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1、第五章 装配工艺过程的设计n第一节 概述n第二节 装配工艺规程的制订n第三节 装配尺寸链n第四节 保证装配精度的方法第一节 概 述1 1装配概念装配概念 装配单元装配单元 指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。 套件（合件）套件（合件）在一个基准零件上装上一个或若干个零件 ，就构成一个套件。它是最小装配单元。 为套件而进行的装配工作称为套装。 组件组件在一个基准零件上装上若干个套件及零件 ，就构成一个组件。为组件而进行的装配 工作称为组装。 部件部件在一个基准零件上装上若干个组件、套件 及零件，就构成一个部件。为形成部件而 进行的装配工作称为部装。 总装总装在一个基
2、准零件上装上若干个部件、组件 、套件及零件，并最终装配成机器。称为 总装。二、装配系统图名 称 编 号件 数装配单元装配单元表示为表示为第二节 装配工艺规程的制订1 1原则：原则： 1.1. 保证产品质量；保证产品质量； 2.2. 满足装配周期的要求；满足装配周期的要求； 3.3. 尽量减少手工劳动量；尽量减少手工劳动量； 4.4. 尽量降低装配成本；尽量降低装配成本；2 2步骤：步骤： 1.1. 分析产品图纸分析产品图纸 2.2. 确定生产的组织形式确定生产的组织形式固定式装配移动式装配3.3. 确定装配顺序确定装配顺序 工件的预先处理；清洗、去毛刺等。 先基准件、重大件的装配，以保证装配过
3、程 的稳定性； 先复杂件、精密件和难装配件的装配； 先进行易破坏后续装配质量的工作； 集中安排使用相同设备及工艺装备的装配； 处于基准件同一方位的装配应尽可能集中进 行； 电线、油气管路的安装应与相应工序同时进 行； 易燃、易爆、易碎、有毒物质或零部件的装 配，尽可能放在最后，以减少安全防护工作 量。4.4. 选择合理的装配方法选择合理的装配方法5.5. 编制装配文件编制装配文件一、机器的装配精度1.1.零件精度与装配精度的关系零件精度与装配精度的关系 ：装配精度与某一个零件有关装配精度与某一个零件有关装配精度与几个零件有关装配精度与几个零件有关单件自保装配尺寸链第三节 装配尺寸链2.2.装配
4、精度内容：装配精度内容：机 器 的 装 配 精 度几何精度运动精度尺寸精度相对位置精度回转精度传动链精度3. 影响装配精度的主要因素1.1. 零件的加工精度零件的加工精度自身精度的高低、精度的一致性自身精度的高低、精度的一致性2.2. 零件之间的配合精度及接触精度零件之间的配合精度及接触精度3.3. 力、热、内应力等引起零件的变形力、热、内应力等引起零件的变形4.4. 旋转零件的不平衡旋转零件的不平衡二、装配尺寸链的含义二、装配尺寸链的含义装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项 精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。三、装配尺寸链的分类三、装
5、配尺寸链的分类1.1. 线性尺寸链线性尺寸链2.2. 角度尺寸链角度尺寸链3.3. 平面尺寸链平面尺寸链四、装配尺寸链的建立1.1. 基本原则：基本原则： 封闭的原则封闭的原则 环数最少的原则环数最少的原则 形位公差及配合间隙可以合并到尺寸组成环中形位公差及配合间隙可以合并到尺寸组成环中 形位公差及配合间隙也是组成环形位公差及配合间隙也是组成环第四节 保证装配精度的方法1 1互换法互换法 1.1. 完全互换法完全互换法合格的零件在进入装配时，不经任何选择、调整和修配，就可以达到装 配精度。这种装配方法称完全互换法。特点： 装配工作简单，生产率高； 装配时间定额稳定，易于组织装配流水线； 对零件
6、的技术要求高，零件加工相对困难；多用于精度不是太高的短环装配尺寸链；需用极值法解相应的尺寸链，即：满足举例按等公差法计算：按等公差法计算：如图，装配后要求间隙为如图，装配后要求间隙为0.20.7mm,0.20.7mm, 即：即： 已知已知: :A A1 1=122mm=122mm，A A2 2=28mm=28mm，A A3 3=5mm=5mm，A A4 4=140mm=140mm，A A5 5=5mm,=5mm,确定各组成环的偏差。确定各组成环的偏差。按入体原则分配偏差：按入体原则分配偏差：取取A A4 4为协调环，按偏差公式求出：为协调环，按偏差公式求出：1互换法2.2. 大数互换法（部分互
7、换法、不完全互换法）大数互换法（部分互换法、不完全互换法）将组成环的公差适当加大，装配时有少量的组件、部件或零件不合格，留 待以后分别处理。这种方法称大数互换法。特点： 在保证封闭环精度的前提下，扩大了组成环公差； 部分零件需进行返修； 多用于生产生产节奏不很严格的大批量生产；多用于精度不是太高的长环装配尺寸链；用概率法解相应的尺寸链，即：满足举例按等公差法计算：按等公差法计算：取取A A4 4为协调环，则：为协调环，则：以上例为例以上例为例根据加工难易程度取：根据加工难易程度取：T T1 1=0.4=0.4，T T2 2=0.2=0.2，T T3 3= =T T5 5=0.08=0.08按入
8、体原则分配偏差：按入体原则分配偏差：按对称公差计算：按对称公差计算：2分组法分组装配法是将组成环公差按完全互换极值解 法所得的数值放大数倍(24倍),使其能按经济 加工精度制造，然后将零件的有关尺寸进行测 量分组，再按对应组分别进行装配，以满足原 定的装配精度要求。在装配时保证配合性质和配合精度均不变2分组法分组装配法的特点：分组装配法的特点：1.1. 组成环公差相等；组成环公差相等；2.2. 零件分组后，应保证装配时能够配套；零件分组后，应保证装配时能够配套；3.3. 分组数不宜太多；分组数不宜太多；4.4. 用于封闭环要求高的短尺寸链，一般组成环数为用于封闭环要求高的短尺寸链，一般组成环数
9、为2323个个2分组法分组法应用实例分组法应用实例3修配法在装配时，根据封闭环的实际测量结果，以去除部分材料的方式改变尺寸链 中某一项组成环的尺寸，使封闭环达到规定的精度要求。修配环的选择：修配环的选择： 便于拆卸；便于拆卸； 结构简单，重量轻，修配面小，易于加工；结构简单，重量轻，修配面小，易于加工； 选不进行表面处理的零件；选不进行表面处理的零件； 不应是并联尺寸链中的公共环；不应是并联尺寸链中的公共环；4调整法1.1. 固定调整法：固定调整法：在尺寸链中选定（或加入）一个零件作为调整环。作为调整环的零件是按一 定尺寸间隔级别制成的一组专门零件，根据装配时的需要，选用其中某一级 别的零件来做补偿，从而保证所需要的装配精度。2.2. 可动调整法：可动调整法：3.3. 误差抵消调整法：误差抵消调整法：总结本章作业P256 5-105-17
