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1、表 C2-04 技术交底记录编号：工程名称香河机器人产业港一期日期交底部位室外散水、台阶、坡道页数共5 页，第1 页交底内容：1.施工准备1.1. 材料准备1.1.1.土：宜优先使用基槽中挖出的土或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质。填土前，应检验土料的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或换土等措施，如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。1.1.2.石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm ，也不得含有过多水分。1.2. 机具准备：铁锹、小推车、冲击夯、刮杠、木抹子、铁抹子、尺板1.3. 作业条件
2、1.3.1.墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。1.3.2.散水施工前协商外墙装饰分包单位清理外墙2 米范围内建筑垃圾；将吊篮升起至离地面3米以上。2.散水操作工艺2.1. 散水施工流程：素土夯实灰土垫层混凝土垫层抹平、压光养护灌缝2.2. 素土夯实2.2.1.根据散水基底标高钉好水平控制桩或在外侧墙体上弹墨线控制散水高度。2.2.2.楼周围 1.4 米范围内素土分层回填夯实，向外坡4% 。2.2.3.回填土料中不得含有有机杂质，不得含有石块、建筑垃圾、草皮、烂泥2.2.4.因施工场地限制，为防止碰损外墙装饰面及管道井盖，夯实采用冲击夯。填土厚
3、度不宜大于 250mm ，每层压实遍数 3 遍4遍，冲击夯依次夯打，均匀分布，不留间隙。在冲击夯工作不到的地方（基础梁挑檐下侧） 用人力打夯， 虚铺厚度不大于200mm ，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯, 夯夯相连，行行相连，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。2.2.5.找平和验收：素土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补素土，重新压实。然后请监理人员验 收。2.3. 灰土垫层2.3.1.150mm 厚 3:7 灰土垫层，宽度为1200mm 。2.3.2.3：7 灰土拌合要均匀，拌合致颜色均匀一致。拌合过程中，安排专人进
4、行洒水降尘。2.3.3.灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的土上，碾压夯实要求同素土。2.4. 混凝土面层2.4.1.散水为 60mm 厚 C15细石混凝土，宽700mm 。面上加 5mm 厚 1:1 水泥砂浆，随打随磨光 。2.4.2.浇筑前根据散水的外形尺寸支好侧模，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡 4%)，严禁用砌砖代替模板。放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，分隔缝间距 10 米。2.4.3.散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm ，沿外墙一周做到整齐一致，纵向10m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45角，分隔缝宽 20mm ，分隔缝应避开雨落管，以
5、防雨水从分隔缝内渗入基础。分隔缝为真缝。2.4.4.浇筑混凝土前可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。2.4.5.白天气温高，水分散失块，混凝土表面容易出现裂缝，应对表面进行多次抹压，减少表面细微裂缝。2.4.6.当散水有一定强度时 ( 表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印) ，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。2.4.7.养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用塑料薄膜 （或麻袋片） 覆盖，浇水养护不少于 7d。2.4.8.做法如下图示：6015
6、0相对标高 -3007005004%60mm 厚C15 细石混凝土，面上 加1:1水泥砂浆，随打随磨光150mm 厚3:7灰土素土夯实，向外坡 4%2.5. 灌缝：养护期满后， 分隔缝内清理干净，用1:2 沥青砂浆填塞 ( 宜掺适量滑石粉以便操作 ) ，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽胶带，既可防止沥青污染散水表面， 也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用A10A12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。烫压好后，沥青砂浆应低于散水面35mm ， 使分隔缝处棱角更加突出， 更显散水特色 (分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观) 。3.坡道操作工艺3
7、.1. 施工流程：放线砌筑挡土墙素土夯实灰土垫层混凝土垫层抹平、压光压凹槽3.2. 放线：坡道上口宽度同门洞口宽度，下口宽度每边比门洞口宽150mm 。每栋楼坡道位置、长度见图纸尺寸。3.3. 砌挡土墙： 在坡道两侧沿边线砌筑240mm 厚挡土墙，挡土墙高度砌筑至灰土垫层上皮。浇筑混凝土前在坡道两侧支模。坡道两侧砖砌挡土墙立面用水泥砂浆压光。3.4. 素土夯实、灰土垫层做法同散水。3.5. 面层 C25细石混凝土抹平压光，压出横向凹槽，凹槽间距100mm ，凹槽深 7mm 、宽 10mm 。做法如下图示（图中X表示坡道长度）：60mm 厚C25 细石砼混凝 土面层留出横向凹槽100mm 厚C1
8、5 混凝土300mm 厚3:7 灰土，分两步夯实 素土夯实0.00-0.3m20020060100300200mm 缓冲平面200mm 缓冲平面X150100门洞宽室内室外4.台阶操作工艺4.1. 施工流程：放线素土夯实砌筑挡土墙灰土垫层混凝土垫层铺花岗岩4.2. 砌挡土墙：在台阶前侧砌筑240mm 厚挡土墙，挡土墙高度砌筑至灰土垫层上皮。4.3. 素土夯实、灰土垫层做法同散水。4.4. 面层铺 30mm 花岗岩。做法如下图示（图中X为台阶宽度， X-60 表示立面预留 60mm 的花岗岩做法）：室内地面 0.00预留60mm 厚花岗岩地面做法300mm 厚3:7灰土60mmC15混凝土300
9、606060150240240mm 厚挡土墙60mmC15混凝土室外地面 -0.3m300(X-60)5.质量标准5.1. 主控项目5.1.1.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。5.1.2.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。5.2. 一般项目5.2.1.混凝土养护：应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。浇水养护的时间不得少于 7 天。5.2.2.浇水次数应当保持混凝土处于湿润状态。5.2.3.混凝土强度达到 1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、支架。6.成品保护6.1. 注意外墙面保护，必要时立木板遮挡，防止污染外墙砖。6.2. 混凝土收光后，不得踏出
10、脚印。抹光后及时进行养护。6.3. 对已经浇筑好的混凝土要采取必要的保护措施，派专人对成型的混凝土进行不间断看护，混凝土强度达不到1.2MPa （用手指用力按无指痕即可）以上，不准上人施工。6.4. 严禁在已完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。7.安全文明施工7.1. 所有施工人员必须按规定戴好安全帽。7.2. 现场操作人员应严格按有关安全操作规程施工，严禁无序作业、野蛮施工。7.3. 浇筑前，临电电工应对电线、电气设备、电动工具进行检查，非专业人员不得私自动用设备及机具。7.4. 砼运输车进、出场要清洁干净，施工现场及时清理，定时洒水降尘。避免造成沿途遗撒。签字栏技术负责人：交底人：接交人
