偿 式管 柱研 究（二）注水工艺技术（二）注水工艺技术锚定补偿式分层注水工艺 开展的主要工作长寿命分层注水管柱的结构优化设计长寿命分层注水管柱的工具设计斜井、水质差液力 助捞 方式温度、压力效应长寿命分层注水管柱的结构优化设计可洗井 液压封 隔器锚定 补偿 结构锚定补偿式分层注水工艺 开展的主要工作（二）注水工艺技术封 隔 器水力锚 、配 水 器设计了专门
11、的洗井通道，对 密封件进行优 化设计轨道式挡 垢 装 置长寿命注水管柱工具设计技术特点1、采用锚定补偿式结构，有效克服管 柱的蠕动，提高封隔器等配套工具的 工作寿命。2、耐温、承压能力高，耐温可达 160，密封工作压差可达35Mpa。3、调配投捞成功率高。 4、可直接携带所需水咀下井，无需投 捞死芯子，简化了施工工艺。 锚定补偿式分层注水工艺 筛、堵补偿器水力卡瓦水力锚人工井底配水器 Y341G封注水层注水层Y341G封配水器（二）注水工艺技术锚定补偿式分层注水工艺 该技术在胜利油田断块油藏上推广应用180 多井次,管柱有效工作寿命得到延长，平均检 管周期2.6年，最大井深达到3400m，最高
12、注水 压力达到35MPa，最长工作寿命已达4年。该管 柱结构合理，分层清楚，封隔器密封可靠性高 ，分层注水层段合格率由胜利油田平均水平 66%提高到75%。（二）注水工艺技术2、分注井验封技术 仪器：压力计、流量计依据：测试曲线结果：验证分层可靠性封隔器配水器配水器配水器封隔器油管套管地层地层验封仪器地层根据对673口注水井进行的 验封测试，其中第一级封隔器 不密封的有38口，通过对比验 证，符合率为100%。 （二）注水工艺技术可以完成多级封隔器的分级验封目前，胜利油田已全面推行该技术2、分注井验封技术典型井例：罗352井 作业时间：2001年7月管柱结构：一级两段坐封压力：20MPa日注水
13、量：100m3/d井口注水压力：28MPa验封时间：2001年11月验封结果：分层良好上下压力曲线各异，可以判断封隔器密 封状况良好。（二）注水工艺技术二、断块油藏采油工艺技术进展（二）注水工艺技术 （五）水平井配套技术 （三）斜井防偏磨工艺技术 （一）液压封隔器及不动管柱换层工艺技术 （四）侧钻井配套技术（三）杆管防偏磨技术杆管偏磨井占抽油机井开井数的30% 占油井全部维护工作量的3035% 杆管偏磨多发生在杆柱中下部抽油杆接箍比本体偏磨严重中、高含水井偏磨严重 偏磨特点 油井管杆偏磨影响因素分析抽抽 油油 机机 井井 管管 杆杆 偏偏 磨磨 严严 重重油藏条件的油藏条件的 变变 化化综合含
14、水综合含水 达到达到9595动液面下降快动液面下降快 泵挂加深泵挂加深井井身状况自身状况自 身的原因身的原因井身轨迹影响井身轨迹影响斜井、定向井增加斜井、定向井增加套变井增加套变井增加润滑条件变差润滑条件变差 矿化度增加矿化度增加均造成均造成 管杆直管杆直 接接触接接触（三）防偏磨工艺技术抽油井防偏磨技术研究抽油井防偏磨技术研究v斜井生产系统优化设计技术研究v抗磨副、耐磨扶正器、特种加重杆为主的抽油杆扶正技术研究 v液力反馈式抽油泵、斜井抽油泵等防偏磨泵系列研究v油管锚定及井口旋转配套技术研究解决问题： 杆管偏磨、断脱、泵效低、油井免修期 短、油管、抽油杆早期报废、生产成本升高。 （三）防偏磨
15、工艺技术防偏磨配套技术 防偏磨技术 防偏原理 存在问题 油管锚定可防止油管弯曲、窜动抽油杆弯曲偏磨问题加重杆减少抽油杆失稳弯曲的几率增大了抽油机工作负荷扶正防偏杆具有加重扶正双重作用扶正器寿命短液力反馈泵减轻下部抽油杆柱的失稳弯曲间隙漏失量大、泵效低旋转井口均匀磨损，延长偏磨周期易造成油管松扣抽油杆脱扣钢连续杆无接箍，承压面积的增大磨损减少成本高抗偏磨副改变了摩擦界面、减小了摩擦阻力对加工精度要求高，成本高（三）防偏磨工艺技术抗抗 磨磨 副副（三）防偏磨工艺技术抗磨副具有较高的表面强度和较抗磨副具有较高的表面强度和较低的摩擦系数，带有扶正效果。能确低的摩擦系数，带有扶正效果。能确保杆管不接触，
16、使杆管磨损转变为装保杆管不接触，使杆管磨损转变为装置自身磨损，有效防止杆管磨损。置自身磨损，有效防止杆管磨损。-转变磨损对象，防止杆管磨损抗磨副抽油杆接箍油管抗磨副结构示意图SL杆柱优化设计技术电脑电脑优化优化 设计设计 软件软件油藏数据油藏数据测试分析测试分析 数数 据据优化设计方案优化设计方案 生产参数生产参数 杆柱组合杆柱组合 加重杆加重杆 扶正器设计扶正器设计目标优化目标优化 方案优化方案优化直直 井井轨迹拟合轨迹拟合 扶正器设计扶正器设计 二次校核二次校核斜斜 井井产能预测基础产能预测基础 通过抽汲参数通过抽汲参数 敏感分析敏感分析（三）防偏磨工艺技术防偏磨系统效率SL杆柱优化设计软件技术特点：（1 1）集测试、分析、优化设计于一体，能实现对整个集测试、分析、优化设计于一体，能实现对整个系统各节点的测试，并能完成对直井和斜井的诊断和系统各节点的测试，并能完成对直井和斜井的诊断和优化设计；优化设计；（2 2）在直井中实现了加重杆和扶正器位置的设计
