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1、ExceL 中柏拉图制作方法一、柏拉图 质量数据处理七大工具之一柏拉图统计是QC 里常用的统计管理方法之一，就是所谓的品管七大手法中的一项 圆柱折线排列图的另称。圆柱折线排列图是分析和寻找影响质量主原因素的一种工具，其形式是一条分类轴，两条数值轴的坐标图：1.左边纵坐标表示频数（如件数、价值等），右边纵坐标表示频率（百分比率）；2.折线表示百分率，准确的说是累积百分率；（作图关键，一定要理解。有的资料没有注意到，只是一笔带过）3.横坐标表示影响质量的各项因素，按影响程度的大小（即出现频数多少）从左向右排列。二、收集基础数据注意事项1.归纳决定数据分类项目，分类项目必须合乎问题的焦点，应先从结果
2、上着手，便于洞察问题。2.横轴按项目类别降序排列, “其它 ” 项目排在末位。3.如果问题焦点少的项目多时,就归纳到 “ 其它 ” 项。4.前 23 项累计影响度应在70% 以上。三、制做方法步骤（一）最终效果，如图1“ 数据表 ” 、图 2“ 最后效果 ” 。 看到下面表格了吗？最后一项：累计百分率（知道怎么算吗？按照顺序由最高的不良率依次累计下面的，这样才能累计到100% 啊！很简单吧！）图 1 数据表图 2 最后效果（二）方法步骤1.先建数据表如图3 数据源。图 3 数据源2.图表向导 4-步骤之 1-图表类型 ” 对话窗，点 “ 自定义类型 ” 标签，在 “ 图标类型 ” 标签下拉框中
3、选择“ 两轴线 -柱图 ” ，然后点 “ 完成 ”后如图 4 选择类型后。图 4 选择类型后3.对 Y 轴刻度进行设置。 对左边 Y 轴刻度设置如图5；对 右边 Y 轴刻度 如图 6图 5 左边 Y 轴设置图 6 右边 Y 轴刻度设置 左右 Y 轴设置设置后如图7图 7 左右 Y 轴设置设置后4.最后格式化最后对图表表达要素对标题、数轴名称、数据表等进行格式化设置，完成后如图8 完成图。柏拉图的制作1.柏拉图的意义及用途1.1 意义柏拉图系意大利十七世纪的经济学家，在研究当时的社会贫富现象时所发明的，特取其名称之为柏拉图，在中国又称为排列图，又称 ABC 图，亦可称重点分析图。将一定期间所收集
4、到的不良数、缺点数或其它数据，依项目别、原因别如：查检表上的项目或特性要因分析图上之圈选项目加以分类，再按其出现的次数多寡的顺序从大排到小，排列之图形。由柏拉图可看出那一项有问题，其影响的程度如何，以找出问题的症结，方便进一步针对问题点追查原因，或采取改善措施。柏拉图原理，亦称为80-20 原理，原意为当初意大利的贫富悬殊，全国的80% 的财富集中在约占人口数仅20% 的富人手中，而另外的 80% 的人为贫者，他们所拥有的总财富，仅占全国总财富的20% ，故只要控制住此仅占20% 人口的富人，即可控制全国的财富。此项原理，被广泛应用于工厂内，一般来说，不良原因虽然很多项，但是总是集中在那几项，
5、而这少少的几项(通常仅 37 项)加起来，却占了约70%80% ，所以如能集中火力于这几项作改善时，可收事半功倍之效。1.2 用途1.2.1 作为决定降低不良的依据为求有效的降低不良，如先绘成柏拉图，再视其中那些项目为重大项，所占之影响度有多少？缃渲幸幌罨蚨嘞罱饩龊螅稍雷懿涣蓟峤档投嗌佟?/P1.2.2 作为分析问题、决定改善目标的依据同上项方法，将搜集数据改为依原因别原料别、机器别、设备别、作业员别、作业站别等作成柏拉图，可作为原因分析或改善目标。1.2.3 一般管理用可将公司内的各种数据，如预算表、销售业绩表、索赔金额等，按月绘成柏拉图，将上下月对照，比较其差异变化，作为管理依据。1.2.
6、4 作为活动成果比较用分别将改善前与改善后作柏拉图，再依图内容作逐项或先后顺位比较，以为成果比较之参考。2. 柏拉图的作法2.1 决定数据之分类项目*由结果分类：不良项目别、生产线别、车型别*由原因分类：材料别、机器别、作业员别、操作方法别。2.2 决定数据收集期间如：一星期、一个月或三个月及按分类项目，收集数据。例：某塑料部品外观不良状况数据表每日固定生产1000 片1/231/241/251/261/27合计1缺角卌卌卄卌卌卅卌卌卄卌卌丨卌卌卄632气孔卌卌卌卌十卌卌卄卌卌卌卄533流线纹卌卌卄卌丨卌卅卌丨344异物卌十卌卅卌卌丨卌325刮伤卌卌卅卌十卌266脏粒37凹凸点18白化点29变
7、形1合计40494344392152.3 按发生次数多寡之顺序，将数据项目及发生次数作成数据整理表，及准备妥柏拉图数据整理表。数据整理表 每日固定生产1000 片不良项目1/231/24 1/251/261/27合计1缺角1214131113632气孔101213108533流线纹58696344异物79565325刮伤55475266其它112127合计40494344392152.4 计算柏拉图数据整理表的不良率，累计不良率或累计次数、累计损失金额，影响度%，累计影响度 % 等项。柏拉图数据整理表每日固定生产1000 片合计总生产5000 片不良项目不良数累计不良数不良率累计不良率影响度累
8、计影响度1缺角63631.26%1.26%29.30%29.30%2气孔531161.06%2.32%24.65%53.95%3流线纹341500.68%3.00%15.81%69.77%4异物321820.64%3.64%14.88%84.65%5刮伤262080.52%4.16%12.09%96.74%6其它72150.14%4.30%3.26%100.00%合计2154.30%100.00%上表中 : 不良率 % =各项不良数 总检查数 X 100影响度 % =各项不良数 总不良数 X 100检视该表中的其它项是否排在最末项，若不是时，要检查是否含有其它大要因在内，必要时，要再分出一项目
9、。2.5 绘制柏拉图。左纵轴加上刻度后为不良率刻度，横轴为不良项目，按柏拉图数据整理表的项目先后排列，画成柱形图。2.6 左纵轴最高点应为等于总不良率，将右纵轴对应此点位置处，定为累计影响度100% 的位置，将右纵轴此区段划分成十等分，作上刻度分度，将横轴各项目的累计影响度各点绘上，并连结为折线，作成累计曲线。将前几项总和累计影响度达80% 左右之折线点，以虚线连接该折线点与右纵轴及横轴，并填入累计比率。2.7 记入数据收集期间、记录者、目的、及总查检次数、总不良数和平均不良率。3.柏拉图的制作要领3.1 柏拉图应依大小顺序，由高往低排列，其它项应排最末项。3.2 柱形图宽度应一致，且柏拉图之
10、纵轴与横轴长度之比，应等于或接近1：1。3.3 一般而言，纵轴可用损失金额、缺点数、故障率、出勤率等等特性表示，横轴则为材料别、设备别、不良项目别、作业者别等来区分。3.4 柏拉图只适用于计数值，若为计量值数据时，应使用直方图或其它图表来表示。4.柏拉图分析之要领4.1 分析时，累计值75% 以上的项目，通常称重点项目；累计值在25%75% 者，称为中点项目；累计值少于25% 者，为轻点项目。改善或分析应从重点项目着手，且应由第一顺位的不良项目，优先考量及处理。4.2 若第一顺位者，非本部门或本身能力能解决时，或不符经济效益时，应转至第二顺位来着手。4.3 若图中各项目之分配比率，无明显差异时，需重新收集资料，并由不同观点作为项目别，再作另外分析比较。5.柏拉图图的效果验证5.1 如果改进措施有效，在图中的横轴上的项目顺序应有变化。5.2 当项目顺序有变化而总的不合格品数仍没有变化时，可认为生产过程仍然不稳定，应继续寻找原因。5.3 各项目不合格品数同时减少，说明纠正措施效果良好。5.4 经改进后，最高项与次高项一同减少，但顺序未变，说明这两项相关。5.5 一旦确认改善后有效果，就应修改文件。
