生产工艺管理培训材料

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1、 工艺管理概述 第一部分 工艺管理的业务范围一、工艺调研二、产品工艺性审查三、编制工艺方案四、审查工艺路线 五、工艺文件编制与管理六、工艺纪律检查七、工艺变更八、工艺KPI管理 九、设备工艺参数管理 第二部分 工艺管理职责一.制造技术部职责二.工艺员职责 第三部分 现场管理一.定义二.现场管理的分类一.什么是工艺工艺就是从原材料到成品的过程和方法。它包含内 容非常广泛,包括工艺文件、工艺纪律检查、工具、设 备、人员、装配顺序、现场等等。二.工艺的重要性工艺是产品生产的主要依据,科学合理的工艺是生 产优质产品的决定因素,是客观规律的反映,也是工人 在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺,是必

2、 须经过反复试验和正确设计来确定,能起到指导生产的 作用,促进产质量,效益的提高。三.什么是工艺管理工艺管理就是对工艺的各个方面进行有效的监控和 控制,使之运转正常,并不断的优化和改进。生产工艺 管理是企业生产管理的重要内容之一,是保证企业生产 正常运行应采取的技术手段。企业生产工艺的准确、先 进是指导控制生产的关键,也是企业效益的保证,同时 还是企业生存的命脉。四.工艺管理的内容工艺内容的广泛性决定了工艺管理的多样性,简单 讲,其具体内容:工艺管理业务范围、工艺管理责任制 、现场管理等。 第一部分 工艺管理业务范围.工艺调研 工艺调研的目的是为了了解市场和用户对产品的需 求,了解国内外同类产

3、品的工艺水平,了解新工艺、新 材料的使用情况,本企业在制造过程中存在的问题,为 工艺准备奠定良好基础,促进工艺水平的提高。.产品设计工艺性审查-主要是产品图纸设计过程中 要对图纸涉及到的可加工性进行审查,在这个审核过程 中,关键步骤特点: 1.图纸工艺性审核可能是多个工艺部门同时进行,全部 通过后才能完成设计2.图纸进行工艺性审核可能是一次提交一批图纸,全部 审核通过后再走向下一流程,对于个别修改可能是一次 提交一张图纸审核3.设计部门只负责将图纸提交给工艺部门处理,不关心 工艺部门谁进行审核,换句话说,工艺部门接到图纸后 由其领导安排相关人员进行审核。在企业规模大的情况 下,设计部门也不可能

4、考虑工艺部门如何安排工作,只 管任务推过墙。.编制工艺方案 工艺方案是产品进行加工处理的方案,它规定了产 品加工所采用的设备、工装、用量、工艺过程以及其他 工艺因素。工艺方案是工艺准备工作的总纲,也是进行 工艺设计、编制工艺文件的指导性文件。除单件小批生 产的简单产品外,一般都应编制工艺方案,且在工艺设 计开始时,应编制工艺方案。 .工艺路线设计工艺路线,又称工艺流程,是指从产品的各个零件 的加工、装配、检验、试验、包装、入库的全部生产过 程所经过的路线。几乎所有的大中型企业在完成图纸设 计后不是马上开始进行工艺规程设计,而是进行工艺路 线设计,进行工艺路线设计的最重要的含义实际上路线 设计完

5、成产品加工任务和工艺设计任务就已经下到相关 分厂或车间去完成。这就是所谓二级工艺管理。.工艺文件编制与管理一.什么是工艺文件工艺文件是企业指导生产和技术管理的成套技术资 料的总称。是工艺人员根据产品图纸和其它指令性工艺 文件的要求,结合本企业情况(生产纲领、设备、工人 技术水平等)以及实践经验总结、设计的生产技术文件 。工艺文件是各个专业公司生产的基础,是非常重要的 二.工艺文件的种类指令性工艺文件:组织生产、进行技术准备工作指 令性技术文件。主要有产品图纸、P/B/D采用及更改通 知单、生产准备通知书、技术条件、技术要求、整车零 (合)件综合路线等文件。指导性工艺文件:根据指令性工艺文件编制

6、出来用 以指导生产技术和保证产品质量的技术文件。主要有: 过程流程图、过程FMEA、控制计划、作业指导书等等。基础性工艺文件:实现指导性工艺文件的前提,是 生产准备过程中工艺设备和工艺装备前期管理部门实现 工艺过程中所必需的工艺设备、工艺装备的依据。统计汇编类工艺文件:根据指令性工艺文件、指导 性工艺文件内容汇编出不同要求的统计资料。供有关部 门进行生产技术准备工作。它包括:各种明细表、材料 消耗定额、工具消耗定额等工艺文件。工厂平面设计工艺文件:对生产设施做的具体安排 ,是设备和工作地安排,同时也包括物料流,仓库、辅 助工人及所有辅助设施所需面积的安排,也是定置管理 依据,它包括:工艺平面布

7、置图、设备安装基础图、定 置管理图等文件。管理类工艺文件:对工艺技术、工序质量进行计划 、组织、控制及对工艺文件管理的文件。它包括:工艺文件更改通知单、工艺验证书、关键 工序清单、工艺总结等工艺文件。标准类工艺文件:一般是由国家标准、部标准、行 业标准、企业标准、内控标准组成,是工艺文件编写的 技术法规。必须严格贯彻执行。临时性的工艺文件:批量生产前的工艺文件都属于 临时工艺文件。批量生产后有以下几种情况产生的工艺 文件属于临时工艺文件。1.质量改进;2.工艺临时更改;3.试装时临时编制 的工艺文件,这类文件的管理按照试装流程规定的办法 执行。批量生产后临时工艺文件最长有效使用期限为30天 。

8、 三.工艺文件的编制要求工艺文件编制的一般要求工艺文件编制应该做到正 确、完整、统一、协调、清晰、实用。 1.工艺文件编制应该采用新的科学技术成果和生产经验, 保证产品质量,降低生产成本,改善劳动条件。 2.工艺文件中所采用的名词、术语、代号、计量单位等, 应符合现行国标、部标、行标、企标等。 3.工艺文件应采用国家正式公布实施的简化汉字,字体要 工整、清晰。 4.工艺文件所用语言要简练、易懂,有逻辑性,表达的内 容要严密、准确,避免不易理解或产生歧义。 5.在编制工艺文件文字内容时,要分成若干层次进行叙述 :每一层次只说明一个内容,不同层次可以用l、2、3 和l)、2)、3)、形式分别表示,

9、以便区别。 6.每层次开头应空两个字位,如用数字代码开头,可空一 个字位,对于以后各行均以不超过数码为宜,每层次间 空一行以上,以便工艺文件更改。7.对难以用文字说明的工艺文件应绘制工艺图或示意图, 绘制工艺图或示意图一定要严格按国家制图标准GB- 4457-4460-84、GB/T131-1993,注出工艺文件中所需的 数据,如:尺寸、极限偏差、表面粗糙度符号等。也可 以配以照片进行相应说明,配用的图片应清晰明了,能 说明相互间位置的关系。 8.各种工艺文件的编制必须依据奇瑞汽车有限公司工艺 文件汇编所规定的工艺文件的格式及填写规则。前面已经说明工艺 文件的重要性,如 果工艺产生任何歧 义或

10、者不明确的地 方,将无法指导生 产,容易走上歧路四.工艺文件的编制依据工艺文件编制的主要依据是指令性工艺文件及需要 引用的相关标准。如:现行的技术法规,相关国家标准 和行业标准,产品开发计划,相关的典型工艺、工艺技 术文件,公司现有生产设备、工装、检测手段、工艺技 术水平及生产组织情况等 五.工艺文件的签署 1.工艺文件的签署顺序.指导性工艺文件如:.过程评估文件签署顺序为:过程小组成员编制 过程小组成员校对过程小组组长审核批准;控制计划需要有工程批准和质量批准; .基础性工艺文件的签署顺序为:编制审核会签批 准. .汇编类工艺文件的签署顺序为:编制审核会签 批准;其中材料、工具消耗定额等工艺

11、文件签署顺序为 : 编制审核会签批准. .机物料消耗定额的签署顺序为:编制审核会签 批准. .金属材料消耗定额的签署顺序为:编制审核会签 批准.采购公司会签-规划设计院会签公司批准; 外协件明细表签署顺序为:编制审核会签批准. .管理类工艺文件的签署顺序为:编制审核会签 批准. .轿车公司批量生产后的临时性工艺文件,由技术质量 科科长或者车间主任签字批准方能生效。 2.工艺文件的签署要求.工艺文件的签署必须完整,各栏依次签署,签署人要 在规定的签署栏签署,一人只允许在一个“签署”栏内 签署;.各级签署人员应严肃、认真;.签署的字体一定要清楚,并且要用真实姓名,不允许 代签,严禁模仿他人的笔迹冒

12、名签署,同时要在签署栏 内写明具体签署的年、月、日。 3.工艺文件的签署责任.工艺文件的编制责任:工艺文件的编制者必须对所编 制的工艺文件的正确性、合理性、可靠性、实用性、先 进性、经济性、完整性、可行性、安全性、环保性负设 计责任。 .工艺文件的校对责任:由专业组长、专业技术骨干负 责或过程小组成员负责校对,重要工艺文件需由专业科 室领导校对。校对者必须对工艺文件进行全面、仔细的 校对,并要对工艺文件的正确性、合理性、可靠性、先 进性、实用性、经济性、完整性、可行性、安全性、环 保性、继承性负责。 .工艺文件的审核:由车间主任或者技术主管负责或过 程小组组长审核。工艺文件的审核者要对工艺文件

13、的正 确性、可靠性、实用性、经济性、可行性负责。 .工艺文件的厂批准:厂(部)级工艺文件由专业厂厂 长(部长)或总师批准;.工艺文件的会签:会签的由质量部门和研发部门签字 ,会签者要对会签工艺文件与产品图样的一致性、检验 方法的适宜性负责。 .责任管理方法:遵照前一级服从后一级的原则,如编 制服从校对,校对服从审核,审核服从批准。 六.工艺文件的更改依据 工艺文件更改的依据如下:1.P/B/D采用及更改通知、2.工艺改进试验报告、3.合理化建议和质量攻关实施结论、4.工艺设备、调试报告、5.标准更改、6.变更申请表、7.生产准备通知书、8.质量体系审核不合格项报告、9.其他七.工艺文件更改原则

14、要求 总的更改原则要求:更改工艺文件应持严肃、慎重 、认真的态度,并应保持更改的正确性及相关文件的一 致性。根据不同的更改方式有不同的更改内容和流程八.工艺文件更改办法 除换页、换版外工艺文件的更改采用划改,不允许 刮改和涂改,换版时版号依次为A、B、C,修改状 态依次为0、1、2。工艺文件中更改的尺寸、字句 、符号或图形,即用两条平行细实直线覆盖被划掉的部 分能够清楚地看出更改前的内容,然后填写更改后的内 容。因修改部位所限或用划改不易清楚表达时,可以采 用换页。填写工艺文件更改通知单(见附录一一四 )由相关工艺员或工装员、设备员确定。工艺文件的更 改标记与更改通知单里所规定的标记相同,更改

15、标记统 一规定用、来表示,注意更改页的标记不 能遗漏。 .工艺纪律检查一.什么是工艺纪律工艺纪律:在生产过程中,有关人员应遵守的工艺 秩序。是企业为维护工艺的严肃性,保证工艺规程能够 正确贯彻执行,建立稳定的生产秩序,确保产品零部件 生产质量与安全生产而制订的某些具有约束性的规定, 是企业的基本法规之一。二.工艺纪律的重要性工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充,是衡量 设计水平高低和车间执行情况,通过工艺检查,发现问 题,采取措施,及时解决,促进技术管理水平的提高 三.工艺纪律检查方式1.车间级工艺纪律检查:各专业厂所属车间的工艺纪律检查由各专业厂自行 决定检查频次和方式,但每月必须覆盖所有的

16、工序。2.厂级工艺纪律检查:专业厂技术科工艺员根据生产情况,每月编制工艺 纪律检查计划,根据计划进行厂级工艺纪律检查,保存 好检查记录和整改情况的详细信息。3.公司级工艺纪律检查:生产部工艺员在各专业厂工艺员的配合下,对各专 业厂、车间的工艺纪律进行检查,对不合格项的整改效 果进行检查,并在该月各车间发生的质量问题的工序及 特殊工序中抽查工艺纪律执行情况。生产部工艺员依据 检查情况算出工艺贯彻率,将问题以工艺纪律整改措 施表形式反馈给车间,并将公司级检查内容及专业厂 检查内容汇总后,在例会上进行通报。 四.工艺纪律检查中制造技术部职责1.制造技术部负责轿车公司工艺纪律检查考核标准的制 定、贯彻和监督;2. 负责进行厂级工艺纪律检查,不合格项的复查,对 车间工艺纪律的贯彻情况进行汇总与通报;3.负责为车间建立和完善自己的工艺纪律检查体系提出 指导性建议。 五.厂级工艺纪律检查具体实施办法 1.厂级工艺纪律检

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