《改善提案培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《改善提案培训（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、改善无止境在实战中的应用改善无止境本次培训的主要内容一、什么是改善提案活动 二、改善提案活动的基本思想 三、改善提案活动的意义 四、改善提案活动的作用 五、改善提案活动的内容 六、改善提案活动的步骤 七、改善实施的指导 八、改善活动的推广 九、改善提案活动的案例改善无止境n改善提案活动（也称合理化建议，在丰田公司被称之 为创意功夫）是公司通过一定的制度化的奖励措施， 引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改 善企业经营品质，提高管理能力的革新建议、改进意 见和发明创造等的活动。改善，就是改的更好！改善无止境n改善提案是指公司内的个人或团体在生产、技术、 品质、材料、财务、管理等公司的全部
2、活动中，把 自己认为对公司有益的研究、发明、创造、改进、 构思等都提出来写在改善提案用纸上。 n一句话，只要是对公司经营有利的革新、改善、合 理化建议都提出来，并书写在规范的提案报告书上 ，这就是一份提案。 n改善提案活动鼓励提案者（个人或团体）自主实施改善无止境改善创意功夫（个人） 主题：安全、品质、成本等QC（集体）主题：品质TPS（整体） 主题：彻底杜绝浪费最终：生产方式的变革 人才育成变革文化改善无止境n丰田认为，好产品来自于好的设想。因此，丰田公司提出了“好主意、好产品”的口号。广泛采用合理化建议制度（创意功夫），激发全体员工的创造性思维，征求大家的好主意，以改善公司的业务。改善无止
3、境n作为个人：为解决问题悉心钻研、提出方案、实施改善、实现目标、得到奖励、自我成长。 n作为公司1、开发个人能力开拓个人发现问题的意识，改善并提高提案者的能力。2、创造易于劳动的工作场所不断发现问题点、通过改善、使劳动场所趋于完美。3、提高工作场所的活力提案活动加强上下沟通(上司与下属，提案者之间)4、创造出成果通过改善使企业直接获得效益改善无止境n突出改善效果1、改善作业方法2、创造易于劳动的场所3、降低成本4、提高安全意识5、提高品质6、事务的合理化，高效率化 改善无止境n员工能力开发和活用1、养成经常考虑问题的习惯2、加强发现问题的意识3、提高工作的主人翁责任感4、提高成本意识 改善无止
4、境n提高人与人之间的交流1、加强部下与上司交流2、加强横向交流3、提高工作场所内的协作关系改善无止境n提高员工参与经营的意识1、加强公司与个人的一体感2、提高工作热情3、勇于参加公司经营的实践4、企业文化的形成改善无止境n问题表面化1、使工作现场的问题能够及时暴露在表面2、使用提案用纸作为现场问题的情报源3、上下沟通、知晓问题4、解决问题的起点把握现状改善无止境n提高工作现场的活力1、提高工作场所人员的改善意识2、提高集体配合的水平3、提高改善活动的水平4、创造无限生机的现场5、改善氛围的营造大家一起 努力吧！改善无止境n培养员工的问题意识和改善意识n改善员工的精神面貌，创建积极进取、文明健康
5、的企业文化n改善员工发现问题和解决问题的能力，提高技能水平n改善员工的工作环境，促进员工满意n改善生产制造条件，提高生产效率n引导员工从细微处着眼消除各种浪费、损耗、降低成本，提高效率改善无止境n 自己业务改善方面的提案； n 办事能力和管理方式的提高； n 节省材料、能源、经费的提案； n 原料、设备国产化的提案； n 现场工作方法改善的提案； n 安全技术、环境保护的提案； n 提高产品质量、降低生产成本的提案； n 开拓市场及促进销售的提案； n 生产工程改善和售后服务的提案； n 生产设备、工艺革新的提案； n 关于公司和个人发展的其他提案； n 其他有利于公司经营的提案可提案的内容改
6、善无止境n人事等有关基本厂规的事项； n突发性想法； n个人不满的事项； n重复的提案； n上司的指示、部门的课题； n会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容； n与改进公司经营无关的事项切记：提案不 是发牢骚！改善无止境重复及延伸提案 未实施、实施后沒有取得更好成效的提案改善成效无任何证明资料之提案公司已有制度、規定怎样做，而未按要求做的提案重復案延伸案 未實施無資料訓練不足無成效改善无止境重复及延伸提案的例子原有一提案，内容是设计一个治具，其外形上有一个螺套，采用滚花式。后又有一份提案，其治具的设计原理与上一个提案相同，仅外形 上的螺套，采用斜纹式。据此评审后一个改善为前一个改善的
7、延伸，不属改善。因为后一 种改变并未产生本质上的变化，未产生更好的效果。滾花式斜紋式 改善前改善後改善无止境未实施、实施后沒有取得更好成效的提案工具车紧固螺丝改善改善前:工具车用久以后，螺丝松掉，抽届拉不开。改善后:用502胶水，涂在各紧固螺丝上，以防止各螺丝松动。评价:此改善方法不理想，用弹簧垫圈即可。不属改善。何为非改善提案改善无止境改善成效无任何证明资料之提案改善前:用碳化钨敲击工件凹面，将工件变形敲回來。改善后:用碳化钨刮工件表面，将工件变形刮回來。评价:只是操作手法上的不同，沒有取得更好成效的 证明，且对无形成果无法评估。不属改善。何为非改善提案改善无止境公司已有制度、规定怎样做，而
8、未按要求做的提案提案: 中午休息时，应将不用的灯光关闭1h，下午上班时，再开灯。评价:节约用电，不用时，应关灯，关闭电源等是公司早已规定，并经常宣 导的事项，此方法仅是一种要求，并沒有提出节电的有效措施，故不属 改善。 若针对如何节电提出有效的措施，则是改善。例如，采用较小的投资，采用简便的光控等方法，使不必要亮的 灯不亮等方法控制用电，则属改善。何为非改善提案改善无止境将物品摆放整文齐，文件、档案给予编号以便查询，此种方法应是文书处理者应完成的基本工作事项，不属于改善。但是，如果提出更好的编号方法或管理文件的方法，则就是改善，它符合改善的条件。何为非改善提案工作职责与改善的区别改善无止境改善
9、提案与提案改善提案 改善改善 提案一个建议或意見，经相关部门审查确认后, 决定是否可行，可行则交由相关执行单位执行改善。实施完成之案例提报出來，具有改善成效与推广性。尚未实施已实施完成建議、意見改善制度改善制度改善无止境1、寻找问题点所谓“问题”，为实际状况与应有基准的差异。依据基准的设定方法， 问题点寻找方法可分为三种： 发现问题：即觉察已经存在着的问题 发掘问题：即预知、预测未来或许会发生的事情 创造问题：即进一步设定更高水准，创造出问题目的追求原因追究现状把握目标设定如何建议改善无止境2、改善方法的构想改善本来就是在打破身边很小的现状，是对在有办法改变的东西中， 改变会有效果的东西加以改
10、变。是任何人的能力范围内的并非如革新般 的需要特殊的能力。“ “废除废除” ”是改善的是改善的 “ “最大力士最大力士” ” 抄搬别人成熟的创意/成果 创造作大幅度改进 研究及改善别人的创意/成果 发明作100%的创新改善的四大做法 废除不需要的东西 废除不需、不用的东西 废除怎么都无所谓的东西改善的三种手法废除、减少、改变改善无止境3、改善案的实施改善如未能加以实施是毫无意义的。不管如何卓越的构想，未能加以 实施则只不过是画饼充饥而已。但也不能盲目行动，在实施前应对改善 案予以检讨、评价。 这个方法是否会产生后遗症 是否对需要解决的部分有遗漏 试比较改善前与改善后的情况 成本如何 安全性改善
11、案的评价 实施时应取得上司的认可 尝试看看，确定其好与坏 实施上是否有困难 简单的部分自己做 实施效果确认后应填写改善报告书改善案的实施改善无止境4、后续追踪 实施后是否有不良结果 确认实施的结果 不断追踪直到结果安定 进行避免再回到原点的标准化 是否有更好的方法改善无止境1、能够实施的才是好构想，简便的才是好改善2、改善实施的指导原则-3、改善的指导法 能加以实施 能实施的办法 能实施的方向 实施指导的具体事项：细分化、集中化、局部化 现在马上实施 关键字为“总之”目的为何 应急的改善与根本的对策 原因对策：根本的解决 过程对策：改善 现象对策：修善（修理）改善无止境l 方式：定期或不定期的
12、组织优良提案发表会。l 组织形式：由提案事务局统一组织集中进行；由各单位轮流主办；各单位内部组织举行；与“技术交流研习会”合并办理发表l 时间：定期：每季度或半年一次；不定期：根据优良提案的数量多少酌情组织进行l 对象：优良提案相关单位及个人。l 目的：经验交流、他山攻错、共同发展。l 发表方式：汇编成册、网络传送、板报及其它改善无止境改善提案与提案改善提案 改善改善 提案一个建议或意見，经相关部门审查确认后, 决定是否可行，可行则交由相关执行单位执行改善。实施完成之案例提报出來，具有改善成效与推广性。尚未实施已实施完成建議、意見改善制度改善制度改善无止境改善无止境吸尘装置调节螺丝钉的改善 改
13、善前:调节螺钉原为“內六角”型，调节不方便，需 用扳手，较繁锁。改善后:把调节螺钉改为“钥匙”型，用手即可调节。 无需扳手。评价: 此改善虽小，但具有改善的成效。评审案例介绍改善无止境改善前在加工头部斜面时，用传统方法加工， 单片砂轮打成 型砂轮一个工位一个工位的依次加工如图: 问题点 1.因工件整块备料，成型砂轮薄且侧面为斜面，切削时砂 轮易产生“让刀”，“烧刀”现象; 2.须反复打制多个成型砂轮，多次对刀，工件中心及尺寸 不易保证; 3. 加工时间长，效率低。 改善后用两片砂轮装在一个法兰上一起打制成型砂轮， 加工头部的斜面。 1.效率提升26/56=46.4%;2.依BM2订单来看，每年加工8000件copin，则节约: 8000/700*5,720=65,400台币。 改善前改善后砂轮砂轮评审案例介绍改善无止境关于SODICK320机织走丝轮的改善改善前改善後1.容易绞线，引起断线影响加工效率; 2.铜线易掉落地面，影响5S; 3.处理绞线易伤手指。1.送线稳定、状况良好; 2.铜钱均匀掉落废线筒; 3.不需要经常处理绞线问题。评审案例介绍改善无止境35 谢 谢！
